除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

1　關於窯爐冷卻風的設計

我們知道,熔窯（yáo）是玻璃（lí）廠的（de）主要熱工設備,它在生產過程散（sàn）發出大量的熱量,為了確保（bǎo）熔窯的安全運行,必須對玻璃（lí）液經常衝刷的池（chí）壁進行強製冷卻（què）,以減緩池壁磚的被侵蝕,從而保障正常生產（chǎn）。

對於（yú）窯爐冷卻風的布置（zhì）,我們通常采用兩種方式:比（bǐ）較好種是在窯（yáo）爐兩側各設兩台離心（xīn）式通風機,這樣風機是兩用兩備的。如萍鄉玻璃廠擴建改造工程及淄博玻璃（lí）廠等是這樣設計的（de）。第二種是在（zài）窯爐一側設二台離心（xīn）式風機,另（lìng）一側設一台（tái）風機,中間用風道連（lián）接,靠閥門的調節,達到兩（liǎng）用一備的目的,這樣（yàng）布（bù）置能節省一（yī）台風機的投資,這樣設計的有威海玻璃廠及德洲晶華六改浮工程等。

過去池壁（bì）冷卻風的主風（fēng）管布置在窯底柱的內側,由於窯爐的次梁較長,這（zhè）樣吹池壁的分支管就需要（yào）拐過來,從次梁（liáng）的（de）間隙（xì）穿過,施工起來較麻煩,而且風管穿次梁也容易相碰。現（xiàn）在由於窯爐的（de）改進,次（cì）梁比以前短（duǎn）些,這樣不管（guǎn）池（chí）壁冷卻風的主風管布置在窯底柱的內側（cè）或外側,其分支管均不用穿次梁了（le）。當主風管在（zài）窯底柱外側時,分支管隻要繞過小爐下部通道的鋼走台,就可以吹池壁了。當（dāng）主風管在窯底柱的內側時,一般不用繞鋼走台。目前,兩種做（zuò）法均有,如果考慮到小爐下部通道通風良好,我們建（jiàn）議好把窯爐冷卻風的主（zhǔ）風管布（bù）置（zhì）在窯底柱的內側。因為主風管占的體積較大,若布置（zhì）在窯底柱的外側,其下部是（shì）微調風管,上部是（shì）鋼（gāng）走台,這樣走台下部布滿了風管（guǎn）,沒有形成良好的通風環境,因此走台上的溫度很高,熱量散（sàn）不出去,不利於工人操作。

在實際施工過（guò）程中,常存（cún）在下麵的共性問題。即（jí）現廠為了搶進度,熔窯的池壁保溫及頂絲還沒安裝,池壁噴嘴（zuǐ）的風管及噴嘴已（yǐ）經就位,焊接完畢,可（kě）等到熔窯的頂絲加完後,池壁冷卻風噴嘴卻已吹不到設計的高度和（hé）角度了。許多現場造成了返工。究其原因（yīn）,是各（gè）工種（zhǒng）進度安排不妥造成的。我們知（zhī）道池壁冷卻風噴嘴的（de）仰角（jiǎo）是要（yào）現場實測才能定準的。為了及早完成任務。應各工（gōng）種互相配合,可預安裝兩個鋼立（lì）柱之間的頂絲,待實測後,其餘的噴嘴都是這個角度和長度,這樣以免將（jiāng）來返工。

2　關（guān）於L型吊牆冷卻風和镟碴冷卻風（fēng）的設計

以前L型吊牆冷卻風是從镟碴冷卻風的風管上接出支風管,用來冷卻L型吊牆,現在許多設計中,L型吊牆已經單獨設置冷卻風係統了。這樣有兩點好處,其一（yī）是保證了L型吊牆的（de）冷卻風量及風壓,其二（èr）是對池壁攔（lán）鐵在（zài）烤窯期間吹冷卻風帶來方便（biàn）。在以前的設計（jì）中,池壁攔鐵的風管是接在池壁冷卻風（fēng）的主幹管上,但在實際運（yùn）行操作過程中發現,在烤窯時,池壁保窯（yáo）風機啟（qǐ）動的較（jiào）晚,而這時前端的池壁攔鐵（tiě）溫度已經很高,甚至燒紅而變形,如果它的風管和L型吊牆冷卻風主風管連接,這樣（yàng）就解決了上（shàng）述問題(L型吊牆冷卻風機在（zài）烤窯時,要啟動的早些)。

