除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

瓷絕緣子是建立和維持（chí）電（diàn）除塵（chén）器高（gāo）壓電場（chǎng）的關鍵部件，其工作環境較為惡劣，這一方麵為絕緣子提出了較高的要求，同時，另一方麵對如何正確使用和維護瓷絕緣子，也是值（zhí）得我們認真思考的一個（gè）問題。

2、電除塵器用瓷絕緣子的故障分析

 　　根據瓷絕緣子的（de）特性分析，瓷絕緣子在電除塵器運行中的常（cháng）見故障和預防措施如下（xià）： 2.1瓷絕緣子的特性

2.1.1瓷絕緣子產品在常溫下具有良好的電氣性能和機械性能，其電阻率一般為（wéi）1×1011—1×1012Ω

2.1.2硬度高、性脆，HRA≥80，沒（méi）有曲服性。

2.1.3 導熱率差（熱傳導性差）

2.1.4 隨著溫（wēn）度升高，體積電阻率下降（隨配方（fāng）不同而下（xià）降速度不同），這是因為堿金屬離子，表麵自由電子溫升活躍。95瓷較好，因95瓷使用熔劑較少，如常溫--300℃時，由9×1011Ω降為2×108Ω ,降低（dī）了4.5萬（wàn）倍，而65瓷則由2×1011Ω降為1×106Ω，降低了20萬（wàn）倍。降低後，二（èr）者還是相差（chà）200倍。也就是說隨著環境溫度的升（shēng）高，瓷絕緣子的絕緣（yuán）電（diàn）阻下降。當溫度達到一定（dìng）的數值時，呈陡坡下降趨（qū）勢。

2.1.5 與其它絕緣子相比（bǐ），機械強（qiáng）度高（gāo）（如轉軸扭（niǔ）距≥200N﹒m，瓷（cí）套承重（斜率≤8°）≥1000KN，支柱絕緣子≥50KN，95瓷的（de）強度更高）。

2.1.6能在較（jiào）高的溫度下工作（包括50瓷，高使用溫度應≤300℃，95瓷≤500℃）。

2.1.7 熱膨（péng）脹係數，95瓷為5.5×10-6—7.5 ×10-6，50瓷及普瓷5×10-6—6×10-6，隨著溫度（dù）增高，膨脹係數加大。

2．2 產品設計時應考慮的因素（sù）

依據電除塵器（qì）用絕緣子的使用環境不同，除按普通高壓高強度電瓷的設計原則設計配方外，必須（xū）根據其使用特點著（zhe）重從以下幾個方麵考慮：

2.2.1 因使用環境溫度較高（gāo），防止熱擊穿，在配方中應將堿性金屬氧化（huà）物（wù）降到盡可能低的比例；

2.2.2 若機械負荷特別高，衝擊力特別大，或是冶（yě）金、化（huà）工行業溫度高於300℃，應采（cǎi）用95氧（yǎng）化鋁剛玉瓷，如大扭距瓷（cí）轉軸，拉（lā）棒及振打棒，或長期使用溫度300℃以上的瓷套（承壓絕緣（yuán）子）等。

2.2.3對於承載較（jiào）大的絕緣子，其（qí）錐角好不要超過6°，因為角度愈（yù）大，承壓值越低，如Φ460的直形絕緣子（zǐ）可承受200噸壓力，而（ér）錐度角8°時，其承受壓力隻有118噸；

2.2.4產品選型時按照額定電壓等級（jí），使用溫度的要求，參照標準JB/T6746.1選型設計，留有餘地，以免環境變化引起（qǐ）電壓波動。本（běn）係列產品因受（shòu）空間影響（xiǎng），設計餘量一般較小，這裏點應引起特別注意。

