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熱鍍(dù)鋅就(jiù)是把酸洗潔淨的鋼材、鑄件等被鍍物,浸(jìn)入加(jiā)熱至430?5001的熔融鋅(xīn)中(zhōng),使 鋼鐵表麵鍍上一(yī)層(céng)鋅作為保護層的(de)工藝操作。
在工序中要用助(zhù)熔劑,助熔劑是為了防止(zhǐ)被鍍物(wù)生鏽和發生鏽斑而使(shǐ)用(yòng)的藥品,其主要成(chéng)分是氣化鋅和(hé)氣化銨(ǎn)兩者的複鹽(yán)。一麵將被鍍物在助熔劑水溶液裏浸過,一麵將粉末狀(zhuàng)助熔劑 投人鍍鋅槽(cáo)。助熔劑在鍍鋅槽(cáo)中因高溫分解而產生大量(liàng)白煙。設置除塵係統的目的即為吸捕和 淨化這些(xiē)白煙(yān)。
鍍鋅槽按被鍍物(wù)供給方式分為連續鍍鋅式和間斷鍍鋅式。鍍鋅槽的液麵狀況,又有裨麵與 空氣接觸的幹式和濕(shī)式之(zhī)分。這些方式不(bú)同,白煙的發生量也(yě)不同。
1.粉塵(chén)來源與特(tè)性
助熔劑中的氣化銨一經投人鍍鋅槽,即進髙溫分解並(bìng)發(fā)生下列(liè)化學反(fǎn)應,
於是(shì),以助熔劑中固有的氣化鋅和氧化銨分(fèn)解而終形成的氣化(huà)鋅為主,並(bìng)包括一些含有 氣、銨基、鋅的複雜化合物,即組成了白煙而向(xiàng)空氣中放散。白煙(yān)就是極(jí)微(wēi)細的粉塵穎(yǐng)粒的運 動形態。這些粉塵的微粒的吸濕性很強,極(jí)易潮解,很不利袋式除塵器除(chú)塵,因此本例(lì)成為袋 式(shì)除塵器難適應(yīng)的一例。
2.除(chú)塵(chén)工藝流程
除塵工藝流程見(jiàn)圖11-55。

3.吸氣罩
由於操作上的要求,吸氣罩設置在鍍鋅梢的側麵,即所謂棺邊抽風(fēng)的形式。對於(yú)寬度超過 lm的槽則在兩側設置吸氣罩,由兩側吸(xī)入白煙。產生的白煙,離液麵時的上升速(sù)度小,煙氣 量亦少,但越離開液麵,因卷人周圍的空氣,煙氣增多,上升速度也變大(dà)。因此,吸氣罩的 配置,離液麵越近就越好,即使采取的控製風速小也有較(jiào)好的效果(guǒ)。此(cǐ)外,由於(yú)飛散的鋅煙很 容易凝結在吸氣罩的內壁上(shàng),所以(yǐ)吸氣(qì)罩的構造形狀要便於淸除黏(nián)結物,又因髙溫和煙氣性質 的原因,容易引(yǐn)起吸氣罩變形和腐蝕,所以罩子的結(jié)構材料厚度應取4. 5mm以上。
4.袋式除塵(chén)器
待淨化(huà)處理的是顆粒微細、吸(xī)濕性強、極易(yì)潮解的粉塵,因此過濾速度不能取得太大。在 脈衝噴吹清(qīng)灰方(fāng)式下,可取1. 1?1.5m/miiu過濾風速濾布以使用(yòng)經表麵熱處理的、表麵平 滑的滌綸氈或丙綸氈(zhān)較為合適。
因(yīn)氣體具有腐蝕性(xìng),除塵器殼體應使用鍍(dù)鋅材料或者噴塗環氧樹脂漆為宜。
5.脫臭洗滌器
袋(dài)式除塵器僅(jǐn)能捕集粉塵,但處理氣體中還含有鍍鋅槽產生的(de)氨等臭氣,所以在除塵之後(hòu) 還要脫臭。脫臭設備使(shǐ)用填充塔洗滌器,塔體由不(bú)鏽(xiù)鋼製造的,而填充物則為聚丙(bǐng)烯製成的中 空圓柱環。
6.注意事項
袋式(shì)除塵器的過濾速度過大和由於濾布孔眼的堵塞,都會使壓力損失過大•除24小時連 續運轉者(zhě)以外(wài),當生產設備停止運轉時,應停止風機的運(yùn)轉,但需繼續利(lì)用噴吹(chuī)清灰機構,將 粘著在濾布上的粉塵盡可能(néng)地淸掉後才停止噴吹,以待再次運(yùn)轉。由於鍍鋅槽有連續式與間(jiān)歇 式之分,其產生的白煙量不同。助熔劑的種類(lèi)和使用方法也對袋式除塵器(qì)的性能有很大影響。 對(duì)此在確定過(guò)濾速度時都應注意。


