除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

袋式除塵（chén）器（qì）磨損：5個部位，解（jiě）決方案各不相（xiàng）同
袋式除塵器是去除廢氣中粉塵汙染物（wù）的高效除塵設備（bèi）。其除塵機理主要是用附（fù）著在濾（lǜ）料表（biǎo）麵的塵餅過濾粉塵。突出特點是除塵效率高，含塵廢氣經過袋式除塵器過濾後，其排放濃度一般能穩定達到50mg/m³以下，甚至可達到5mg/m³。在環境保護要求越來越高的今天，袋式除塵器具有其它除塵方式難以（yǐ）比擬（nǐ）的優勢（shì）。

袋式除塵器一般由（yóu）主機、過濾元（yuán）件(除塵布袋)及反吹控製等輔助係統組成（chéng）。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其（qí）材（cái）質、縫製、使用和（hé）維（wéi）護關係到整個係統的高效穩定運（yùn）行， 除塵係統的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等（děng）因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類（lèi）型，且與除（chú）塵器的設計、製（zhì）造及（jí）應用（yòng）密切相關。

除塵布袋破損失效的（de）類別及其成因

常見的（de）除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨（mó）損是指除塵布袋使用過程中，因反複的過濾與反吹狀態切換，布袋鼓脹與（yǔ）收縮（suō）， 布袋與除塵骨架或其它構件間（jiān）產生相對運動，高（gāo）速含塵氣流的衝（chōng）刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由於所處理的煙氣異常高溫（wēn）、或高溫塵粒，溫度高於濾料的（de）耐受溫度， 使受高（gāo）溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造（zào）成濾料的機械性能下降而破（pò）損失效。濾袋的腐蝕（shí）多出現在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害（hài）氣體成（chéng）分在存在液體的情況下，更易於造成（chéng）濾袋的（de）損害。

因煙氣中存在液態（tài）成分(如結露)，與粉塵形（xíng）成糊狀物質，堵塞（sāi）濾袋空隙，造成糊袋導致（zhì）除塵失效（xiào）。

除塵布（bù）袋磨損（sǔn）的預防和處理

除塵布袋磨損是布袋（dài）破損失效的主要類型，其它破損類（lèi）型造成破損的小孔洞之後，含塵氣流的衝刷也產生進一步的磨損。磨損（sǔn）與（yǔ）袋式除塵器結構（gòu）設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為（wéi）下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身（shēn）、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側（cè），不同部（bù）位發生磨損的情況及其因素不同，解（jiě）決（jué）方法（fǎ）也不同（tóng）。

除塵布袋袋（dài）口部位的磨損（sǔn）

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內（nèi），破（pò）損痕跡多（duō）為從內向外。這（zhè）類磨損初期主要是由於脈衝反吹的壓縮空氣偏（piān）離濾袋中心（xīn），直接衝刷濾袋側壁造成的。在（zài）偏離一邊的壓縮空氣不斷衝刷下，濾袋內側麵層首先被壓縮空氣（qì）吹脫（tuō）落，然後基布（bù）被吹漏（lòu），好（hǎo）後過濾麵也被（bèi）吹漏。當濾袋一側破損後，破損（sǔn）處阻力下降，含塵煙氣會快速從（cóng）破損（sǔn）處進 入，衝刷破（pò）損處對角，形成新的空洞和新的含塵（chén）煙氣入口，不斷增多的空洞好終造成袋 口環狀（zhuàng）破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花（huā）板變形等原（yuán）因造成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴。

濾袋袋身位磨損

除塵布（bù）袋袋（dài）身的磨（mó）損，常見濾袋中部豎向條狀磨損（sǔn）痕跡（jì），分幾種情況：

如果破損痕（hén）跡由內向外，破損在袋（dài）籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或鏽（xiù）蝕（shí），將濾袋磨（mó）斷或噴吹壓力過高、噴吹過於頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠（lóng）或調整噴吹裝置可解決此（cǐ）類磨（mó）損問題。

如果破損痕跡由外向內（nèi），破損（sǔn）在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相（xiàng）鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或鬆弛，引（yǐn）起濾袋與濾（lǜ）袋、濾袋與除（chú）塵器箱體構（gòu）件之間接觸，在反吹過程（chéng）中因（yīn）濾袋的膨脹相互磨擦使（shǐ）其磨損。一般需更換（huàn）袋籠，並保證安裝質量（liàng）。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間（jiān）的距離過小（xiǎo）。

除塵布袋下部磨損

濾袋（dài）下部機械磨損：濾（lǜ）袋下部外側磨損多見於濾袋底（dǐ）部向上300mm以內，磨損多在一側，下部好為嚴重，向上逐（zhú）步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有（yǒu）受（shòu）到磨損的位置縫紉（rèn）線（xiàn）強力良好。此類磨損多由於花板變形、孔間（jiān）距過小、袋籠變形、濾袋過長（zhǎng）等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此（cǐ）類破損需嚴格（gé）檢查花（huā）板水（shuǐ）平度，且應使用製作精良的袋籠。

濾袋下部的環狀磨損（sǔn）：在濾（lǜ）袋下部由外而內形成環狀磨損空洞。這類磨損是由於含塵煙氣（qì）對濾袋局部的衝刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見於過濾風速較高的除塵器或磨琢性（xìng）較強的（de）粉塵，當濾袋一側破損後，煙塵衝刷破損對角，隨著時間推移（yí）破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可（kě）導（dǎo）致濾袋環形斷裂。

濾袋下部內側磨損：多見於與袋籠接（jiē）觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成（chéng）濾袋清灰和過濾時（shí）變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換（huàn）優質袋籠即可解決。

濾袋底部磨損

濾袋底部外側磨損：破損表（biǎo）麵有明顯（xiǎn）磨損痕跡。底部縫紉（rèn）線、濾料基布被磨（mó）斷，嚴（yán）重時袋底（dǐ）破損或（huò）整體脫落。這類（lèi）磨損是由於灰鬥內料位過高，氣流揚起塵粒直接衝刷袋底，造成磨（mó）損。通過加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸灰工作製度（dù），避免粉塵（chén）堆積過 高（gāo），可避免灰鬥內形成渦流磨損濾（lǜ）袋。

濾袋底部內側磨損（sǔn）多見於袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠隻能（néng）製撐袋底局部。濾（lǜ）袋清灰（huī）和過濾時（shí）切換（huàn）時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內側（cè）磨（mó）損。

除塵布袋內側磨損

濾袋內側（cè）破損多是袋籠外徑和濾袋內（nèi）徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時（shí）擺動幅度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造（zào）成濾袋內側磨損。

濾袋內側破（pò）損位置在袋籠處，磨損處有鏽（xiù）蝕痕跡（jì），多是袋籠（lóng）腐蝕後表麵形成有棱角的氧化層，此（cǐ）時的袋籠表麵有如砂紙，每清灰一（yī）次就會（huì）嚴（yán）重磨擦濾袋（dài）一次，好終磨損濾袋（dài）。使用與濾（lǜ）袋匹配的優質袋籠可避免濾袋內側磨損。

除塵布（bù）袋是整個除塵器的心（xīn）髒，濾（lǜ）袋的失效會使得整台設備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、製造、安裝質量有關。磨損過程是從局部開始的，但是隻要形成了小的磨損孔，將很快擴（kuò）散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測（cè），及早發現小的磨損，也是避免造成（chéng）大規模濾袋磨損的重（chóng）要因（yīn）素。