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隨著濾筒除塵器技術的發展,在冶金(jīn)、化工、輕工(gōng)、電子、國防、核技術、航天都(dōu)有(yǒu)著重(chóng)要的應用價值。由此,粉體的淨化、回(huí)收已成為(wéi)與環境汙染、職業健康、節能等相關的(de)關注問題。因此,有研究使用合理的(de)濾筒除塵器設備,提高粉塵的除塵(chén)效率。
濾筒除塵器的過濾風速約為0.34m/min,而且整個除塵器的流場基本穩定。一般情況下,若(ruò)含塵濃度高(gāo)、粉塵顆粒小,過濾速度應取小值(zhí),反之則取高值;粉塵的粘性大、粒度小、容重小,清灰困難,過濾風速應取低一(yī)些,反(fǎn)之可(kě)取高;脈(mò)衝濾筒除塵器的清灰效率高,過濾風速較其(qí)他清灰方式的高一些;濾筒(tǒng)的清灰較普通濾袋困難,所以過濾(lǜ)風速取低一些。
對於粉體淨化,由於粉體比重小,粒徑小的特點,為了(le)提高淨化效率,應適當(dāng)減小過濾風速。含塵(chén)氣流由上進入除塵器,經過(guò)濾筒過濾,潔淨氣體(tǐ)由濾筒內部進入(rù)淨氣箱排出。這種氣流方式為順流式,含塵氣體中粉(fěn)塵的沉降方向與氣(qì)體的(de)運動方向相同,有利於粉(fěn)塵沉降。含塵氣流從濾筒室底部或(huò)灰(huī)鬥上部進(jìn)入除塵器,由上部排出稱(chēng)為下進風濾(lǜ)筒除塵器,含塵氣體自(zì)下而上的流動方向與粉塵沉降方向相(xiàng)反,容易使粉塵重返濾筒表麵,影響清灰效果,並增加設(shè)備阻力。
而且,濾筒除塵器的特點是換濾筒方便簡單。所(suǒ)有濾筒隻(zhī)要(yào)旋開濾(lǜ)筒外麵的蓋板就可以從機體外麵很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝,做到使(shǐ)濾(lǜ)筒(tǒng)換快速、簡便。同時,工人接觸有害顆粒的(de)機會降到低,大限度地(dì)提高了性,也減少了工人不(bú)願(yuàn)進行設備保養維(wéi)護的情況(kuàng)。
在(zài)濾筒除塵器的進口處設計有導流板,減少了含塵氣體對濾筒的衝(chōng)擊,延長了濾筒使用壽命。寬(kuān)大的箱體結構設計,減少了除塵器本體(tǐ)阻力。合理(lǐ)的人機設計理念,方便設(shè)備的(de)檢修理和保養。先進的控製係統設計,能夠始終讓設備保證在(zài)低功耗的條件下工作。
濾筒除塵器過濾機的(de)原理:
濾筒除塵器的過濾機理主(zhǔ)要有:攔截效應、重力效應、慣性效應、擴散效應(yīng)、靜電效應等。
1、攔截效應:濾(lǜ)料內(nèi)部的排列是錯綜複雜,相互交錯,濾料的平均孔徑較小(xiǎo),粒徑大於濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而(ér)被攔(lán)截。
2、重力效應:大顆粒粉塵重力較大,可能未經過濾料而直接沉(chén)降,或者是(shì)附著濾料的顆粒由(yóu)於團聚,重力增大(dà),受到振動後脫離濾料。
3、慣性效應:粉體顆粒(lì)隨氣流運動,氣流遇障繞行,粉塵因(yīn)慣性偏離氣流方向並撞到濾料(liào)層而被收集,粒子越大,慣性力越強,被過濾下來(lái)的可能性(xìng)越大。
4、擴散效應及靜電效應:細小的粉塵撞到濾料層,粉塵與濾料表麵間的引力使其粘在濾料上而被過(guò)濾下來。粒徑較(jiào)小的顆粒要(yào)做布朗運動,相互碰撞,小(xiǎo)粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電,顆粒被吸引而捕(bǔ)集。

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