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布袋除塵器(qì)在除塵時,煙氣中的粉塵(chén)由(yóu)於與除塵布袋發生碰撞(zhuàng)、攔截、吸附等作(zuò)用被捕(bǔ)集在濾袋表麵並形成粉餅層,氣體則穿過濾袋,進入除塵器上部的淨氣(qì)室,匯集到出風煙道排出。
布袋除塵器的核心零件: 脈衝閥:耐壓能力強;噴吹氣量大;膜(mó)片耐用;產品質量統一性(xìng)高,能(néng)夠把有效的清灰壓力噴吹到長袋袋底(特別是6 米以(yǐ)上長濾袋(dài))的電磁脈衝閥。 除塵布袋:透(tòu)氣性能好、耐腐(fǔ)蝕、適合(hé)現場工藝要求(qiú)(例如:溫度、化學侵蝕等)的布袋,以高質量縫製技術加工而成的濾袋。 氣包:能夠(gòu)滿(mǎn)足(zú)噴吹效果的大容(róng)量、高(gāo)壓力氣包、且配置了壓力表和全自動排汙閥的氣(qì)包。 控製係(xì)統:操作(zuò)簡易,使現場負責人能夠快速根(gēn)據工藝需要修改噴吹參數的清灰控製係(xì)統(例如單片機(jī)和PLC 等)。控製係(xì)統需要配備在(zài)線阻力壓差、入口溫度(dù)、噴吹時間,以(yǐ)及排放濃度等參數和報警線的顯示與記錄係統。
影響布袋除塵器壽命的關(guān)鍵部位 1、普遍的原因,就是清灰係統(tǒng)失效:即噴吹進濾袋的壓縮氣(qì)清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打(dǎ)掉,使除塵器的(de)阻力升高,濾料糊袋(dài)。而令清灰係統失效的主要(yào)原(yuán)因(yīn),就是電(diàn)磁脈衝閥的質量問題。電磁脈衝閥質量好壞的判斷 脈衝閥的(de)噴吹氣量大並不說明脈衝閥(fá)的性能(néng)優越,靠延長噴吹時間來得到大的噴吹氣量隻會(huì)白(bái)白消耗壓縮空氣,而無益於提高噴吹效果。即使是同樣的設定(dìng)噴吹時間(jiān),不同廠家生產的(de)脈衝閥由於其響應速度不同,在噴吹氣量(liàng)上造成的差別也很大。響應速度慢的脈衝閥不(bú)僅會(huì)多耗壓縮空氣,而且在噴吹時濾袋內部反向壓力(lì)上升的速度(dù)慢,還會影響到除塵布袋的加速(sù)度,也就(jiù)是說會影響清灰效果。 2、其他原因包括濾料選(xuǎn)用(yòng)不(bú)恰當或加工質量差:產生(shēng)水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現象:入口(kǒu)煙氣濃度、露(lù)點(diǎn)、花板的開(kāi)孔間距、布管途徑沒有(yǒu)控製好;殼體和灰鬥的設計和製造工藝不佳,產生漏氣等現(xiàn)象。 3、缺乏設備運作階段的(de)維護管理。

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