除塵器_推（tuī）焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

1　關於窯爐冷（lěng）卻風的（de）設（shè）計

我（wǒ）們知道,熔窯是（shì）玻璃廠的主要熱（rè）工設備（bèi）,它在生產過（guò）程散發出大量的熱量,為了確保熔窯的安全運（yùn）行,必須對玻璃液經常衝刷的池壁進（jìn）行強製（zhì）冷卻（què）,以（yǐ）減緩池壁磚的被侵（qīn）蝕,從而保障（zhàng）正常生產。

對（duì）於（yú）窯爐冷卻（què）風的布置,我（wǒ）們通常采用兩種（zhǒng）方式:比較好種是在窯爐（lú）兩側各設兩台離心式通風機,這樣風機是（shì）兩用（yòng）兩備的。如萍鄉玻璃廠擴建改造工程及淄博玻璃廠等是（shì）這（zhè）樣設計的。第二種是在窯爐（lú）一（yī）側設二台離心式（shì）風機,另（lìng）一側設一（yī）台風機,中間用風道（dào）連接,靠閥門的調節,達到兩用一備（bèi）的目的,這樣布置能節省一（yī）台風機（jī）的投資,這（zhè）樣設計的有威海玻璃廠（chǎng）及德洲晶華六改浮工程等。

過去池壁（bì）冷卻風的（de）主風管布置在窯底柱的（de）內側,由於窯爐的次梁較長,這樣吹池壁（bì）的分支管就需要（yào）拐過來（lái）,從次梁的間隙穿過,施工起來較麻（má）煩,而且風（fēng）管穿（chuān）次梁也容易相碰。現在由於（yú）窯爐的改（gǎi）進,次梁比以前短些,這樣不管池壁冷卻風的主風管布置在（zài）窯底柱的內側（cè）或外側,其分支管均不用穿次梁了。當主風管在窯底（dǐ）柱（zhù）外側時,分支管隻要繞過小爐下部通道的鋼走台（tái）,就可以吹池壁了。當主風管在（zài）窯底柱的內側時（shí）,一般不用（yòng）繞鋼走台。目前,兩種做法均有,如果考慮到小爐下（xià）部通道通風良好,我們建議好把窯爐冷卻風的（de）主風（fēng）管布置在窯底柱的（de）內側。因為主風管占（zhàn）的體（tǐ）積較大,若布置在窯底柱的外（wài）側,其下部是微調風管,上部是鋼走台,這樣走台下部布滿了風（fēng）管,沒有形成良好的通風（fēng）環境,因此走台上的溫度很高,熱量散不出去,不（bú）利於工人操作。

在實際施工過程中,常存在下麵的共（gòng）性問題。即現廠為了搶進（jìn）度,熔窯（yáo）的池壁保溫及頂絲還沒安裝,池壁噴嘴的風管及噴嘴已（yǐ）經就位,焊接完畢（bì）,可等到熔窯的頂絲加完後,池壁冷卻風噴嘴卻已吹不到設計的高度和角度了。許（xǔ）多（duō）現場造成了返（fǎn）工。究其原因,是各（gè）工種進度（dù）安排不妥造成的。我們知道池壁冷卻風噴嘴的仰角是要（yào）現（xiàn）場實測才能定準的。為了（le）及早完成任務。應各工種互（hù）相配合,可預安（ān）裝兩個鋼立柱之間的頂絲,待實測（cè）後,其餘的噴嘴都是（shì）這個角度和長（zhǎng）度,這樣以免將來返工。

2　關於L型吊牆冷卻（què）風和镟碴冷卻風的設計

以前L型吊牆冷卻風是從镟碴冷卻風的風管上接出支風（fēng）管,用來冷卻L型吊（diào）牆,現在許多設計中,L型吊牆已經單（dān）獨設置冷卻風係統了。這（zhè）樣有兩點好處,其一是保證了L型吊牆的冷卻風量及風壓,其二是對池壁（bì）攔鐵在烤窯（yáo）期間吹冷卻風帶來方便（biàn）。在以前的設（shè）計（jì）中（zhōng）,池壁（bì）攔鐵的風管是接在池壁冷卻（què）風的主幹管上,但在實際運行操作過程中發現,在烤窯時,池壁保窯風機啟（qǐ）動的較晚,而這（zhè）時前端（duān）的池壁攔鐵溫度已經很高（gāo）,甚至燒紅而變形,如果它的風管和L型吊牆（qiáng）冷卻風主（zhǔ）風管連接,這樣就解決了上述問題(L型吊牆冷（lěng）卻風機在烤窯時,要啟動的早些)。

