除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

鑄造生產是一個從頭到尾產生粉塵的過程。整個鑄造業中有75%以上（shàng）是“濕型鑄造（zào）”生 產。我國每年的鑄件（jiàn）生產約1000萬噸，其中（zhōng）750萬噸是“濕型（xíng）鑄造”生產的，而有3750萬噸 的（de）濕型砂在生產過程中產生的粉塵，會影響（xiǎng）生產工人的身（shēn）體健康。而每一噸“濕型（xíng）鑄造”的砂 子在整個“濕型鑄造”生產過程中揚塵次數大約為4次。如此而言，每年將有1.5X10*萬噸 的濕型砂需要經過除塵處理。

1.選型比較

用於“濕型鑄造”業中的除塵器有如下幾種。

(1)旋風（fēng）除塵器（qì）它隻能對10pm以上的塵粒有較高的效（xiào）果，所以，僅用旋風除塵器對鑄 造粉塵進行（háng）治理是無法達到滿意的除塵效果的。常（cháng）用它作為二（èr）級除（chú）塵中的粗除塵器使用。

(2)濕（shī）式除塵器在鑄造業中普遍使用的濕式除塵器有臥式旋風水膜除塵器、衝擊式（自 激式）除塵器和水浴除塵器等。盡（jìn）管（guǎn）從（cóng）理論上講，它的除塵效率對於5pm以上的塵粒可達80%?97%，但（dàn）由（yóu）於對水位的控製比較困難，往往很難在長期使用中（zhōng）保持較（jiào）高（gāo）的除塵效率。再 加上在其工作過（guò）程中離不開水，這就給水的資源、水的處理、泥漿的處（chù）理以及防凍問題提出了 很多令人煩惱的問（wèn）題。就目前而言，在（zài）濕型鑄造除塵係統中采用（yòng）濕式除塵器很（hěn）少有達到令人滿 意（yì）的結果。

(3)脈衝袋式除塵器（qì）它是一種高效的除塵設備，袋式除塵器已成為當前除塵行業中受 青睞的除塵器。但是，當塵粒含濕時，如對於濕型鑄造的粉塵而言，由於均（jun1）能同水分親和形成 一種（zhǒng）沒有透氣性的濕式親和層，並相互粘連成片，將整個布袋死死地（dì）封住，使除塵器的阻力上 升（shēng）到無法工作的地步。因此，在濕型鑄造中，如不采取專門的措施，袋式除塵器（qì）的使用和推廣 就無法順利進行。

2.用袋式除塵器的分析

袋式除塵器中，決定除塵器好壞的（de）關鍵之一是濾袋，一般袋式除塵器之所以不能用（yòng）在濕型 鑄造中，主要（yào）是由（yóu）於濕型鑄造的塵埃（āi）中含有水分，而且部分作業是在熱狀（zhuàng）態下進行（háng）的，由（yóu）於水 蒸（zhēng）氣同塵粒一起進人除塵器，使粉塵的含濕量大於4%。正是如此，如（rú）若采用的濾料吸水率較（jiào） 高，那麽粘在濾袋上的濕黏土層同水親和後生成的濕（shī）式親和層（céng）會（huì）被濾（lǜ）料（liào）吸附住（zhù），采用一般的淸 灰方式（shì）無法將（jiāng）其清理掉，使濾袋變成“死袋”，除塵器被“堵”。如（rú）果濾袋不吸水，也就降低了 濾袋對這（zhè）層濕式親和層的親和力，因此（cǐ）可容易清灰。根據上麵的分析，隻要選用合適的濾袋材 料（liào），再加（jiā）上（shàng）良好的淸灰手段，完全有可能將濕型鑄造中濾袋表麵上的濕式（shì）親和層淸理掉。

濾袋的選擇是一門（mén）關鍵技術，這次設計選（xuǎn）用進（jìn）口的防水（shuǐ）濾料，采用化學技術通過聚四氟乙 烯浸透處理，從（cóng）而達到理想防水性能，是一種濕（shī）型鑄（zhù）造生產線布袋除塵器理想（xiǎng）的濾料。

另外，采用LCPM低壓分室側（cè）噴（pēn）脈衝袋式除（chú）塵器的專利技術，用它的（de）高效脈衝清灰方式（shì） 為（wéi）濕型鑄造用袋（dài）式除塵器服務。

3. LCPM脈衝袋式除塵器的應用特（tè）點

根據上述設想，開發生產了 LCPM袋式除塵器並（bìng）采用防水濾料用於濕型鑄（zhù）造生產係統（tǒng）中 的除（chú）塵。該除塵器的主要特點是：

(1)設備阻（zǔ）力低、安裝、維護、換袋方便；

(2) —隻脈衝閥可同時噴吹16條濾袋；

(3)噴吹壓力150?250kPa;

(4)允許人口濃度60g/m3(標），當濾速選擇 當處理人（rén）口濃度（dù）
(5)脈衝（chōng）閥噴嘴（zuǐ）至除塵器濾袋間設（shè）計擋（dǎng）水裝（zhuāng）置，可以防止壓縮空氣氣源中殘餘水汽進人除 塵器而發生袋糊；

(6)采用進口防水濾袋（dài），專為濕型鑄造的含濕粉塵服務。

比較好次為濕型鑄造生產線配（pèi）套2台LCPM袋式除塵器，鑄造車間（jiān）采用水平分型脫箱造型 線，砂箱（xiāng）尺寸720imnX560nnnX130/250mm，設計生產率：150型/小時，砂用量50t/h,鑄 造（zào）生（shēng）產線除了造型生產線外還包括澆注線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分（fèn）、輸送及 混（hún）砂係（xì）統，整個車間的除塵集（jí）中由2台LCPM袋式除塵器承擔，其（qí）技術性能見表11-65。

4.使用（yòng）效果（guǒ）

設備安裝調試後測得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3 (標），除塵效率達到 99.1%，LCPM除塵器（qì）消除了過去濕型鑄造生產不能采用袋式除塵器的顧慮（lǜ）。