除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

   河北17C.COM環保工程有限（xiàn）公司生（shēng）產的PPC係列氣箱脈衝布袋除塵器是（shì）先進水平的高效收塵器。它（tā）綜合分室反（fǎn）吹和噴吹脈衝清灰（huī）各類袋收（shōu）塵（chén）器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈（mò）衝清灰和過濾同時進行的缺點，因（yīn）而擴大了袋收塵器（qì）的應用範圍，由於這種類型除塵器的結果有其特點，所以提供收（shōu）塵效率，延長除塵布袋的使用壽命。

   該係列氣（qì）箱脈衝布袋除塵器（qì）可廣泛用於水泥廠（chǎng）的破（pò）碎、包裝、庫頂、熟料冷（lěng）卻劑和各種磨機等收塵係統（tǒng），如用於煤磨收塵，要增設放（fàng）然防爆（bào）措施，收塵器（qì）結構也要相應的改變，還適合於含塵（chén）濃度高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃（nóng）度高達1000g/m3(標（biāo））以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器做一級收塵。除用於水泥（ní）行業外（wài），也適用於冶金、化工（gōng）、機械和民用鍋爐等廢（fèi）棄（qì）的收（shōu）塵。本係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈（zhān），允許連續使用溫度小於120度，如濾（lǜ）袋采用高溫濾袋，其允許使用溫度可（kě）達210度，但這（zhè）種材質的濾袋價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收（shōu）塵器之前應采取降溫措施。

   本係列收塵器為戶外式由不同室數和（hé）每室（shì）的不同袋（dài）數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128四種（zhǒng）。全係列共有（yǒu）33種（zhǒng）規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上（shàng），淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係列收塵器如（rú）用於寒（hán）冷（lěng）地區，當（dāng）室外采暖計算（suàn）溫度小於25度時，若要增設加熱裝（zhuāng）置，收塵器的殼體也（yě）要做相應的改變。

PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器結構和工作原理

  本係列除塵器由殼體（tǐ）、灰鬥、排灰裝置、支（zhī）架和脈衝清灰係統（tǒng）等部分所組成。當（dāng）含塵氣體從進風口進入除塵器後，首先碰（pèng）到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流（liú）速度變慢，由於慣（guàn）性作用，使氣體中（zhōng）粗顆粒粉塵（chén）直接落入灰鬥，起到預收塵的作（zuò）用（yòng），進（jìn）入灰鬥的氣流後折而向上通過內（nèi）部有金屬骨架的（de）濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體（tǐ）進（jìn）入濾袋室上部的清潔室（shì），匯集到出風管排（pái）出，除塵器的進風口設在灰鬥上，氣流進入（rù）灰鬥後首先碰上（shàng）進風管端部的（de）擋板，其作（zuò）用與上述原理（lǐ）相同。殼體用隔板粉塵若幹個獨立的收塵室，按照給（gěi）定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收（shōu）塵（chén）室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入（rù）高壓空氣，以清除濾袋（dài）外表麵上的粉塵。各收塵（chén）室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用（yòng）的清灰程序控製（zhì）器自動連續進行。

三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別（bié）

  噴吹脈衝袋收塵器的特點是在同一（yī）收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰（huī），而且清灰時（shí）收塵過濾照樣進（jìn）行，即（jí）所（suǒ）謂在線清灰。這種清灰方式（shì）吹下的粉（fěn）塵有部分會被（bèi）鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於捕集含塵濃度較大的氣體，這（zhè）種現象更為嚴（yán）重，所以噴吹脈衝（chōng）清灰帶收塵器的應用受（shòu）到一定（dìng）限製。

 氣箱脈衝清灰袋收塵器的特（tè）點是（shì）采用分室輪流進行清灰，即（jí）所謂離線清灰。當（dāng）某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產（chǎn）生粉塵二次飛揚（yáng）。所以氣箱式（shì）脈衝袋收塵器能捕集含（hán）塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。

四 清灰電氣控製裝置

 1、 清灰電氣控製裝置

        清（qīng）灰控製裝置一（yī）般采（cǎi）用定時法（fǎ），也可采用定阻（zǔ）法。所謂定阻（zǔ）法就是控製濾袋（dài）內外側的壓差，當收塵器的壓差值達到設（shè）定值時(一般（bān）為1470Pa)。即由壓差（chà）變（biàn）送器發出（chū）信號，通過（guò）電氣控製裝置，即按既定程序（xù）進行（háng）逐室清灰。

  2、電器控製裝置的（de）功能

對多室收塵（chén）器集中（zhōng）控製時采用單片機進行集（jí）中控製，控製有自動和手段（duàn）兩種方式，當（dāng）單片機出故（gù）障或檢修時，可隨時切（qiē）換為手動控製，為便於調（diào）試和設備檢修並設有機旁控製（zhì）。

3、清灰電氣控製裝置（zhì）到收塵器（qì）進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接（jiē）線，由製造廠負責。

五  幾點（diǎn）說明

  1、收塵器本體包（bāo）括（kuò）殼體、灰鬥、濾袋裝（zhuāng）置進出口風管、排（pái）灰裝置和脈衝噴吹係統（包括脈衝閥、管道（dào）、閥門、氣源三聯體和儲氣罐等）。

2、收塵器根據不同規格，可以是整機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負責。

3、本收塵（chén）器配備有清灰電氣控製（zhì）裝置，一般按定時清灰控（kòng）製。如用戶（hù）要求按定阻控製訂貨（huò）時應（yīng）注明，其定阻控製（zhì）的壓差計、壓差指示報警儀以及其它儀表等的費用要另行計算。

4、本係列產品由製造廠提供設備使用和安裝說明書。

5、本係列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。

六 PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器結（jié）構（gòu）組成：
1、殼體部（bù）分：包括清潔室（或稱氣體淨化箱（xiāng）、氣箱（xiāng））、過濾室、分室隔板、檢修門（mén）及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰（huī）機構：有灰鬥和按不同係列（liè）、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給（gěi）料機（即卸料閥）。
3、進出風箱體：包括進出風（fēng）管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A係（xì）列較小無箱體，進出（chū）風管路分別接於灰鬥與清潔室上。
4、脈衝清灰裝（zhuāng）置：包（bāo）括脈衝（chōng）閥、氣包、提升（shēng）閥用氣缸（gāng）及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油（yóu）水（shuǐ）分離（lí）器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆（gǎn）。

七、PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器技術參數

處理風量：7000m³/h

總過濾麵積（jī）：128m²

淨過濾（lǜ）麵積：96m²

     過濾風速：1.2m/min

     清灰壓縮空氣壓力：0.5~0.7MPa

               耗氣量：1.8m³/min

允許入口含塵濃度（dù）：< 1000g/Nm³

     出口含塵濃度：< 100mg/Nm³

     設備阻力：1470~1770Pa

收塵器承受負壓（yā）：5000Pa

     除塵效（xiào）率：99.5%

八、除塵器配套設（shè）備的（de）型號與規格

濾袋規格：Φ130×2450mm

         數量：128條

         材質：500g/m²覆膜滌綸針刺氈

     脈衝閥規格：2.5寸

           數量：4隻

     提升（shēng）閥閥板規格：Φ300mm    氣缸：Φ80mm

               數量：4套

         卸料口尺（chǐ）寸：300×300mm

     清灰程序控製器：脈衝控製儀