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鍋爐布袋式除塵器（qì）的保護（hù）涉及了除（chú）塵器本體阻力的（de）控（kòng）製和除塵器核心部件—除塵布袋的保護。我公司設計的鍋爐布袋式除塵器圍繞上述目的采用了一係列的保護技術：
（1） 布袋除塵器的阻力控製
布袋除塵器的阻力分為兩部（bù）分。本（běn）設備的設計阻力為﹤1200Pa。
一部分是除塵設（shè）備的（de）固（gù）有（yǒu）阻力（即原始阻力），這是由設備（bèi）的各個煙氣流（liú）通途徑造成的（de）。
布袋除塵器（qì）進出風方式、進風管道各部位（wèi）的煙氣流速選擇是否（fǒu）妥當；袋式除塵器各倉室進風的（de）均（jun1）勻度；導流係統設計是否（fǒu）合理；進風（fēng）口距離布袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩（wěn）流空間是否足夠；除塵濾袋直（zhí）徑和布袋間（jiān）距決定的濾袋間煙（yān）氣（qì）抬升速度的（de）合（hé）理（lǐ）性（xìng）；出口（kǒu）管道風速（sù）的（de）合理選（xuǎn）定等都（dōu）將影響除塵器的固有阻力值。
從以（yǐ）往我公（gōng）司設計生產的除塵器看（kàn）來，設備的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是設備的（de）運行阻（zǔ）力。設備的運行阻力時由除塵器在運行過程中濾袋表麵形成的掛灰層的厚度導（dǎo）致的一個循環值。一般我們（men）對（duì）這個值的上限設（shè）定在1000~1200Pa，在設備達到這個阻（zǔ）力值時，係統啟動清（qīng）灰，將（jiāng）設（shè）備阻力回複到原始阻力，進入下一（yī）個循環。這個循環時間的長短，取決於煙氣含塵濃度（dù）、濾料的品種規（guī）格等。
從我公司設計生產的已經投運的鍋爐布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環時間（jiān）均在60~120min之間。
（2） 防止糊（hú）袋的措施
糊袋是（shì）除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升（shēng）高的主要原因之一。糊袋的（de）主要原因是水或油在濾袋（dài）部粉層的（de）黏結，為了避免造成糊袋，投運之初（chū）對除塵器進行預噴塗後，除塵器PLC將控製除（chú）塵器在煙氣跨越（yuè）水霧（wù）點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行（háng）之中煙溫（wēn）過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在（zài）除塵器停運後要徹底清灰。以上措施有效地防止（zhǐ）了（le）糊袋現象的發生。
（3） 旁路係統
旁路係統（tǒng）這個鍋爐布袋除塵（chén）器保護係統是保（bǎo）證除塵器（qì）安全的重要措施。能通過控製係統及時報警。
煙氣溫度異常（cháng）：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，借助它監測到的低於或高於設定值的煙（yān）氣溫度，通（tōng）過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的（de）水分對大量的高溫（wēn）煙氣影響不（bú）大，濾袋表（biǎo）麵原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水（shuǐ）量和水壓變化較大，鍋爐係統參數（shù）的陡變，必將導致係統作出相應的反（fǎn）應並同時提供給（gěi）除塵係統相應的信號，鍋爐也會（huì）按（àn）照鍋爐的運行規程采取相關的保護（hù）措施：除塵器PLC接（jiē）獲鍋爐爆管信號時，PLC控製打開（kāi）旁路係統；另外，鍋爐爆管將（jiāng）導致煙氣溫度的（de）上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝（zhuāng）置也將起到開啟旁路係統的作用，雙重的保護將確保鍋（guō）爐（lú）爆管時的除塵器的安全。
（4） 濾（lǜ）袋檢漏裝置
作為布袋除（chú）塵（chén）器保護係統的一個（gè）重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能（néng）隨時監（jiān）視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵（chén）器的（de）正常運行（háng）。
A. 為適合國情、降低造價，同時保證（zhèng）除（chú）塵器（qì）的使用效果（guǒ），我們對除塵器檢（jiǎn）漏裝置作了專門的（de）設（shè）計（jì）並在以往的工程中運用，取得（dé）了較為滿意（yì）的結（jié）果（guǒ）。
B. 本案除塵器濾袋檢漏裝置（zhì）主要由差壓（yā）計（每倉一個）、差壓變送器構成。通常，除塵器性能（néng）的佳顯示（shì）就是除塵係統的壓力降。特別是除塵（chén）器單個過濾室的（de）壓力降是濾袋狀（zhuàng）況（kuàng）的佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著除塵布袋的堵塞、泄漏、閥（fá）不動作、清（qīng）灰係統失靈或灰鬥積灰過多。
過低的壓力降表明係統有泄漏（lòu）（濾袋破損）。
過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清（qīng）灰係統故障、進出（chū）風閥故障、灰鬥積灰過多、壓差表的管路堵塞。
在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號後，將關閉故障（zhàng）倉室，同時在主控櫃上顯示並聲光報警。
（5） 在線檢測（監測）設備
為了更好的（de）保（bǎo）護除塵器並實現除塵器的在線檢測和監控，我們為除塵係統配置（zhì）了一係列的在線檢（jiǎn）測設（shè）備。
溫度檢測儀：用於煙氣溫度的在線監測，在指標超出設定（dìng）值時報警（jǐng）並通過PLC控製啟動除塵（chén）器保護裝置；
差壓計（jì）及（jí）變送器：通過PLC控製除（chú）塵（chén）器的清灰係統工作並通過設備工作阻力的循環時間和每次清灰後除（chú）塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽（shòu）命狀況；
料位計：通過設置在（zài）除塵器灰鬥上的高料位（wèi）計顯示灰鬥（dòu）中（zhōng）的存（cún）灰情況並通過PLC指揮卸灰係統和輸（shū）灰係統的工作。
一（yī）係列保護技術的使用保證了除塵器在貴（guì）方提供的環（huán）境條件下穩定、連續、安（ān）全的自動運轉並以此（cǐ）保證鍋爐的正常運行。
