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河北17C.COM環保工程有限公（gōng）司生產的PPC係列氣（qì）箱脈衝布袋除塵器是先進水平的高效收塵器。它綜合分室反吹和噴吹（chuī）脈衝清灰各類袋收（shōu）塵器的優點，克服了分（fèn）室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝（chōng）清灰和過（guò）濾同（tóng）時（shí）進行的（de）缺點，因而擴大了袋收塵器（qì）的應用範圍，由於這種類型（xíng）除（chú）塵器的結果（guǒ）有（yǒu）其特點，所以提（tí）供收塵效率，延長除塵布袋的使用壽命。
該係列氣（qì）箱脈衝（chōng）布袋除塵器可廣泛用於水泥廠的破碎（suì）、包裝、庫頂、熟料（liào）冷卻劑和各種磨機等收塵（chén）係統，如用於煤磨收塵，要（yào）增設放然防爆措施，收塵器結構也要相應（yīng）的改變（biàn），還適合於含塵濃度高氣體的（de）收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨（mó）係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采用本係（xì）列收（shōu）塵器收塵，可（kě）不設置旋（xuán）風收塵器做一級收塵。除用於（yú）水泥行業外，也適用於（yú）冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢棄的收（shōu）塵。本係列收塵器濾袋（dài）的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度（dù）小於120度，如濾袋采用高溫濾袋（dài），其允許使用溫度可達210度，但（dàn）這種材（cái）質的濾袋價格昂貴。如（rú）處理的（de）廢氣溫（wēn）度高於上述濾料的允許溫（wēn）度（dù），廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施（shī）。
本係列收（shōu）塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128四種。全係列共有（yǒu）33種規（guī）格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，淨化後氣體的含（hán）塵濃度（dù）小於100mg/m3（標），本係列收塵器如用於寒冷地區，當室外采暖計算溫度小於25度時，若要（yào）增設加熱（rè）裝置，收塵器的殼體也要做相應的改變。
PPC型氣箱脈衝布（bù）袋除塵器結構和工作（zuò）原理
本係列（liè）除塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器後，首先碰到進（jìn）風口中間的斜（xié）隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢（màn），由於慣性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉塵直接（jiē）落入灰（huī）鬥，起到預收塵的作（zuò）用，進入灰鬥的氣流（liú）後折而向上通過（guò）內部有金屬骨（gǔ）架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的（de）氣體進入濾（lǜ）袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出（chū），除塵器（qì）的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先碰上（shàng）進風管端部（bù）的擋板，其（qí）作用與上述（shù）原理相同。殼體用隔板粉塵若幹個獨立的收塵室，按（àn）照給定的時間間隔（gé）對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥（fá），清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾（lǜ）袋外表麵上的粉塵（chén）。各（gè）收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰（huī）程序控製器自動（dòng）連續進行。
三（sān） 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別（bié）
噴吹脈衝袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收（shōu）塵過濾（lǜ）照樣進（jìn）行，即（jí）所謂在線清灰。這種清灰方（fāng）式吹下的（de）粉（fěn）塵有部分會被鄰（lín）近的濾袋再次捕集。
如果（guǒ）用於捕集含塵濃（nóng）度較大的氣體，這種現（xiàn）象更為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收塵器的應用受到（dào）一定限製。
氣箱脈衝清（qīng）灰袋收塵器（qì）的特點是采用分室輪流進行清灰，即所（suǒ）謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時（shí），過濾氣（qì）流被切斷，避免了噴吹（chuī）清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝（chōng）袋收塵（chén）器能捕集含塵（chén）濃度高達1000g/m3（標）的氣體。
四 清灰電氣控製裝（zhuāng）置
1、 清灰電氣控製裝置
清灰控製裝置一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就（jiù）是控製濾袋內外側的壓差，當（dāng）收塵器（qì）的壓差值達到設定值時（shí）(一般為1470Pa)。即由壓差變送器發出信號，通過電氣控製裝（zhuāng）置，即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控製裝置的功能
對多（duō）室收塵器集中控製時采用單片機進行集中控製，控製有自動和（hé）手段兩（liǎng）種方式，當單片機（jī）出故障（zhàng）或檢修時，可隨時切換為手（shǒu）動控製，為便於調試和設備檢修並設有機（jī）旁控製。
3、清灰電氣（qì）控製裝（zhuāng）置到收塵器進線端子的布線設計由選用（yòng）者負責，接線端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由製造廠負責。
五 幾點說明
1、收塵（chén）器（qì）本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置（zhì）和脈衝噴吹係統（包括脈衝閥、管道、閥門、氣源三（sān）聯體和儲氣罐等）。
2、收塵器根據不（bú）同規格，可以是整機發運，也可解體發運，其基礎（chǔ）設計由選用者負責。
3、本收塵器配備有清灰電氣控製裝置，一（yī）般按定時清（qīng）灰控製。如用戶要求按定（dìng）阻控（kòng）製訂貨時（shí）應注明，其定阻（zǔ）控製的壓差計（jì）、壓差指示報警儀以及（jí）其它儀（yí）表等的費用（yòng）要（yào）另行計算。
4、本係（xì）列產品由（yóu）製造廠提供設備使用和（hé）安裝說明書。
5、本係列產（chǎn）品卸灰裝置的供配（pèi）電由用戶（hù）自行設計。
六 PPC型氣箱脈衝布袋除塵器結構組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱（chēng）氣體淨（jìng）化（huà）箱、氣（qì）箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有（yǒu）提升閥與花（huā）板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰（huī）機構：有（yǒu）灰鬥和按不同係（xì）列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（jī）（即卸料閥）。
3、進（jìn）出風（fēng）箱體：包括（kuò）進出風管路及（jí）中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或（huò）稱雙列）結構布置在殼（ké）體（tǐ）中間。A係列較小無箱（xiāng）體，進出風（fēng）管路分別接於灰鬥與清潔（jié）室上（shàng）。
4、脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣（qì）包、提升閥（fá）用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其（qí）減壓（yā）裝置、油水（shuǐ）分離器、油霧（wù）器等。
6、支柱及（jí）立式籠梯、欄杆。