除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

 隨（suí）著（zhe）現代（dài）工業的迅速發展和人們對環（huán）保（bǎo）意識的（de）逐漸加強，袋式除塵器在工業領域被得到了廣泛的應用。為（wéi）了保證袋式除塵器係統正（zhèng）常運轉，須注意以下事項。

　　
　　1.按照選型（xíng）的原則和計（jì）算，選取好合適的收塵係統（tǒng），確保收塵（chén）淨化（huà）效果,並低（dī）運轉維護費用（yòng）。
　　
　　2.理解並掌握袋式收塵係統的特點和組成。
　　
　　3.嚴格按照使用說明書及操作規程的要求進行運轉（zhuǎn）。
　　
　　4.經常（cháng）﹑細致地觀察濾袋（dài）的工作狀況。
　　
　　5度為限注意袋式除塵器入口的氣體溫度，盡可能保持比較低的溫度，但是應以露點溫度為限。
　　
　　（一）袋式除塵器（qì）的正常操作：
　　
　　袋式除塵器運轉前檢查的主要（yào）內容和要求；
　　
　　1﹒度為（wéi）限。徹底清除收塵器內外雜物，積灰和油汙，尤其應清除螺旋輸送機內（nèi）的金屬塊和其它塊狀雜物。
　　
　　2﹒濾袋懸掛的鬆緊程（chéng）度（dù），不得過鬆或過（guò）緊。濾袋綁紮，固定（dìng）應牢靠。
　　
　　3﹒凡容易漏風的部位（wèi），如檢（jiǎn）查（chá）門，管道，吸風罩，分格輪等處，應按要求封閉嚴密。
　　
　　4﹒各種閥門、儀表及裝置等動作（zuò）靈活可靠（kào），並在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉正常。
　　
　　5﹒各潤滑部（bù）位加足潤（rùn）滑脂（或潤滑油（yóu））。
　　
　　6﹒各（gè）連接部（bù）位的固定螺栓（shuān）全部擰緊（jǐn），以（yǐ）避免運轉時產生振動鬆脫。
　　
　　7﹒安全防護設施齊全（quán）、完整。
　　
　　8﹒排灰用的螺旋輸送機運轉無擺動現象。密（mì）封閥門動作靈活，封閉嚴（yán）密。
　　
　　9﹒在冬季或含塵氣體濕度大的情況下（xià），檢查電熱裝置（zhì）或加溫設備，在通電，通風時工作是否正常。
　　
　　經檢查，上述（shù）各項全部符合規定要求，得到開（kāi）車通知後，才允許（xǔ）啟動。
　　
　　（二（èr））袋（dài）式（shì）除塵器開車順序︰
　　
　　袋式除塵器如在主機聯鎖聯動係（xì）統內，應隨主機按順序自（zì）動（dòng）啟。如係崗位開車（chē），接到開車通知應按下列（liè）順序開車︰
　　
　　1﹒開動螺（luó）旋輸送機或排灰（huī）裝置（zhì）電動機。
　　
　　2﹒啟動清灰裝置（振打（dǎ）清灰裝置的電動機，脈衝清灰的空氣壓縮機,開動排風機或鼓風機的（de）電動（dòng）機）。
　　
　　3﹒開動（dòng）排風機或鼓風機的電動機。
　　
　　（三）袋式除塵（chén）器停車順序︰
　　
　　停車順序與（yǔ）開車順序相反。收塵器若（ruò）在主機的（de）聯（lián）鎖聯動係統內，則隨主機（jī）自動按先後順序停車。如（rú）係崗位停車，應按下列順序進行操作︰
　　
　　2﹒待全部（bù）濾袋清灰（huī）後，停止清灰裝置運行。
　　
　　3﹒停止螺旋輸送機的電動機（一般在排風機或鼓風機（jī）停轉5～10分鍾後進行）。
　　
　　（四）袋式除塵器緊急停車︰
　　
　　在（zài）下述情況下，可以進行緊急停車，停車後應立即報告班（組）負責人（rén）︰
　　
