除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　一個性能優良的由袋式除塵器組成的通風係統，是大多（duō）數用戶所（suǒ）期望的。但是，無論性（xìng）能如何優良，如果對（duì）它的操作和維修要求了解（jiě）得不多，或由（yóu）責任心不（bú）強的人員管理的話，在短時間內（nèi）也會變成性能低下的（de）係統，成為（wéi）浪（làng）費資源、能源及（jí）危害環境的設備。

　　各個製（zhì）造廠生產（chǎn）的袋式除塵器具有很多相似的特（tè）性，但在具體設計上有著根本不同之處。所（suǒ）以，在進行運轉與維護（hù）的時候，要很好地了解（jiě）該（gāi）係統的特點，要熟悉製（zhì）造廠提供的有關運轉與（yǔ）維護說明書。對有關技術資料歸檔，以便隨時查閱使用。

　　在進（jìn）行係統的運轉與維（wéi）護時，必須按照這些說明書和資料所製定的操作規程進行工作。

　　為（wéi）了能使袋（dài）式除塵器高效、穩定地進行運行，需注意以下事項：

　　（1）用戶（hù）必須選取合適的除塵器，才能（néng）降低運轉與維護費用。

　　（2）按照製造廠提供的說明書等資料中的要求進行運轉，物別是要了解說明書中所規（guī）定的要求及其為什麽有這樣的規定要求。真正理解其要求的內容及具體措（cuò）施。

　　（3）要經常地、細致地注意濾袋的安裝和（hé）工作狀況。

　　（4）要注意布袋除塵器的進氣、排氣溫度，作好記錄，進氣溫度一定要高於露點溫度35℃，以保證濾袋的良好使（shǐ）用效果。

　　袋式除塵器的運轉（zhuǎn）可分為試運（yùn）轉與日常運轉（zhuǎn）。首先，進行試運轉時，必須（xū）對係統的單一部件進行檢查（chá），然後（hòu）作適應性運轉、並要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對脈衝袋式除（chú）塵器的效能的檢查是很有效的，要注意主機設備負荷的變（biàn）化會對除塵器性能產生影響。因此，在機器開動之後，應密（mì）切注意袋式除塵器的工作狀（zhuàng）況。

一、試運轉

　　在新的袋式除塵器試運行（háng）時，應特別注意檢查（chá）下列（liè）各點（diǎn）：

　　（1）風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　（2）處理風量和（hé）各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

　　（3）除塵濾袋的安裝（zhuāng）情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　（4）要注（zhù）意袋室結露情況（kuàng）是否存在，排灰係統是否暢通。防止（zhǐ）堵塞（sāi）和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

　　（5）清灰周期及清灰時間的調整，這項工（gōng）作是左右捕塵性能（néng）和運（yùn）轉狀況（kuàng）的（de）重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵（chén）層被清落掉，成為除塵濾袋泄漏和（hé）破損的原因。如果清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清（qīng）落掉，就恢複除塵作業，將使阻力很快地恢（huī）複並逐漸增（zēng）高起來，終影響其使用效果。

　　兩次清灰時（shí）間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可（kě）能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必（bì）須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重（chóng）地研究，並根據不同（tóng）的清灰（huī）方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進（jìn）行調整達到較佳的清灰（huī）參數。

　　在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度（dù）、壓力、水分（fèn）等將給新裝置造成（chéng）損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造（zào）成不平衡狀態，運轉就會發生振（zhèn）動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再（zài）重新起動時就又會產生振動。好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

　　設備試運轉（zhuǎn）的好壞，直接影響其是（shì）否能投入正常運行，如處理不當，袋式除（chú）塵器很（hěn）可能會（huì）很快（kuài）失去效用。因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

二、日常運行

　　在袋式（shì）除塵器的日常運行（háng）中，由於運行條件發生某些改（gǎi）變，或者出現某些故（gù）障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當（dāng）的調節，目的是延長高溫濾袋的壽命，降低動力（lì）消耗及回收有用的物料。應注意的（de）問題有：

1、運行記錄

　　每個通（tōng）風（fēng）除塵係統（tǒng）都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下來，這就可以根據係（xì）統（tǒng）的壓差，進、出（chū）口氣體（tǐ）溫度，主電機的電壓、電流等的數值（zhí）及變化來（lái）進行判斷，並及時地排除故障，保證其正常運行。

　　通過記錄發現的（de）問題有：清灰機構的工作情況（kuàng），濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問（wèn）題），以及係統風量的變化等。

2、流體阻力

　　U型壓差計可用來判斷運（yùn）行情況：如（rú）壓差增高，意味著高溫（wēn）布（bù）袋出（chū）現堵塞（sāi）、濾袋上（shàng）有水汽冷凝、清灰（huī）機構失效、灰鬥積灰過多以（yǐ）致堵塞濾（lǜ）袋、氣體流量增多等情況。而壓差（chà）降低則意味（wèi）著出現了濾袋破損或鬆脫、入（rù）風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

3、安全

　　袋式除塵器要（yào）特別注意采（cǎi）取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處（chù）理燃燒氣體或高溫氣體時，常（cháng）常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性。同時，大多數（shù）濾（lǜ）料的材（cái）質又都（dōu）是易燃燒（shāo）、磨擦（cā）易產（chǎn）生積聚靜電的，在這樣的運轉（zhuǎn）條件（jiàn）下，存在著發生燃（rán）燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好（hǎo）地考慮采取防火、防爆措施，如：

　　（1）在除塵器（qì）的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使未燃燒（shāo）的（de）粉塵與氣（qì）體完全（quán）燃燒或把火星捕集（jí）下來。

　　（2）采（cǎi）取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地（dì），抗靜電除塵布袋在濾料（liào）製造時（shí）加入導電纖維。

　　（3）防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自（zì）燃和爆炸。

4、停止作（zuò）業（yè）

　　當袋式除塵器停止運行時，必須注意（yì）下列問題：

　　（1）袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣冷卻（què）後引起的。因此（cǐ），要在係統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換（huàn）上幹燥的空（kōng）氣，也就是在藝設備（bèi）停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才（cái）停止運行。

　　（2）在長期（qī）停止運轉期間，要充分注意風機的清掃（sǎo）、防鏽等（děng）工作，防（fáng）止灰塵和（hé）雨水（shuǐ）進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排除幹（gàn）淨。清（qīng）灰機構與驅動部分要充分注油。

　　（3）在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間（jiān）的運行（空運轉）是保（bǎo）證除塵係統正常運轉好的維護方法（fǎ）。