3　瓷（cí）絕緣子在使用過程中常（cháng）見的故障

運（yùn）行中常見的故障有以（yǐ）下幾種。

3.1承壓瓷絕（jué）緣子炸裂，有上下直裂，不（bú）規則型炸裂或許多小（xiǎo）塊，但一般都不垮蹋，仍支承著框架；

3.2絕緣子表麵（特（tè）別是內表（biǎo）麵）擊穿或被電（diàn）孤燒傷（shāng），絕緣性能（néng）下降，電壓上不去；

3.3既沒有炸裂、也沒有電弧燒傷、擊穿，電（diàn）壓上不去。

4、產生故障的原（yuán）因分析

 　　首（shǒu）先應（yīng）清楚地認識（shí）到絕緣子的炸（zhà）裂不是因為絕緣（yuán）子（zǐ）的機械強度（dù）不夠造（zào）成的。以（yǐ）承壓絕緣子瓷套為例，它承（chéng）壓為100噸（標準為50噸）以上（shàng），而（ér）它（tā）支撐的陰極（jí）框架分配的該絕緣子（zǐ）的重量隻有10噸多，況且炸裂後還支撐著框架，說明炸（zhà）裂（liè）不是機械負荷所致。通過對電除（chú）塵（chén）器用瓷絕緣子的長期（qī）研（yán）究和試（shì）驗，並且多（duō）次與相關（guān）的設計單位、製（zhì）造廠家以及（jí）使用單位進行廣泛的交流，其故障（zhàng）95％以上都屬於熱炸裂。就其熱炸裂的幾種原因分別說明一下：

4.1.1 瓷絕緣子表麵（特別是內表麵）汙染。在點火初期，燃（rán）油因溫度低而燃燒不完全，尤其在正壓下凝聚在瓷套的表麵（miàn），使一些導電（diàn）粉塵（特（tè）別是炭黑，我們對（duì）被炭（tàn）黑（hēi）汙染的瓷表麵測量其電阻僅為0.4MΩ，而未被汙染的（de）部分則（zé）為10000 MΩ以上）牢（láo）固的粘附在瓷套的表麵，降低了絕緣子的絕緣性能（néng），產生以下現象：

4.1.1.1 瓷絕緣子表麵開始導電，產生電流做功：以（yǐ）上述瓷套為例，若其二次電壓（yā）為60000V，根據P＝U2／R，可以得出P＝9000W，也就是說，該（gāi）瓷套就相當於（yú）一個9000W的（de）電爐在工作、在發熱，這（zhè）是比較嚴重的現象。

 　　所產生的熱量直接導致絕緣子溫（wēn）度的升（shēng）高，而瓷體溫度的升高又會使其絕緣電阻下降，泄漏電流加大，產生更大的功率，進而產（chǎn）生更高的溫度，形成惡性循環。好終導致絕緣子迅速老化（huà），甚至膨脹炸裂。例（lì）如（rú）：2005年11月，廣東（dōng）旺隆電（diàn）廠，兩台電除塵器分（fèn）別使用了兩個生產廠家的產品，每台使用48隻，均不同程度地出現了炸裂故障，我公司的產品（pǐn）炸裂22隻，另外一個廠家的炸裂36隻（zhī）。通（tōng）過對瓷套的仔細察看，其內表麵汙染嚴重，炭黑，油汙牢固地粘貼在其內表（biǎo）麵。另如：2000年（nián）7月（yuè），安徽（huī）維尼綸總（zǒng）廠自備電廠，電除塵運行不到一天，共36隻承壓絕緣子全部（bù）炸裂。通過現場察看，所有瓷絕緣子外表麵幾乎看不到原來的白（bái）色，均變成了黃褐色，通過對（duì）其表麵絕緣電阻的測量，其阻值幾乎為0。

4.1.1.2 瓷套表麵絕緣電阻的下降，也會產生頻繁（fán）閃爍，甚至形成電弧放電，電弧的溫度高達數（shù）千度，高溫使瓷套放電部位的溫度急劇（jù）升（shēng）高，瓷體膨脹，其它部位因絕緣子（zǐ）導熱性能差而產生瓷（cí）體膨脹差，從而造成絕緣子炸（zhà）裂。

