想使球閥擁有較長的使用壽（shòu）命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的（de）腐蝕數據，還將依賴做好（hǎo）以下幾個注意因素：

一、在球閥關閉（bì）狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
二、維修球閥前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置。
三（sān）、球閥維修前，斷開（kāi）電源或氣源。
四、維修前（qián），將（jiāng）執行機構與支架（jià）脫（tuō）離。
五（wǔ）、必須先查明球閥上、下遊管道確（què）已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作（zuò）
六、分解及再裝配時必須小心（xīn）防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件（jiàn），取出O型圈時宜使用專用工具
七、球閥裝（zhuāng）配時法蘭上的（de）螺（luó）栓必（bì）須對稱、逐步、均勻地擰緊。
八、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
九、分解下來的單個零件可以用浸（jìn）洗方式（shì）清洗。尚留有未分解下來的非（fēi）金屬件的金屬件可（kě）采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一（yī）切粘附在壁（bì）麵上的油脂、汙（wū）垢、積膠、灰塵等
十、非金屬零件清洗後（hòu）應立即從清洗劑中取（qǔ）出，不得長時間浸泡（pào）
十一、清洗後需待被洗（xǐ）壁麵清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的（de）綢布擦)進行裝配，但（dàn）不得長時間（jiān）擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染
十（shí）二、新零件（jiàn）在（zài）裝配前也需清洗幹（gàn）淨
十三、使用潤滑脂潤滑。潤（rùn）滑脂應（yīng）與球閥金屬材料、橡膠件、塑料（liào）件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在（zài）密封（fēng）件安裝槽的表（biǎo）麵上塗一薄層潤（rùn）滑（huá）脂，在橡膠密封件（jiàn）上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂
十四、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規（guī）定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表（biǎo）麵（miàn）上或進入內腔（qiāng）。
1)、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥杆螺母。注意：不要鎖太緊，通（tōng）常再鎖1/4圈~1圈（quān），泄露即會停止。
2)、更換閥座和（hé）密封件
A)、拆卸
使閥處於半開位置，衝洗、清除閥體內外可能（néng）存在的危險物質。關閉（bì）球閥，拆掉（diào）兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移（yí）除。依序拆卸驅動裝置-執行機構、連（lián）接支架、防鬆（sōng）墊圈（quān）、閥杆螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥杆填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體（tǐ）分離，並拿掉閥（fá）蓋（gài）墊圈。確認球閥（fá）在（zài）“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。由閥體中（zhōng）孔向（xiàng）下輕推閥杆（gǎn）直到完全取出，然後取出O型圈及閥杆下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥杆表麵及閥體填（tián）料（liào）函密封（fēng）部位。
B)、重（chóng）新組裝
清洗和檢查拆下零件（jiàn），強烈推薦用備（bèi）用零件包更換其閥座及閥蓋墊（diàn）圈等密封（fēng）件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規（guī）定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺（luó）栓。用規定的扭矩，鎖緊閥杆螺母。安裝執行機構後，輸入相應的信（xìn）號通過旋轉閥杆帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和（hé）關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測（cè）試。