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除塵(chén)濾料是袋式(shì)除塵器的主要組成部分之一,袋式除塵器的性能在很大程度上(shàng)取決於濾(lǜ)料的(de)性能。濾料的性能,主要指過(guò)濾(lǜ)效率、透氣性和(hé)強度等,這些(xiē)都與濾料材質和結構有關(guān)。根據袋式除塵器的(de)除塵原理和粉塵特性,對濾料提出如下(xià)要求。
(1)容塵量大,清灰後能保(bǎo)留一定(dìng)的永久性容塵,以保持(chí)較高的(de)過濾效率;
(2)在均勻容塵狀(zhuàng)態下透氣(qì)性好,壓力(lì)損失(shī)小;
(3)抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好,機械強度高;
(4)吸濕性小,易清灰;
(5)使用壽命長,成本低。
這些要求,有些取(qǔ)決於纖維的(de)理化(huà)性(xìng)質,有(yǒu)些取(qǔ)決於濾料的結(jié)構。一般濾料很難同時滿足所有要求,要根據具體(tǐ)使(shǐ)用條件來選擇合(hé)適的濾料。
袋式除塵器采用的濾料(liào)種類(lèi)較多(duō),按濾料的材質(zhì)分,有天然(rán)纖維、無(wú)機纖維和合成纖維等。近年來隨著合成(chéng)纖維工業的發展,不斷出現一些價廉、耐(nài)用的新型濾料。就纖(xiān)維而言,有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表麵絨毛少,粉塵層壓力損失高,但容易清灰;一般短纖(xiān)維織物表麵有絨(róng)毛,濾(lǜ)塵性能好(hǎo),壓力損失低(dī),但清灰時稍為困難。按濾料的結構分(fèn),有濾布(素布和絨布)和毛氈(zhān)兩類。按濾布的織法(fǎ)分,有平紋布、斜紋布和緞紋布(bù)三種。其(qí)中斜紋布的綜合性能較好,過濾效率(lǜ)和清灰效果都能滿(mǎn)足要求,柔軟性好,透氣(qì)性比平紋布好,但強度比平紋布稍差。
1、天然纖維濾料
(1)棉布 是價格低的一種,通常隻能用於80℃以下,溫度高時強度急劇降(jiàng)低,耐酸差,對小於10μm粉塵的過濾效率低,一般較少采用。
(2)毛織濾布(呢料(liào)) 通常用羊毛織成絨布,比棉布(bù)厚,纖維比棉纖維(wéi)細。它的透氣性好(hǎo),阻力小,容塵量大,過濾效率高,易於清灰,耐酸、堿(jiǎn)性好,但隻能(néng)用於90℃以(yǐ)下(xià),價格比棉布或合成纖維濾布高得多。
(3)柞蠶絲布(平綢) 表麵平滑,易(yì)清灰,透氣性好,但容塵量小,濾速大時效率低。
2、無機纖維(wéi)濾料
主要指玻璃纖維濾布,具有過濾性能好(hǎo),阻力小,化學穩定性好,耐高溫(wēn),不吸濕和價格便宜等優點。中堿玻璃纖(xiān)維圓筒形濾布,廣泛(fàn)地用於水泥、冶煉、炭黑和農藥(yào)等工業的氣體淨化中。玻璃纖維濾布的(de)過濾效率低於天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不(bú)耐磨(mó),不抗折,易斷裂。為改善其(qí)性能,可用芳香(xiāng)基有機矽、聚四氟乙烯、石墨等方法處理(lǐ)。處(chù)理後能提高(gāo)耐磨、疏水、抗酸和柔軟(ruǎn)性,表麵光滑易於清灰,延長使用壽命。
3、合(hé)成纖維濾(lǜ)料
近年來,合(hé)成纖維濾料發(fā)展很快,並(bìng)有可能取代天然纖維濾料(liào)。目前(qián)使用較多的有聚酰胺(尼(ní)龍、錦(jǐn)綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產的“208”工(gōng)業滌綸絨布,具有過濾能(néng)力大、效率高、阻力小、強度高等優點,可耐溫130℃,大量用(yòng)於各種袋(dài)式除塵器(qì)中(zhōng)。合成纖維還可以與棉、毛纖維混(hún)合織布,例如我國生(shēng)產的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”,經線(xiàn)用維尼綸線(xiàn),耐磨性好,緯線用毛線或棉線,直接(jiē)織成無縫的圓筒形斜紋布,過濾性能和透(tòu)氣性(xìng)好。
4、毛氈濾料
有(yǒu)滾壓的毛氈,混以(yǐ)合成纖維後製成的過濾細毛氈及針刺氈等。毛氈濾料的濾塵效率高,可以采用高速過濾。在空隙率相同的條件下,其平均濾速比其他織物大2~3倍。但耐磨、彎折性差。毛氈的表麵結構鬆散,粉塵可深(shēn)入到內部,故難於清(qīng)灰(huī),僅適用於采用強力清灰方(fāng)式的除塵器中。為此,可對毛氈進行各種表麵(miàn)加工處理,如熔合、樹脂化或受控熱處理(加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能(néng)和清灰性能。毛(máo)氈的價格比織物高,因而適宜(yí)於大型(xíng)裝置使用,而(ér)織物則適宜於小(xiǎo)型裝置使用。

上一(yī)篇:除塵係統密閉罩的布置方法