　　1﹒螺旋輸送機停止了轉動，經過再次啟動仍然不能轉動，必須進行檢查時。
　　
　　2﹒清灰裝置或控製儀表發生故障（zhàng），經修理仍末能排除時。
　　
　　3﹒由於（yú）溫度高或進入火種引起（qǐ）火（huǒ）災，必（bì）須迅速切斷（duàn）電源，停止排風時（shí）。
　　
　　4﹒濾袋損壞（huài），脫落時。
　　
　　5﹒排風機發生振動，葉輪碰機殼，經（jīng）調整無效時。
　　
　　6﹒排（pái）風機軸承，電動機發（fā）生（shēng）振動或溫升超（chāo）過規定溫度時（shí）。
　　
　　（五）袋式除塵（chén）器（qì）運轉：
　　
　　袋式除塵器係統的（de）運轉（zhuǎn）可分為試運（yùn）轉與（yǔ）日常運轉。
　　
　　1﹒試運轉在試運轉前，必須（xū）對下列各項進行檢查︰
　　
　　（1）風機的旋轉方向，轉數，軸承振動和溫度。
　　
　　（2）係統（tǒng）管道的狀況，熱交換器（冷卻裝置），濾袋室是否漏氣（qì）以及冷卻水量等。
　　
　　（3）處理風量（liàng）和各點的壓力（lì）及溫度是否與設計指標相符。
　　
　　（4）測試儀表（biǎo）的指示和記錄是否正確（què）。
　　
　　（5）反複校驗，檢查（chá）安全裝置的可（kě）靠性。
　　
　　在試（shì）運轉（zhuǎn）時，應注意下列各種事項︰
　　
　　（1）在應用（yòng）新濾袋時，可由人（rén）工調節風機的閥門（mén），使開始的過濾風速低（dī）於正常的過濾風速。以利在織物表麵，形成粉塵層。然（rán）後逐漸增加過濾速度，達到設計的過濾風速後再進行正常運轉。
　　
　　（2）在開始運轉中，常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等情況的變化，注意箱體（tǐ）和濾袋上可能出現（xiàn）冷凝水的現象。
　　
　　（3）應避免氣體溫度急（jí）劇（jù）變化。
　　
　　2﹒日常運轉在日常運轉中，要定期檢查和適當的調整，如下幾個方麵的問題︰
　　
　　（1）監測儀表袋式除塵器係統的運轉狀態，可以由係統的壓差，入口氣體（tǐ）溫度，主電（diàn）動機電壓（yā）和電流等數值及其變化而進行判斷。也就是根據這些測定值可以了解下列各項情（qíng）況︰濾袋是（shì）否發生了（le）堵（dǔ）塞；濾袋的清灰程（chéng）度；流量是否發生了變化；是否有粉塵堆積現象；在清灰過程（chéng）中（zhōng）有無粉塵泄露現象；濾袋上是否產（chǎn）生（shēng）凝結現（xiàn）象；清灰機構是否發生故障；風機轉數是否發生變化；除塵濾袋是否出現被損（sǔn）或發（fā）生（shēng）脫落現象；入口管道是否發生堵塞；閥門（mén）是否（fǒu）出現故障；濾袋室是否有泄漏；冷（lěng）卻水有無泄漏；係統管道是否破壞；其它。
　　
　　（2）流量變化引起係統流量變化的主要原因有︰入口氣體含塵（chén）濃度增大；開閉吸塵（chén）罩或分支管道的閥門；對一個分室進行清灰；裝置本體或管道係統的泄漏或堵塞；風機出現故障；其它（tā）。
　　
　　在流量增加時，會引起過濾速度增大，從而可發生（shēng）濾袋泄漏、濾袋強力鬆弛、濾袋破損等現象。若流量減少，使管道內（nèi）風速變慢，粉（fěn）塵在管道內產生滯留和沉積現象，從而又使流量減少進一步惡化，影響抽吸粉塵的能（néng）力。因此，好應設（shè）置流量自動控製裝置（zhì）。
　　
　　（3）清灰周期和時間袋式收塵器的清（qīng）灰周期和（hé）清灰時間是影響收塵性能和運轉狀況的重要因（yīn）素。清灰周期，清灰時間對收塵作業的影響見表