另外,由於熔窯在升（shēng）溫過程中有（yǒu）個膨脹過程,而且膨脹量也較（jiào）大,因此在實際設（shè）計及安裝過程中應注意到在镟碴及L型吊牆冷卻風的布置上,設有一些軟連接,以免風管若全部硬性連接,因窯的膨脹而扭曲變形,或影響熔窯的膨脹。在設計中,通（tōng）常我（wǒ）們采用金屬軟管（guǎn）來吹（chuī）镟碴,而在實際安裝時,由於價格及（jí）采購等問題,現場常（cháng）采用（yòng）金屬管,局部采用帆布做一些軟連接。在安裝時（shí）,池壁冷卻（què）風主風管的支架以不影響（xiǎng）熔窯的膨脹為宜。

3　有關熱修風機的設計（jì）

我們知道,熔窯在生產過程中,散發出（chū）大量的熱量。窯（yáo）爐周圍的環境溫度很高,因此在熔窯熱修時,我們通（tōng）常設兩台熱修風機,來改善工人的操（cāo）作（zuò）環境（jìng）。現在在設計過（guò）程中,我們對熱修風機（jī）的布置做了一（yī）些（xiē）改進。即在熔窯（yáo）兩側小爐下部（bù）通道,各設熱修（xiū）冷卻風係統一個（gè）,共兩台（tái）離心式通風機,用作熔窯熱修時局部通風降溫。如威海及德州六（liù）改浮工（gōng）程就是這樣設計的。

熱修冷卻風係統的風管布置在小爐下（xià）部通道的上方,在風（fēng）管上隔一定位（wèi）置設一些旋（xuán）轉送風口,以局部冷（lěng）卻周圍的環境,改善工人的（de）操作條件(如更（gèng）換噴槍等)。另外再設兩台可移動（dòng）的熱修風機,方便窯的其它部位需要熱修時用（yòng）。

4　關於錫槽（cáo）冷卻風的設（shè）計

錫槽是玻璃（lí）廠的另一（yī）個主（zhǔ）要熱（rè）工設備,它是為了把錫熔化,形成平整的液麵,從而拉出（chū）優質的玻璃而服務的。為了防止溫度過高而漏錫,要求錫槽槽底設冷卻風係統,對錫槽槽底鋼（gāng）板進行全（quán）麵均勻的冷卻,而且冷卻（què）後鋼板溫度要小於120℃。通常我們采用兩種（zhǒng）主要（yào）的布置形式。其一是考慮到錫槽前部溫度較高,因此（cǐ）冷卻風機盡量布置在錫槽的前端,采用三台（tái）風機兩用一備（bèi）或兩台風機一用一備,效果較好。其二是當前端（duān）布（bù）置不下,可考慮把冷卻風機布置在錫槽的後（hòu）端。

在設計及施工過程中,應注意錫槽槽底冷卻風係統要和錫槽鋼結構及基（jī）礎脫開,風機與（yǔ）主風管間采用軟連接,並（bìng）設風機減（jiǎn）振基座,這樣是為了避免因風機的振動而影響錫液的平整（zhěng）,從（cóng）而影響玻璃質量。另外,在施工過程中,我們還（hái）應注意到,錫槽收縮段後,錫槽槽底厚度（dù）減薄,這樣錫槽冷卻風噴嘴距槽底的距離必須按設計安裝,為一定值時（shí）,這樣冷卻（què）效果更好,因此（cǐ）其分支管應適（shì）當加長些。

5　關於除塵係統的設計

在玻璃廠（chǎng）切裁工段（duàn）掰邊（biān）、落板等處的收塵,以前的設計是在掰邊、落板等裝（zhuāng）置的上方設收塵（chén）大罩集（jí）中收塵,而實（shí）際運行後,發現收塵效果不太理想。因此,現（xiàn）在已改成在其下料溜子（zǐ）上開孔,接收塵罩集中（zhōng）收塵（chén）。對於這種大麵積的敞開（kāi）式收塵,這（zhè）樣（yàng）做的收塵效果比以前要好多了,很大程度上改善了工人（rén）的操作環境。

對於窯頭的收塵,以前的設計是在皮帶機頭及其下料點等處設單機收塵,由於粉塵源（yuán）並沒有密閉,因（yīn）此收塵效果不好。同時在屋頂上設筒形風帽,靠熱壓的作用,許多粉塵都搬（bān）到屋頂落了戶。這沒有從根本上（shàng）除塵,待到大風（fēng）吹起時,則引起二次揚塵,效果不佳。目前早已（yǐ）改成在（zài）窯頭設密閉小室,並在小室上方設收塵（chén）罩（zhào）集中收塵。因此,要想有好的收塵效果,有時是需要工藝等其它專業的（de）密切配（pèi）合才能達到。隻有盡量使飛塵密閉,才會有好的收塵效果。