另外,由（yóu）於熔窯（yáo）在升溫過程中有個膨脹過程,而（ér）且膨脹量也較大,因此在實際設計及安裝過程中應注意到在镟碴及L型吊牆冷卻風的布置上,設有一些軟連接,以免風管若全部硬性連接,因窯的膨脹而扭（niǔ）曲變形,或影響熔窯的膨脹。在設計中,通常我們采用金屬軟管來吹镟碴,而（ér）在（zài）實際安裝（zhuāng）時（shí）,由於價格及采購等問題,現（xiàn）場（chǎng）常采用金屬管,局部采用帆布做一些（xiē）軟連接。在安裝時,池壁冷卻風主風管的支架以不影響熔窯的膨脹為宜。

3　有關熱修風機的設計

我們知道,熔窯在（zài）生產過程中（zhōng）,散發出大量的熱量。窯爐周圍的環境溫（wēn）度很高（gāo）,因此在（zài）熔窯熱修時,我們通常設兩台熱修風機,來改善工人的操（cāo）作環境。現在在設計過程中,我們對熱修（xiū）風機的布置做了一些改進。即在熔窯兩側（cè）小（xiǎo）爐下部（bù）通道（dào）,各設熱修冷卻風係統一個,共兩台離心式通風機,用作熔窯熱修時局部通（tōng）風降溫。如威海及德州六改浮工程就是這樣設計的。

熱修冷（lěng）卻風係（xì）統的風管布置在小爐下部通道的上方,在風管上隔一（yī）定位置設一些旋轉送風口,以局部冷卻周圍的環境,改善工人的操作條件(如更換噴槍等)。另外再設兩台可移動的熱修風機,方便窯的其它部位需要熱修時用。

4　關於錫槽冷（lěng）卻風的（de）設計

錫槽是玻璃廠的另一個主要熱工設備,它是為了把錫熔化（huà）,形成平整的液麵,從而拉出優質（zhì）的玻璃而服務的。為了防止（zhǐ）溫度過高而漏錫,要（yào）求錫槽槽底設冷卻風係（xì）統,對錫槽槽底鋼（gāng）板進（jìn）行全麵均勻的冷卻,而且冷卻（què）後鋼（gāng）板（bǎn）溫度要小於120℃。通常我們采用兩種主要的布置（zhì）形式。其一是考慮到（dào）錫槽前部溫（wēn）度較高,因（yīn）此（cǐ）冷卻風機盡量布置在錫槽的前端（duān）,采用三台（tái）風機兩用一備或兩台風機一用一備,效果較（jiào）好。其二是當前端布置不下,可考慮把冷卻風機（jī）布置在錫槽的後端。

在設計及施工過（guò）程中,應注意錫槽槽底冷卻風係統要和錫槽鋼結構及基礎（chǔ）脫開（kāi）,風機與主風管間采用軟連接,並設風機減振基座,這樣是為了避免因風機的振動而影響錫液的平整（zhěng）,從而（ér）影響玻璃質量。另外（wài）,在施工（gōng）過（guò）程中,我們還應注意到,錫槽收縮段後,錫槽槽底厚度（dù）減薄,這樣錫槽冷（lěng）卻風噴嘴距槽底的距離必須按設計安裝,為一定值時,這樣冷卻效果更好,因（yīn）此其分支管應適當加長些。

5　關於除塵係統的（de）設計

在玻璃廠切裁工段掰邊、落板（bǎn）等處的收塵（chén）,以前的設計是在掰邊、落板等裝置的上方設收塵大罩集中收塵,而實（shí）際（jì）運行後,發現（xiàn）收塵效果不太理想。因此,現（xiàn）在已改成在其下料溜子上開孔,接收塵罩集中收塵。對（duì）於這種（zhǒng）大麵積的敞開式收塵,這樣做的收塵效果比以前要好多了,很大程（chéng）度上改善（shàn）了工人的操作環境。

對於窯頭的收塵,以前的設（shè）計是在皮（pí）帶機頭及其下（xià）料點等處設單機收塵,由於粉塵源（yuán）並（bìng）沒有（yǒu）密閉,因（yīn）此收塵效果不好。同時在屋頂上設（shè）筒形風帽,靠熱壓的作用,許多粉塵都搬到屋頂落了戶。這沒（méi）有從根（gēn）本上（shàng）除（chú）塵,待到大風吹起時,則引（yǐn）起二次揚塵,效果不佳（jiā）。目前早已改成在窯頭設密閉小室（shì）,並在小（xiǎo）室上方設收塵罩集中收塵。因此,要想有好的收塵效果（guǒ）,有時是需（xū）要工（gōng）藝等其它專業的密（mì）切配合才（cái）能達到（dào）。隻有盡量使飛塵（chén）密閉,才會有好的收塵效果（guǒ）。