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1.電除(chú)塵器特點(diǎn)
電(diàn)除塵器是利用強電場電暈放電使氣體電離(lí)、粉塵荷電,在電場力的作用下使粉塵從氣體 中分(fèn)離出來的裝置(zhì),其優點是:①除塵效率高,可達到99%左右;②本體壓力損失小,壓力 損失一般(bān)為160?300Pa;③能耗低,處理(lǐ)1000m3煙氣約需0. 2?0. 6kW • h;④處(chù)理煙氣量 大,可達106p3/h;⑤耐髙溫(wēn),普通鋼材可(kě)在350C以下運行。
盡管電除塵器有多方麵的(de)優點,但電除塵器的缺點也是顯(xiǎn)而易見的,主要表現以下(xià)幾個方 麵:①結構複雜,鋼材耗用多,每(měi)個電(diàn)場需配用一套髙壓電源(yuán)及控製(zhì)裝置,因(yīn)此價格較為昂 貴;②占地(dì)麵(miàn)積大;③製造(zào)、安裝、運行(háng)要求嚴格;④對粉塵的特性較敏感,適宜的粉塵比 電阻範圍104?5X10lt5n«Cni,若在此範圍之外(wài),應采取(qǔ)一定的措施,才能取得必要的除塵(chén)效 率,重要的一點是當電廠鍋爐(lú)燃燒低硫煤或經過脫(tuō)硫以後的鍋爐煙氣粉塵(chén)比電阻無(wú)法滿(mǎn)足電 除塵器的使用範圍要求,這時應用(yòng)電除塵(chén)器,即使選擇4個電場以上,也無法達到排放(fàng)濃度(dù)小 於100mg/m3以下;⑤煙氣為高(gāo)濃度時,要前置除塵。
2.袋式除塵器特點
袋式除塵器是利(lì)用纖維編織物製作的袋狀過濾(lǜ)元件來捕集含塵氣體中(zhōng)固體顆粒物的除塵(chén)裝(zhuāng)置,它的主要優點如下:
(1)除塵(chén)效率髙,一般在99%以上,可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20? 30mg/m3,對亞微米粒徑的細(xì)塵有(yǒu)較高的分級除塵效率(lǜ)。
(2)處理氣體的範圍大,並可處(chù)理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體 的除塵器。其容量可小於至每(měi)分鍾數立方(fāng)米,大到每分鍾數萬(wàn)立方米的氣流,在采用高密度的 合成纖維濾袋和脈衝反吹清灰方(fāng)式時,它能處理粉塵濃度超過700g/m3的含塵氣體(tǐ),它既可 以用於塵源的通風除塵,改善作業場所的空氣質量,也可用於工業(yè)鍋爐(lú)、流化床鍋爐、窯爐及 燃煤電站鍋爐的煙氣除塵,以及對諸如水泥、炭黑(hēi)、瀝青、石灰(huī)、石奔、化肥等各種工藝過程 中含塵氣體的除塵,以減少粉塵汙(wū)染物的排(pái)放。
(3)結構比(bǐ)較簡單,操作維護方便。
(4)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低於電除塵器。
(5)在采用玻纖和某些種類(lèi)的合成纖維來製作濾(lǜ)袋時,可在160?200X:的溫度下穩定運 行,在選擇高性能濾料時,耐溫可(kě)達到260C。
(6)對粉塵(chén)的特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響。
(7)在用於(yú)幹(gàn)法脫硫係統(tǒng)時,可適當提高脫硫效率。
和電除塵(chén)器相比較而(ér)言,袋式除塵器在燃煤鍋爐(lú)煙氣處理中也是存在一定的缺點:
(1)不適於在高溫狀態下運(yùn)行工(gōng)作,當煙氣溫度超過260X:時,要對煙氣進行降溫處(chù)理, 否則袋式除塵器的高溫濾袋也變得不適應。
(2)當煙氣中粉塵含水分重量超過25%以上時,粉塵易黏袋堵袋,造成淸灰困難、阻力 升高,過(guò)早失效損(sǔn)壞。
(3)當燃燒(shāo)高硫煤或煙氣未經脫(tuō)硫等裝置處理,煙氣中硫氧化物、氮氧化物(wù)濃度很高時, 除FE濾料外,其他化纖合成(chéng)濾料(liào)均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短。
(4)不能在“結露”狀態工(gōng)作。
(5)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為800?1200Pa。
