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“凹凸式折(shé)呑(tiān)除塵(chén)布袋”是在不改變使用濾料習慣的前提下,為增(zēng)大布袋除塵器(qì)過濾麵積、 降低設備阻力而(ér)設(shè)計的(de)(圖5-32)。
1.結構形式
(1)改變了濾袋的結構形式,使截麵成為凹凸狀的(de)截麵,在布袋除塵器體積不變(biàn)時(shí)過濾麵 積(jī)可(kě)增加一(yī)倍,可降低設備製造成本,減(jiǎn)少運(yùn)費,降低(dī)能(néng)耗。
(2)凹凸式折疊濾袋骨架是代替(tì)常(cháng)用圓形濾袋骨架的新產品,插接式結(jié)構將骨(gǔ)架製成標準 長度,可任意連接。大童減(jiǎn)少運輸費(fèi)用、貯存保管方便。

2.技術性
(1)用“凹凸式折釋除塵布袋”組裝的(de)濾袋除塵器(qì)可將設備阻力降低(dī)至300Pa左右。 圓形濾袋中(zhōng)各種過濾麵積布袋除塵器的設備阻力是一(yī)個常數,如果把布袋除塵器簡化成流 量孔板形式(如(rú)圖5-33),就不難看出設備壓力損失隨過濾麵積的(de)增加而降低(dī),如下式所示。
(Q/US)2/2g=Ap/p (5-6)
式(shì)中,Q為氣體流量,m3/h; I;為氣體流係數;S為在d上的通(tōng)流麵(miàn)積,m2; g為(wéi)重 力加速度,9.81m/s2; A/>為壓力差,Pa; p為空氣密度,kg/m3。
設(shè)濾袋外徑 D = 200mm, d = 100 ?150mm 變化,p =1. 2kg/m3,LT = 0. 63 ?0. 72, Ap/^sO. 05?0.00178m變化,壓力損失降低28倍。

(2)濾(lǜ)袋負灰能力是圓形濾袋的5. 2倍,可延長噴吹清灰的間(jiān)隔時(shí)間,提髙濾袋(dài)的使用壽 命(mìng)。其過濾過程如圖5-34所示。
(3)凹凸濾袋內空間是圓濾袋內(nèi)空(kōng)間的40%,可用低壓噴吹,噴吹氣量約節省60%。
(4)淸(qīng)灰效果好。圓布袋在噴(pēn)吹時,氣流進入袋(dài)內時在動能作用下(xià)使布袋由上至(zhì)下(xià)依次變 形(xíng)清灰,而凹凸布(bù)袋氣(qì)流進人後,產生(shēng)多個擾流(liú),動能與勢能做功清灰(huī)。清灰過程如圖5-35

所示
(5)使用兩種不同濾袋各種(zhǒng)指標的(de)比較。
凹(āo)凸式折疊布袋與同等直徑的圓形濾袋技術比較:直徑130mm的可增加過濾(lǜ)麵積1倍; 直徑160mm的可增加過(guò)濾麵(miàn)積(jī)1.23倍;直徑200mm的可增(zēng)加過濾麵積1. 57倍(表5-32)。