4.1.2 絕緣子受熱不均勻（yún）產生的炸裂。電弧是導致絕緣子受熱不均（jun1）勻的一種情況，也有其它（tā）原因產生的（de）溫度不（bú）均勻而炸裂。如加熱器離絕緣子太近，使接近加熱器的瓷體部位溫度較高（gāo），其它部位的溫度則較低，從而引起（qǐ）絕緣子炸裂。

4.1.3急劇升溫和使絕（jué）緣子表裏溫差太大，產生內（nèi）外膨脹尺寸不一而出現炸裂。 4.2 絕緣子表麵擊穿、電弧燒傷，絕緣性能下降，電壓上不去。

 　　絕緣（yuán）子表麵擊穿、電弧燒傷都是因為瓷體表麵被汙染的緣故。出現了上述情（qíng）況，絕緣子的電氣性能必定下（xià）降，則導致電壓上不去。

4.3瓷體溫（wēn）度過高，引起絕緣電阻下降也是電壓上不去的原因之一（yī）。另外，瓷體表麵結露也是產生故障的重要（yào）因素：例如，渭河發電廠（chǎng）停機檢（jiǎn）修時，正逢連陰雨天氣，潮濕的（de）空（kōng）氣從風道進入除（chú）塵器後在（zài）瓷套的上金屬蓋上（shàng）結露鏽蝕，鐵鏽水（shuǐ）流（liú）到瓷套上，好終（zhōng）導致瓷套炸；灤河發電廠（chǎng）爐管破裂後水蒸氣灰塵進入保溫室，瓷（cí）套（tào）內表麵積灰厚度達10mm，引起瓷套炸裂。　　除塵（chén）器在正常運轉時，其（qí）保溫室的溫度已超過100℃，一般不（bú）會產生結露現象。

5預防故障的措施

 　　通過對絕（jué）緣子的故障分析，我（wǒ）們發現，好終導致（zhì）絕緣子絕緣性能下降和批量炸裂的（de）主要原因有（yǒu）兩條：一是絕緣（yuán）子表麵汙染（特別是（shì）內表麵汙（wū）染（rǎn））；二是溫度超高，引起（qǐ）絕緣電阻下降（jiàng）。隻要針對這兩（liǎng）點，采取相應（yīng）的措施（shī），絕緣子故障率就（jiù）會大幅下降，杜絕產生批量炸裂，減少經濟損失。

5.1 解決（jué）表麵汙（wū）染問題有人認為，絕緣子是安裝在電除塵器上的，就是個汙染的環境，產生汙染（rǎn）是很正常的，隻要（yào）你的絕緣子不損壞就行（háng）了（le），我們認為，這種認識是一種誤解。

5.1.1電除塵器一定要保持負壓運（yùn）行。負壓（yā）運行的好（hǎo）處一方（fāng）麵（miàn）不會導致（zhì）絕緣子汙染，另一方麵即使電除塵器密封不嚴，也不會造成粉塵外泄，導致粉塵進入保溫室。一些（xiē）廠家在鍋爐點火試車階段，頻繁噴油、噴煤粉，然而，為了保護（hù）除塵器後麵的引風機卻不開啟引風機，致使除塵器正（zhèng）壓（yā）運行。在這個階段，好容易造成絕緣子汙染，因為爐堂溫度低，噴油不能完全燃燒（shāo），油氣因正壓進入承壓絕緣子內，在其表麵形成油汙，純油絕緣性較好，關鍵在（zài）於未充分燃燒的碳黑（林格曼黑）也進入承壓絕緣了的內部（bù），兩（liǎng）者混合，牢固的粘附在（zài）瓷套內表麵，碳黑是導電物質，破壞了絕緣了的絕緣性能，使其導電做功，或形成電孤燒傷擊穿絕緣了表麵使溫度聚升，繼而（ér）炸裂。如果除塵（chén）器（qì）保（bǎo）證負壓運行，則汙染問題（tí）解決了，其它問題也不會產生了。