 較長時較短時
清灰周期收塵作業（yè）中阻力增高收塵作業中阻力低，如過短時，則：
a）發生（shēng）泄漏；
b）濾袋壽命縮短；
c）經常有處於清灰的分室、作業整體則阻力增高（gāo）
清灰時間開（kāi）始收塵（chén）作業時（shí），阻（zǔ）力較低長時、則：a）產生泄（xiè）漏；
b）濾袋堵塞；
c）濾袋壽命縮（suō）短；
d）驅動部分壽命縮短

 開始收（shōu）塵作業時，阻力降低不明顯，如過短時，開始收塵作業，阻力（lì）立即迅速增（zēng）高

　　
　　如果清灰時間過（guò）短時（清灰周（zhōu）期適宜），濾袋上（shàng）的粉塵尚未完全清（qīng）落掉，就轉入收塵作業（yè），將使（shǐ）阻（zǔ）力很快的恢複並逐漸增（zēng）高。反之（zhī），清灰時間過（guò）長，使一次附著粉塵（chén）層（céng）將（jiāng）被清落掉。由於過度（dù）清灰而使過濾速度增加，粉（fěn）塵鑽入濾布纖維內部
　　
　　而成萬濾袋堵塞和被損的（de）原因，在用振動清灰方式時，這也（yě）是驅動不（bú）分發生故障的主（zhǔ）要原因。
　　
　　清灰周期、清灰時間應依清灰方式不同而（ér）異。正確的清灰周期（qī）、清灰時間（jiān）應（yīng）使袋式收塵器在經濟的阻力條件下運轉。
　　
　　（4）阻（zǔ）力袋式收塵氣在運行期間、應經常注意觀察壓差計的變化（huà），借以判斷（duàn）是否出現問題。如發現壓差增高，可能（néng）意味著濾袋出現堵塞，濾袋（dài）出現水汽冷凝（níng）、清灰機構失效（xiào），灰鬥積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣（qì）體流量（liàng）增多等情況。反之（zhī），若壓差（chà）降低，則可能意味著出現了濾袋破損或鬆脫、入風管道堵塞或閥門關閉、箱體或（huò）各分室之間有泄漏、風機轉速降低等情況。在壓差超（chāo）過允許範圍時，應及時（shí）檢查並采取措施。
　　
　　（5）作業條件改變（biàn）在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業條件時，應進行慎重的研究，不（bú）得盲目作業。
　　
　　（6）運轉停止的管理袋式收塵器係統與時間停止運轉時（shí），必須特別注意濾袋室內的濕氣和風機軸承。可（kě）以采取（qǔ）在完全（quán）排（pái）出係（xì）統中的含濕氣體後，將箱體密封。也可以采取在停止運（yùn）轉期中（zhōng），不斷地（dì）向濾袋（dài）室內供給暖空氣。注意管道及
　　
　　驅動部分的防鏽、潤滑和防潮。長期停（tíng）用時，應取下濾袋，放在幹燥的倉庫中妥善保管。
　　
　　（7）安全管理在處理可然氣體、高溫氣體和含有（yǒu）易燃易爆粉塵氣體時、應特別注意（yì）防止燃燒、爆炸和火災故。通常（cháng）可考慮采取下列防火防爆措施（shī）︰
　　
　　選用耐高溫或（huò）不易燃燒（shāo）的濾料︰在除塵器（qì）前麵設燃燒室或火（huǒ）量捕集器，以便使未完全燃燒的含（hán）塵氣體在進入首塵器前完（wán）全燃燒或消除火種；保持係統暢通，避免粉塵積聚；收塵器如（rú）設在室外，要采取避（bì）雷（léi）措施，如設在室內，應設置防爆泄壓和自動滅火設施；采取防止靜（jìng）電積聚措施（shī），一（yī）般可用導（dǎo）電材料接地的方法；電氣設備采（cǎi）用防爆型，並符合安全要求；清除殘留堆積的粉塵（chén）；設置發火警報和自動停車裝置；對於處理有毒、有害氣體和煙塵，不允（yǔn）許漏入室內或淨化後再循環至室內；袋室收（shōu）塵器使用的高壓空氣管道，必須安裝防爆閥或安全開關，並定期清除高壓氣包中的有泥汙垢（gòu），以防燃燒爆炸。