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袋式除（chú）塵器應用（yòng）領域常見的幾種濾袋腐蝕問題
　　腐蝕（shí）是布（bù）袋除塵器除塵濾袋損壞的常見的原因之一，由於煙（yān）氣（qì）中含有多種腐蝕性物質，且在高溫環境下腐蝕作用更大，從而會造成濾袋損壞。產生腐蝕的主要原（yuán）因有水（shuǐ）解、氧化、酸、堿腐蝕。其中（zhōng）主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少（shǎo），堿腐蝕則更少（shǎo）。
　　（1）酸、堿腐（fǔ）蝕
　　腐蝕的主（zhǔ）要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨（suí）著（zhe）這些（xiē）化學（xué）物質（zhì）氣體的濃度變化而改變露點，如果除（chú）塵器在露點以下開機或停機時，廢氣中的（de）SO2遇水形成（chéng）H2SO4，就會造成濾袋纖維發（fā）生硬化、變形從而失去強度而損壞。
　　腐蝕損壞（huài）的痕跡多為放射狀，並在濾袋表麵形成（chéng）大麵（miàn）積變色，造（zào）成濾（lǜ）袋（dài）變硬、變脆並出現少量不規則圓周（zhōu）洞，但與火星燒穿濾袋產生的不規則圓周洞不（bú）同，是可用肉眼分（fèn）辨出來的。圖8為河南（nán）某氧化鎂廠氯（lǜ）化工段的煙（yān）氣中的HCl含（hán）量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月，就（jiù）被腐蝕得千瘡百孔無法（fǎ）繼續使用。所以（yǐ），如果在此條件下進行脈衝清洗濾袋，將會加速（sù）濾袋的損壞。

　　除了（le）酸、堿腐蝕外，有機溶劑等對除塵布袋的腐蝕也是（shì）不（bú）容（róng）忽視的，如垃圾（jī）焚燒尾氣中某些微含量物質（zhì）對濾袋的損害，目前還無法對其作出合理的解釋，因為（wéi）這些物質的含量實在（zài）是（shì）太低了，低（dī）到甚至無法檢測到，但它們是實（shí）實在在地存在於尾氣中，造成的危害是極大的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含（hán）量極微，但對濾袋造成的損害是致命的。
　　（2）水解（jiě）
　　纖維水解是水分子進入到纖維中並與高分子發生化學反應，使（shǐ）其（qí）分子（zǐ）鏈斷裂生（shēng）成新的小分子物質的過程。由於分（fèn）子量變小，纖維抗拉強（qiáng）度減弱而損壞。以（yǐ）縮聚型聚合體（tǐ）生產的合成纖維是不耐水解的。如常（cháng）用的聚（jù）酯類、諾梅克斯等濾料是很容易（yì）發生水（shuǐ）解的。
　　隻有在高溫（wēn）、濕度、化學品這三個因素共（gòng）同作用下，才能激活分子，發（fā）生水解現象。煙氣中水分子含（hán）量和溫度越高，濾袋水解越（yuè）嚴重。不同的濾料（liào）其水（shuǐ）解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差（chà）的一種。
　　水解痕跡為顏（yán）色混濁，濾袋強度嚴重下降（jiàng），易破損。縫紉線發生水（shuǐ）解後，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀。濾袋縫紉（rèn）線斷裂如圖9。
　　（3）氧化
　　纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，並與之結合。造成PPS纖維變色、變（biàn）硬、變脆，強度降低而破損（sǔn），嚴重時纖網會破（pò）碎而脫離基布（如圖10）。氧化（huà）是濾袋損壞（huài）的又一主要因（yīn）素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯（běn）硫醚（PPS）等。