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ZC型回轉反吹扁袋式除塵器結構（gòu）及工作原理
該設（shè）備結構由以下四部（bù）分組成（chéng）：
1、上箱體（tǐ）
包括除（chú）塵器蓋、旋臂揭（jiē）蓋裝置、清潔室、換袋人孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體
包括花孔板、濾袋、除塵骨架、濾袋導口、過濾室筒體、過氣口、人孔門。
3、下箱體
包（bāo）括定位支承架、灰鬥、星型卸料器、支（zhī）座。
4、反吹風清灰（huī）係統
包括旋臂、噴口、分圈反（fǎn）吹機構（gòu）、循環風管、反（fǎn）吹風管、反吹風機（jī）、旋臂減速機構。
反吹風旋臂由置於頂蓋（gài）上的減速器驅動，反吹（chuī）風機落（luò）地安裝，通過中心管與（yǔ）旋臂連接。
該除塵器工作原理如下（xià）：
除塵器殼體按旋風除塵器流線型設計（jì），能起局部旋轉作用，預分離粗顆粒粉塵。含塵（chén）氣體由切向（xiàng）進入袋室上（shàng）部空間，較大粒（lì）徑的粉塵（chén）在離心力作（zuò）用下沿筒壁落入（rù）灰鬥（dòu），小粒徑的粉塵經過濾室與梯形扁袋間的空隙被截留。氣體透過除塵布（bù）袋被淨化後經花孔板上麵的濾袋導口匯集（jí）於清潔室，由風機（jī）吸出並（bìng）排入大氣。隨著過濾過程（chéng）的進行，濾袋壓力損失（shī）逐漸增加達到一給（gěi）定值，該型除（chú）塵器普遍以（yǐ）壓力損（sǔn）失為給定信號，自動控製回轉反吹清灰，並依進口（kǒu）氣（qì）體含塵濃度，自動調整清灰周期。因此，當壓力損失達（dá）到（dào）反吹清灰控（kòng）製的阻（zǔ）力上限值時，由差壓變送器發（fā）出訊號，自動開啟反吹清（qīng）灰機構，反吹（chuī）氣體由旋臂上噴（pēn）吹入濾袋導口，對每個濾袋輪流（liú）分圈反吹清灰，吹（chuī）落除塵濾袋上（shàng）附著（zhe）的粉塵。由於梯形扁袋振幅大，隻需反吹氣流的一次振擊便可抖落粉塵，這有利於提高濾袋壽命。
反吹（chuī）風清灰係統
當濾袋的阻力下降到控（kòng）製下限值時，反吹機構停止工作。該除塵器所用的反（fǎn）吹氣源為本身裝設（shè）的一台反吹風機供給（gěi），不（bú）受（shòu）使用場地（dì）氣源條件的限製，克（kè）服了壓縮空氣脈衝清灰的（de）缺點。
（1）反吹（chuī）風控製係統見圖。（取壓裝置——壓差變（biàn）送（sòng）器——電位差計（jì）——離心風機與減速機）它采用固定阻力控製方式，以除塵器阻力作為訊號（hào）控製反吹風機（jī）構（gòu）自動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口及排氣口上（shàng）。XWDL-102型電位（wèi）計（jì）能自記自控。對於間斷工作的使用場合也可采用U型（xíng）壓力（lì）計指示、手控反吹或采用定時反吹清灰控製方式。
（2）當（dāng）反吹風機的吸入口與大氣相通，反吹氣量便成為係統的一種可能漏風因素，減少了有效處理風量，且（qiě）在高溫工況條件下比（bǐ）較容易（yì）引起（qǐ）結露（lù）現象。
（3）當反吹風機（jī）的吸（xī）入口與（yǔ）袋式除塵器（qì）的清潔室相（xiàng）通，反吹風係統成一回路，消（xiāo）除了漏風因（yīn）素和結露危險，但不（bú）能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即為反吹實際需要壓力。
