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袋式除塵器應用領（lǐng）域常見（jiàn）的幾（jǐ）種濾袋腐蝕問（wèn）題
　　腐蝕（shí）是布袋除塵器除（chú）塵濾袋損壞的常見（jiàn）的原因之（zhī）一，由於煙（yān）氣中含有多種腐蝕性物質，且在高溫環境下腐蝕（shí）作用更大，從而（ér）會造成濾袋損壞。產生腐蝕的（de）主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化（huà）原（yuán）因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿（jiǎn）腐蝕則更少。
　　（1）酸、堿腐（fǔ）蝕
　　腐蝕的（de）主（zhǔ）要原因是煙氣（qì）中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器在（zài）露點（diǎn）以（yǐ）下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形（xíng）成H2SO4，就（jiù）會造成濾袋纖（xiān）維發生硬化、變形從而失（shī）去（qù）強度而損壞。
　　腐蝕損壞的痕跡多為放（fàng）射狀，並在濾袋表（biǎo）麵形成大麵積變色，造成（chéng）濾袋變硬、變脆並出現少量不規則圓周洞，但與火星燒穿濾（lǜ）袋產生的不規則圓周洞不（bú）同，是可用肉眼分辨出來的。圖8為河南某（mǒu）氧化鎂廠（chǎng）氯化工（gōng）段的煙氣中的HCl含量非（fēi）常高，PTFE濾袋（dài）平均使用壽命不到3個月，就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續使用。所以，如果在（zài）此條件下進行脈衝清（qīng）洗濾袋，將會加速濾袋的損壞。

　　除了酸、堿腐（fǔ）蝕外，有機溶劑等對除塵布袋的腐蝕（shí）也是不容忽視的，如垃圾焚燒尾氣中某些微含量物質對濾袋的損害，目前（qián）還無法對其作出合理的解（jiě）釋，因為這些（xiē）物質的含（hán）量實在是太低了，低到甚至無（wú）法檢測到，但它們（men）是實實在在地存在於尾氣中，造（zào）成的危害是極大的（de）。如溴蒸氣（qì）（Br2）雖然（rán）其含量極微，但對濾袋造成的損害是致命的。
　　（2）水解
　　纖維水解是水分子進入到纖維中並與（yǔ）高（gāo）分（fèn）子（zǐ）發生化學反應，使其分子鏈斷裂生成新的小分子（zǐ）物質的過程。由於分子量變小，纖（xiān）維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型（xíng）聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。如（rú）常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發生水解的。
　　隻有在高溫、濕度、化（huà）學品這三個因素（sù）共同作用（yòng）下，才能（néng）激活分子，發生（shēng）水解現象。煙氣中水分子含量和溫度越高，濾袋水解越嚴重。不同的濾料其水（shuǐ）解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾（lǜ）袋（dài）中抗水解性較差的一種。
　　水解痕跡（jì）為顏色混濁（zhuó），濾袋強度嚴重下降，易破損。縫紉線發生水（shuǐ）解（jiě）後，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀。濾袋縫紉線斷裂如圖9。
　　（3）氧化
　　纖維（wéi）氧化是纖維中分（fèn）子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻（gōng）擊分子中的“S”，並與之結合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆（cuì），強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基（jī）布（如圖10）。氧化是濾袋（dài）損壞的（de）又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚（jù）苯硫醚（PPS）等。