3.袋式除(chú)塵(chén)器與電除塵(chén)器對比
兩種除塵器在性能應用中(zhōng)的基本特(tè)性指標對比如下。
(1)原理的對比袋式除(chú)塵器:采用(yòng)不同的多孔濾(lǜ)料製作成袋狀過濾元件(即濾袋),當含塵氣體(tǐ)通過濾袋時,塵粒因慣性的作(zuò)用(yòng)與濾袋碰撞而被(bèi)攔截,細微的塵粒(粒徑lpm或更 小)則因擴散作用(布朗運動)不斷(duàn)改變運動方向(xiàng),從而增加了塵粒(lì)與濾袋接觸的機會。塵粒 與濾(lǜ)袋(dài)碰撞時產生的黏附作用與靜電作用使濾料堆積在濾袋表麵,形成濾餅(或稱濾床),這 種濾餅又通過篩分作用(yòng),得以(yǐ)捕集更細的塵粒。若除塵器的過濾方式為內濾(lǜ)式,則塵粒會被阻 留在濾袋的內表麵,而幹淨氣體(tǐ)會通過濾袋纖維間的縫隙逸至袋外;若除塵器(qì)的(de)過濾方式為(wéi)外 濾式,則(zé)反之。當塵粒堆積到(dào)一定程度後,借助重力的作用采(cǎi)用氣力或機械的方,法,將塵粒從 濾袋上除去,粉塵收(shōu)集後輸送走。 
電除塵器:在(zài)電除塵器的正負極上通以高壓(yā)直流電,使兩極間(jiān)維(wéi)持一個足以(yǐ)令氣體電離的 電場,當含(hán)塵氣體通過高壓電場時塵(chén)粒荷電(一般荷負電(diàn)),並通過電場力的作用,使帶電塵 粒向極性(xìng)相反的集塵極(正極)移(yí)動,沉積在集塵極上,從而將(jiāng)塵粒從含塵氣體中分離出來(lái), 然(rán)後通過振打電極的方(fāng)法使粉塵降(jiàng)落到除塵器(qì)下部(bù)的集料鬥內收集並輸送走。
(2)除塵效率的對比袋式除塵(chén)器:袋 式除塵器的除塵效率比靜電除(chú)塵器髙,並且 對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級 塵(chén)粒的捕集更為有效。通(tōng)常除塵效率可 g 99. 9%以上,排放煙塵濃度(dù)能穩定低於(yú) | 50mg/m3 (標(biāo)),甚至可(kě)達10mg/m3 (標)以(yǐ)
m 下,幾乎實現了零排(pái)放。圖6-44所示為袋式 除塵器和靜電除塵器的分級效率(對不同粒 徑粒子的除塵(chén)效率)的對比情況。
袋式除塵器髙效的過濾機理決定了它具(jù) 有穩定(dìng)的除塵效率。針對目前國家的排放標 準和排放費用的征收(shōu)辦法,袋(dài)式除塵器所帶 來的經濟效(xiào)益是顯而易見的。
電除塵器:電除(chú)塵器的除塵效率雖然亦 可達到99. 9%以上,但由於控製及(jí)維護技術的要求較高,且電除塵器對粉(fěn)塵的比電(diàn)阻比較敏 感,所以其除塵效率並不穩定(dìng),但在一般(bān)情況下也可達到排放要求。隨著國(guó)家環保標準的進一 步提髙和越來越多的電廠燃(rán)用低硫煤(或者經過了髙效脫硫),就電除(chú)塵器而言,要排放達(dá)標 會(huì)變得越來越困難。
(3)煙塵(chén)濃度變化(huà)袋式除塵器:煙塵濃度的變(biàn)化隻會(huì)引起袋(dài)式除塵器濾袋負荷的變化, 從而導致清灰頻率的改變(自動調節)。煙塵濃度高的濾袋上的積灰速度快,相應的清灰(huī)頻率 高,反之清灰頻率(lǜ)低,而對排放濃度不會引起變化。
電除塵器:煙塵濃度的變化會直接影(yǐng)響粉塵的荷電量,因此也就直接影(yǐng)響了電除塵器的除 塵效率(lǜ),終反映在排放(fàng)濃度的變化(huà)上。通常煙塵濃度增加除塵效率(lǜ)提高,排放濃度會相應增 加;煙塵濃(nóng)度減小除塵效率降低,排放濃度會相應減小(xiǎo)。
(4)風量變(biàn)化影響袋(dài)式除(chú)塵器:風量的變化會直接引(yǐn)起過濾風速的變化,從而會引起設 備阻力的變化,但對除塵效(xiào)率基本沒有影(yǐng)響。風量加大設備阻力提高,引風(fēng)機出力增加;反(fǎn)之 引風機出(chū)力減小。
電除塵器:風量的(de)變化(huà)對設備沒有太(tài)大的影響,但電除塵器(qì)的除塵效率隨風(fēng)量的變化會較 為明顯。若風(fēng)量增大(dà),電除塵器電場風速提高,粉(fěn)塵在電場中(zhōng)的停留時間縮短,雖然電場中的 風(fēng)擾動(dòng)增強了電荷粉塵的有效驅進速度,但(dàn)不足以抵償高風速(sù)引起的粉(fěn)塵在電場中駐留時間的 縮(suō)短和二次揚塵加劇所帶來的負(fù)麵影響,因此除塵(chén)效率的降低會非常明顯;反之,除塵效率會
