除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵（chén）器_布（bù）袋除塵器（qì）_【17C.COM環保（bǎo）】

鑄（zhù）造生產是（shì）一個從頭到尾產生（shēng）粉塵的過（guò）程。整個鑄造業（yè）中有75%以上（shàng）是“濕型鑄造”生 產。我國每（měi）年（nián）的鑄件生產約1000萬噸，其中750萬噸是“濕型鑄造（zào）”生（shēng）產的，而有（yǒu）3750萬噸 的濕型砂在生（shēng）產過程中產生的粉（fěn）塵（chén），會影響生產工人的身體健康。而每一噸“濕型鑄造”的砂 子在整個“濕型鑄造”生產過程（chéng）中揚塵次數大（dà）約為（wéi）4次。如此而言（yán），每年將有1.5X10*萬（wàn）噸（dūn） 的濕型砂需要（yào）經過除塵處理。

1.選型比較（jiào）

用於“濕型鑄造”業中的除塵器有如下幾種。

(1)旋風除塵器（qì）它隻能對10pm以上的塵粒有較高的效果，所以，僅用旋風除（chú）塵器對鑄 造粉塵進行治（zhì）理是無法達到滿意的除塵效（xiào）果的（de）。常用（yòng）它作為二級除塵中的（de）粗除塵（chén）器使用。

(2)濕式除塵器在鑄造業中普遍使用（yòng）的（de）濕式除塵器有臥式旋風水膜（mó）除塵（chén）器、衝擊式（自 激式）除（chú）塵（chén）器和水浴除塵器等。盡管從理論上講，它的除（chú）塵效率對於5pm以上的塵粒可達80%?97%，但（dàn）由於對水位的控製比較困難，往往很難在長期使用中保持較高的除（chú）塵效率（lǜ）。再（zài） 加上在其工作過程中離不開水，這就給水的資源、水的處理、泥漿的處理以及防凍問題提出了 很多令人煩惱的問題（tí）。就目前而言，在濕型（xíng）鑄（zhù）造除（chú）塵係統中采用（yòng）濕式除（chú）塵器很少有達到令人滿 意的結果。

(3)脈衝袋式除塵器它是一種高效的除塵設備，袋式除塵器已成為當前除塵（chén）行業中受 青睞的除塵器。但是，當塵粒含（hán）濕時，如對於濕型鑄造的粉（fěn）塵而言，由於均能同水分親和形成 一種沒有透氣性的（de）濕式親（qīn）和層，並相互粘連成片，將（jiāng）整個布袋死（sǐ）死地（dì）封住，使除塵器的阻力上 升到無法工作的地步。因此，在濕型鑄造中，如不采取專門的（de）措施，袋式除（chú）塵器的使用（yòng）和（hé）推廣 就無法順利進行。

2.用袋式除塵器的分析

袋式除塵器中，決定除塵（chén）器好壞的關鍵之一是濾袋（dài），一般（bān）袋式（shì）除塵器之所以（yǐ）不能用在濕型 鑄造中，主要是由於濕（shī）型鑄造的塵埃中含有水分，而且部分（fèn）作業是在熱狀態下進行的，由於水 蒸氣同塵粒一起進人除塵器，使粉塵（chén）的含濕量大於4%。正是如此，如若（ruò）采用的濾料吸水率較 高，那麽粘在濾袋上的濕黏土層同水親（qīn）和後生（shēng）成的濕式（shì）親和層會被濾料吸附住（zhù），采用一般的淸 灰方式無法將其清理掉（diào），使（shǐ）濾袋變成“死袋”，除塵器被“堵”。如果濾袋不吸水，也就降低了 濾袋對這層濕（shī）式親和層（céng）的親和力，因此可容易清灰。根據上麵的分析，隻要選用合適的濾（lǜ）袋材 料，再（zài）加上良好的淸灰手段，完全（quán）有可能將濕型（xíng）鑄造中濾袋（dài）表麵上的濕式親和層淸理掉（diào）。

濾袋的選擇是一門關鍵技術，這次設計選用進口的防水濾料，采用化學技（jì）術（shù）通過聚四氟乙 烯浸透處理，從而達到理（lǐ）想防（fáng）水性能，是一種濕型鑄造生產線布袋（dài）除塵器理想的濾料。

另外，采用LCPM低壓分室側噴（pēn）脈衝袋式除塵器的專利技（jì）術，用它的高效脈衝清灰方式 為濕型（xíng）鑄（zhù）造用袋式除塵器服務。

3. LCPM脈（mò）衝袋式除塵器的應用特點

根據上述（shù）設想，開發生產了 LCPM袋式除塵器並采用防水（shuǐ）濾（lǜ）料（liào）用（yòng）於濕型鑄造生產係統中 的除塵。該除（chú）塵器的主要特點是：

(1)設備阻力低、安裝、維護、換袋（dài）方（fāng）便（biàn）；

(2) —隻（zhī）脈衝閥可同時噴吹16條濾袋；

(3)噴吹壓力150?250kPa;

(4)允許人（rén）口濃度（dù）60g/m3(標），當濾速選擇 當處（chù）理人口濃（nóng）度
(5)脈衝閥噴（pēn）嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝（zhuāng）置，可以防止壓縮空氣氣源中殘餘水汽進人除 塵器而發生袋糊；

(6)采用進口防水濾袋，專（zhuān）為濕（shī）型鑄（zhù）造的含濕粉塵服務。

比較好次為濕型鑄造生產線配套（tào）2台（tái）LCPM袋式（shì）除塵器，鑄造車間采用水平分型脫箱（xiāng）造型 線，砂箱尺寸720imnX560nnnX130/250mm，設計生產率：150型/小時，砂用量50t/h,鑄 造生產（chǎn）線除了造型（xíng）生產線外還包括澆注線、落砂（shā）線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及 混砂係統，整個車間的除塵集中由2台LCPM袋式除塵器承擔，其技術性能見表11-65。

4.使用效果

設備安裝調試後測得的工況條件（jiàn）下排放口粉塵濃度為25mg/m3 (標），除（chú）塵效率達到 99.1%，LCPM除塵器消除了過（guò）去濕型鑄造生產不能采用（yòng）袋式除塵器（qì）的顧（gù）慮。