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一個性（xìng）能優良的由袋式（shì）除塵器組成的通風係統，是大多數用戶所期望的。但是，無論性能如何（hé）優（yōu）良，如果對它的操（cāo）作和維修要求了解得（dé）不多，或（huò）由責任心不強的人員（yuán）管理的話，在短時間內（nèi）也（yě）會變成性能低下的（de）係統，成（chéng）為浪費資源、能（néng）源及危害（hài）環境的設備。
各個製造廠生產的袋式（shì）除塵器具（jù）有很多相似的（de）特性（xìng），但在具體設計上有著根本不同之處。所以，在進行（háng）運轉與維護的時候，要很好地了解該係統（tǒng）的特（tè）點，要熟悉製造廠提供（gòng）的有關運轉與維護說明書。對有關技術資料歸檔，以便隨時查閱使用。
在進行係統的運轉與維護時，必須按照（zhào）這些說（shuō）明書和資料所製定的操（cāo）作規程進行工作。
為了能使袋式除塵器高效（xiào）、穩定地進行運行，需注（zhù）意以下事項：
（1）用戶必須選（xuǎn）取合適的除塵器，才能降（jiàng）低運轉與維護費用。
（2）按照製造廠提供（gòng）的說明（míng）書等資料中的要求進行運轉，物別是要了（le）解說明書中所規定的要求及（jí）其為什麽有這樣的（de）規定要求。真正理解其要求的內容及具（jù）體措施（shī）。
（3）要經常地（dì）、細致地注意濾（lǜ）袋的安裝和工作狀況。
（4）要注意布（bù）袋除塵器的進氣、排（pái）氣溫度，作好記（jì）錄，進氣溫度一定要高於露點溫度35℃，以保證濾袋的良好使用效果（guǒ）。
袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必（bì）須對係統的單一部（bù）件進行檢查，然後作適應性運（yùn）轉、並要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要（yào）的檢查，特別是對脈衝袋式除塵器的效能（néng）的檢查是很有效的，要注意主（zhǔ）機設（shè）備負荷的變化會對除塵器性能產（chǎn）生影（yǐng）響。因（yīn）此，在機器開動之後，應密切（qiē）注意袋式（shì）除塵器的工作狀況。
一、試運轉
在新的袋式除塵（chén）器試運行時，應特別注意檢查（chá）下列各點：
（1）風（fēng）機的旋轉方向（xiàng）、轉速、軸承振動和溫度。
（2）處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
（3）除塵濾袋的安裝情況，在使（shǐ）用後是否有掉（diào）袋、鬆（sōng）口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放（fàng）情況來判斷。
（4）要注意袋室結露情況是否存在，排灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重（chóng）時會影響主機的生產。
（5）清灰周期及清灰時間的調整（zhěng），這項工作是左右（yòu）捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過（guò）長，將使（shǐ）附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋泄（xiè）漏和破損的原因（yīn）。如果（guǒ）清灰時間過短，除塵（chén）布袋上的粉（fěn）塵尚未清落（luò）掉，就恢複除塵作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，終影（yǐng）響其（qí）使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些（xiē），使除塵器能在（zài）經濟（jì）的阻力（lì）條件下運（yùn）轉（zhuǎn）。因此，必須對粉（fěn）塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運（yùn）轉中進行調整達到較佳的清灰參數（shù）。
在開始運轉的時間（jiān），常常會出現一（yī）些事先（xiān）預料不到情況，例如，出現異常（cháng）的溫度、壓力（lì）、水分等將（jiāng）給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化，會引起風（fēng）機軸的變形，造成不平衡（héng）狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再（zài）重新起動時就又（yòu）會（huì）產生振動。好根（gēn）據氣體溫度來選用不同類型的風機。
設（shè）備試運轉的好壞，直接影響其是否能投（tóu）入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用。因此，做好設備的試運轉必須細心和（hé）慎重。
二、日常（cháng）運行
在袋式除塵器（qì）的日常運行中，由於運行條件（jiàn）發生某些改變，或者（zhě）出現某些故障，都將影響設備的正（zhèng）常運轉狀況（kuàng）和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延（yán）長（zhǎng）高溫（wēn）濾袋的壽命，降低動力（lì）消耗（hào）及（jí）回收有用的物料。應注意的問題有：
1、運（yùn）行記錄
每個通風除塵係統都要（yào）安裝和備有必要的測試儀表，在日（rì）常運行中必須定期進行（háng）測定，並（bìng）準（zhǔn）確（què）地記錄下來，這就可以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機（jī）的電壓、電流等的（de）數值及變化來進（jìn）行判斷，並及時地排除（chú）故障，保證其正常運行。
通過記錄發現的問（wèn）題有：清灰機構的工作情（qíng）況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以（yǐ）及係統風（fēng）量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著高溫布（bù）袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機（jī）構失效、灰鬥積灰過多以致堵（dǔ）塞濾袋、氣體流量增多等情況。而（ér）壓差降低則意味著出（chū）現（xiàn）了濾袋破損或鬆脫（tuō）、入風側管道（dào）堵塞或閥門關（guān）閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵（chén）器（qì）要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的（de）措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆（bào）炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性。同時，大多數濾料的材質又都（dōu）是易燃燒、磨擦（cā）易產生積聚靜電的，在這樣的（de）運轉條件下（xià），存（cún）在著發生燃燒、爆炸（zhà）事故的危害，這類事故的後果往往（wǎng）是很嚴重的。應很好地考慮采取防火（huǒ）、防爆措施，如：
（1）在（zài）除塵器的前麵設燃燒（shāo）室（shì）或火星捕集器，以便使（shǐ）未燃燒的粉塵與氣體完全燃（rán）燒（shāo）或把火星捕集（jí）下來。
（2）采取防止（zhǐ）靜（jìng）電積聚的措施，各部分（fèn）用導電材料接地，抗靜電除塵布（bù）袋在濾料製造時加入導（dǎo）電纖維。
（3）防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃（rán）和（hé）爆炸。
4、停止作（zuò）業
當袋式除塵器停止運行時，必須（xū）注意下列問題：
（1）袋室內往（wǎng）往發生濕氣凝結（jié）現象，這（zhè）是含濕（shī）氣體，特別是（shì）燃（rán）燒產生的氣冷卻後引起（qǐ）的。因此，要在係統冷卻之前，把含濕氣體排出（chū）去，完全換上幹燥的空氣，也就是在藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一（yī）段時間後，才停止運行（háng）。
（2）在（zài）長期停止（zhǐ）運轉期間，要（yào）充分注意（yì）風機的清掃、防鏽等工作（zuò），防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前（qián），應把灰鬥內的積灰排除幹（gàn）淨。清灰機構與驅動部分要充分注油。
（3）在（zài）袋（dài）式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證（zhèng）除塵係統正常運（yùn）轉（zhuǎn）好的維護方法。