 　　絕緣子上端留清掃孔，這（zhè）也是某些公司成功的經驗。在絕緣子上端蓋上留有兩個清掃孔，利（lì）用除塵器負壓運行，吸進清潔空氣，形成（chéng）氣流，對內壁（bì）進行（háng）清掃，或檢查內壁（bì）已經汙染，利用（yòng）該孔進行人工清掃，某公司引進美國的電（diàn）除塵器。上麵留（liú）有三個傾斜的孔，用管道（dào）連（lián）接風機形成旋轉風進行強製吹掃瓷套內壁，效果非常顯著，從（cóng）未出現內壁汙染而產生的（de）故障，有些廠家，把瓷套上端封（fēng）閉的很嚴，不妨借鑒這些成（chéng）功（gōng）的設計思想。當然，留清掃孔的除塵器必須是負壓運行，反之，對保溫室的（de）汙染將會更加嚴重。

5.2.1要適宜保持保溫室的（de）溫度。要注意到瓷件表麵結露和溫度過高現象同等重要，表麵結露會破壞絕緣性（xìng）能，溫度高也會（huì）使瓷體絕緣性能大幅度下降（jiàng），形成惡性循環，所以保溫（wēn）室溫度達到100℃時，應關閉加熱器，不會產生結（jié）露現象，不是溫度越高越好，以不結（jié）露為宜。

5.2.2加熱器（qì）應遠離絕緣子一米以上，有的加熱器直接（jiē）套在瓷件底部形成環形包圍，距瓷件距離不超過10CM，由於距離太近，熱（rè）傳（chuán）導（dǎo）、熱輔射使得瓷件上下溫差過大，熱膨脹產生的應力可能使瓷件（jiàn）炸裂。也影響了瓷件絕緣距離。加之測溫點又遠離瓷件，實（shí）測溫度可能比瓷（cí）件溫度低得多，造成瓷件因溫（wēn）度過高（gāo）而絕緣性能下降，出現故障。　　

5.2.3 避（bì）免溫度驟變。標準（zhǔn）規定的急變溫度為70℃，一般除塵器的（de）溫度（dù）變化沒這麽大（出現電孤現象可能超過這個界限），就不多談了。

5.3 應加強對（duì）靜電除塵器（qì）的安全運行管理和維護保養工作，製定出（chū）安全可行的運行操作規程。

5.4 應做（zuò）好對操作人員的相關培訓工作。

5.5對於溫度較（jiào）高的煙氣，在其進入電除塵器之前，是否可以（yǐ）考慮將其熱量進行熱交換，經過交換後得到（dào）的熱風可以重新利用，例如助（zhù）燃。這一方麵可以降低進入電除塵（chén）煙氣的溫度，另一（yī）方麵也可以節約能源。我公（gōng）司（sī）燒成窯爐（lú）就是采用了這種辦法：燒成時產生的高溫氣體不直接排（pái）入（rù）大氣，而是利用熱交（jiāo）換器將其熱量進行交換，得到的熱風被用做窯（yáo）爐燃燒時必需的助燃（rán）風。由於該風具有一定溫度，因此，對提高燒成效率，提高產品燒成質量起到（dào）了積極的作用，同時節約燃氣達8%-10%。（這一點（diǎn）供參考）。

6介紹一點鑒別瓷件質量的方法

6.1摸擬瓷件使用時的施（shī）加電（diàn）壓方式，對（duì）瓷件進行工頻（pín）火（huǒ）花試驗（yàn），以瓷件表麵出現內眼能看見的火花為準，施壓5min，無擊穿，不發熱為合格，否則為不合格產品。

 　　取一碎瓷塊，在無釉處塗上墨水，待墨水（shuǐ）幹後用洗淨劑清洗，能洗幹（gàn）淨者為合格，若洗不（bú）幹淨（jìng）者為生燒或過燒產（chǎn）品，有（yǒu）吸水現象。