截止閥（fá）的選用（yòng）原則：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石（shí）油（yóu）化工係統（tǒng）的高溫、高壓管路上。
2、管路上對阻要求不嚴的管（guǎn）路（lù）上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用（yòng）針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有（yǒu）流（liú）量調節或壓力調節，但對調節精度要求（qiú）不高，而（ér）且管路直徑又比較小，如公稱通經（jīng）≤50mm的管（guǎn）路上，宜選用。
5、合成工業生（shēng）產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力（lì）16MPa或PN320公（gōng）稱壓（yā）力32MPa的高壓角式截止（zhǐ）閥或高壓（yā）角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫矽（guī）車間（jiān）、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬（yìng）質合（hé）金密封副的直（zhí）流式截止閥或直流式節流閥
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱（zhù）塞閥，如公稱通經小於150mm的管路上。最明顯的優點是：在開啟和關（guān）閉（bì）過程中，由於（yú）閥瓣於閥體（tǐ）密封麵間的摩擦（cā）力比閘閥小，因而（ér）耐（nài）磨。開啟高度（dù）一般僅為閥座通（tōng）道直徑的（de）1/4，因此比閘閥小的多。
通常（cháng）在閥體和閥（fá）瓣上隻有一個（gè）密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修（xiū）。
公稱（chēng）壓力：PN1.0-16.0MPa、
設（shè）計標準：ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑：DN10～500、NPS1/2～36"
連接方式：法蘭、對焊、螺（luó）紋等
適用溫度：-196℃～700℃
驅動方式：、氣動、電動、液動、氣液動
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不（bú）同的材（cái）質，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸（suān）、氧（yǎng）化性介（jiè）質、尿素等多種介質。
對於截止閥，不但要會安裝（zhuāng）和維護，而（ér）且還（hái）要會操作。
啟閉截止閥，用（yòng）力應該平穩（wěn），不可衝擊。某些衝擊啟閉的（de）高壓截止閥各部件已經考慮了（le）這種衝擊力與一般截止閥不能等岡。
當截止閥全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋（wén）之間嚴緊，以（yǐ）免鬆動損傷。
管路初用時，內部（bù）髒物較多，可將截止（zhǐ）閥微啟，利用介（jiè）質的高速流動，將其衝走（zǒu），然後輕輕關閉（不能快閉（bì）、猛閉，以防殘留雜（zá）質夾傷密封麵），再次開啟，如此重複多次，衝淨髒物，再投入正常工（gōng）作。
常開截止閥，密封麵上可能（néng）粘有髒物，關閉時也要用（yòng）上（shàng）述方法將其衝刷幹淨，然後正式關嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應（yīng）立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
某些介質，在截止閥關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人（rén）員就應於適當時（shí）間再關閉一次，讓密封（fēng）麵不留細縫，否則，介質從細（xì）縫高速流過，很容易衝（chōng）蝕密封（fēng）麵。
操作時，如發現操作過於費勁，應分析（xī）原（yuán）因（yīn）。若填料太緊，可適（shì）當放鬆（sōng），如閥杆歪（wāi）斜，應通知人員修理。有的截止閥（fá）在關閉狀態時，關閉（bì）件受熱膨脹，造成開（kāi）啟困難；如（rú）必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一圈（quān），消除閥杆應力，然後板動手輪（lún）。