有所增加(jiā),但增加幅度不(bú)大。
(5)溫度的變化影響袋式除(chú)塵器:煙氣溫度太低,會發(fā)生結露並可能會引起“糊袋”及 殼體腐蝕;煙氣溫度太(tài)高超過濾袋允許溫度會造成“燒袋(dài)”而損壞濾袋(dài)。但如(rú)果溫度的變化(huà)是 在濾袋的承受(shòu)溫度範圍內,就不會影響除塵效率。引起不良後果的溫(wēn)度是達到(dào)了極端的溫度 (事故(gù)/不正常(cháng)狀態),因此袋式除塵器必須設有對極(jí)限溫度控(kòng)製的有(yǒu)效保護措施(shī)。
電(diàn)除塵器:煙氣溫度太低,結露就會引起殼體腐(fǔ)蝕或高壓爬電,但有利於提高除塵效率; 煙氣溫度升高,會引起粉塵比電(diàn)阻升髙(gāo)而不利於除塵(chén)。因此煙氣溫度會直(zhí)接影響除塵效率,且 影響(xiǎng)較(jiào)為明顯。
(6)煙氣物化成分變化影響袋式除塵器:煙氣的(de)物化成分對袋式除塵器的除(chú)塵效率沒有 影響。但如果煙氣中含有對(duì)所用濾料有(yǒu)腐蝕(shí)破壞性的成分時就會直接影響濾料的使用壽命。
電除塵器:煙氣物(wù)化成分會直接引起粉塵比電阻的變化,從(cóng)而影響除塵效率,而(ér)且影響很 大。影響為直接(jiē)的是(shì)煙氣中硫氧化物的含量。通常硫氧化物的含量越高,粉塵比電阻越低,
粉塵越容易捕集,除塵效率就越高;反之,除塵效率就越低。另外,煙氣中的化學成分(如 矽、鋁(lǚ)、鉀、鈉等含ft)的變化也會引起除塵效(xiào)率(lǜ)的明顯變化。
(7)氣流分布影響袋式除塵器:除塵(chén)效率與氣流分布沒有直接關係,即(jí)氣流分布不影響 除塵效率。但除(chú)塵(chén)器內部局部氣流分布應盡fi均勻,不能偏(piān)差太大。否則會由於局部負荷不均 或射流磨損而造成(chéng)局部破袋(dài),影響除塵器(qì)濾袋(dài)的正常使用壽命。
電(diàn)除塵器:電除塵器(qì)對電(diàn)場中的氣流分(fèn)布非常敏感,氣流分布的好(hǎo)壞直接影響(xiǎng)除塵效率的 髙(gāo)低。在電除塵器的性(xìng)能評價中,氣流分布的均方根指數通常是評價一台電(diàn)除塵器好壞的重要(yào)‘ 指標之一•。
(8)運行與管理比較袋式(shì)除塵器:運行穩定,控製簡單,沒有高(gāo)電壓設備,安全性好, 對除(chú)塵效率的幹擾因素少(shǎo),排放穩定。由於濾袋是袋式除塵(chén)器(qì)的核心部件,且相對比較脆(cuì)弱, 易損,因此(cǐ)設(shè)備(bèi)管理要求嚴格。
電除塵器:運行中對除塵效率的幹擾因素較多,排放不穩定;控製相對較為複雜,髙壓設 備安全防護要求高。由於(yú)電除塵器均為(wéi)鋼結構,不易損壞,相對於袋式除塵器,設備管理要(yào)求 不是很嚴格。
(9)停機(jī)和啟動袋式除塵器:方便,但長期停運時需要(yào)做好濾袋的保護工作(zuò)。可實現不 停機檢修,即在線維修。
電除塵器:方便,可隨時停機,檢修時一定要停(tíng)機。
(10)設備投資比較袋式除塵器:對於常規的煙氣、粉塵條件,袋式除塵器的初期投資 和電除塵器相近。
電除塵器:對(duì)於采用特殊煤種鍋爐和低排放濃度,電除塵器的投資(zī)比袋式(shì)除塵(chén)器高。
(11)運行能耗比較袋式(shì)除塵器:運行阻力髙,風機能耗大,運行費用髙(gāo).
電除塵器:澤行阻力低,風機(jī)能耗小,電場能耗大。當電除塵器的電場數童(tóng)超過4電場時 電除塵器的能耗要(yào)比袋式除塵器高,電除(chú)塵器運(yùn)行費(fèi)用要比袋式除塵器(qì)高(gāo)。
(12)維護費用比較袋式除塵器:維護檢修費用主要(yào)是濾袋更換費和少量零配件,更換 時間2?5年。
電除塵器:維(wéi)護維修費用主(zhǔ)要是對集(jí)塵極(陽極板)、陰極線和(hé)振打錘等的更換。此項(xiàng)費 用較髙,但更換間隔的年限較長,約6年。

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