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袋式除塵器磨損：5個部位，解決方案各不相同
袋（dài）式除塵器是去除廢氣中粉塵汙染物（wù）的高效除塵設備。其除塵機理（lǐ）主（zhǔ）要是用附著在濾料表麵的塵餅過濾粉塵。突出特點是除塵效率高，含塵廢氣經過袋式除塵器過濾後，其排放濃度一般能穩定達到50mg/m³以下，甚至可達到5mg/m³。在環境保護要求越來（lái）越高的（de）今天（tiān），袋式除塵器具有其它除塵方式難以比擬（nǐ）的優（yōu）勢。

袋式除（chú）塵器一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控製等輔助係統組成。其中除塵（chén）布（bù）袋是袋式除塵器的核心組（zǔ）件，其材質（zhì）、縫製、使用和維護關係到整個係（xì）統的高效穩定運行， 除塵（chén）係統的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐（fǔ）蝕性等因素均可能造（zào）成除塵布袋破損失效。在除塵（chén）布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類型，且與除（chú）塵（chén）器的設計、製造（zào）及應用密切相關（guān）。

除塵布袋破損失效的（de）類別及其成因

常見的除塵（chén）布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐（fǔ）蝕。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程（chéng）中，因反複的過濾與反吹狀態切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構（gòu）件間產生相對運動，高速含塵氣流的衝刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由於所處理的煙氣異常高溫、或（huò）高溫塵粒，溫（wēn）度高於濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料（liào）造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的（de）化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在煙（yān）氣成分（fèn）超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易於（yú）造成濾袋（dài）的損害。

因煙氣中存在液態成分（fèn）(如結露)，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造（zào）成糊袋導致除塵失（shī）效（xiào）。

除塵布袋磨損的預防和處理

除塵布袋磨損是（shì）布袋（dài）破損失效的主要類（lèi）型，其它破損類型（xíng）造成破損的小孔洞之後，含塵氣流的衝刷也（yě）產生進（jìn）一步的磨（mó）損。磨損與袋式除（chú）塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切（qiē）相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況：濾袋袋口（kǒu）、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和（hé）濾袋內側，不同部位發生磨損的情況（kuàng）及其因素不同，解決方法也不同。

除塵布袋袋口部（bù）位的磨損

布（bù）袋袋口部位磨損多在袋口向（xiàng）下400mm以內，破損痕（hén）跡多為從內向外。這（zhè）類（lèi）磨損初期主要是由於脈衝（chōng）反吹的壓縮空氣（qì）偏（piān）離濾袋中心（xīn），直接衝（chōng）刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣（qì）不斷衝刷下，濾袋內側麵層（céng）首先被壓縮空氣吹脫落，然後基布被吹漏（lòu），好後過濾（lǜ）麵（miàn）也被吹漏。當（dāng）濾袋一側破損後，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進 入，衝（chōng）刷破損處（chù）對角，形成新的空洞和新（xīn）的（de）含塵煙氣入口，不斷增多的空洞好終造成（chéng）袋 口環狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要（yào）是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短（duǎn）管歪斜、花板變形（xíng）等原因造成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋（dài）前，應對反吹噴。

濾袋（dài）袋身位磨損

除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡（jì），分幾種情況：

如果破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫（tuō）焊或鏽（xiù）蝕，將（jiāng）濾袋磨斷或噴（pēn）吹壓力過高、噴吹過於頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折（shé）疊斷（duàn）裂造成（chéng）破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可（kě）解決此類磨損（sǔn）問題。

如（rú）果破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接（jiē）觸處。往（wǎng）往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱（xiāng）體構（gòu）件（jiàn）)有與濾（lǜ）袋磨碰的痕跡（jì）。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋（dài）直徑偏（piān）大或鬆弛，引（yǐn）起（qǐ）濾袋與（yǔ）濾袋、濾袋與除塵器箱體構（gòu）件之間接觸，在反吹過（guò）程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其（qí）磨損。一般需更換袋籠，並保證安（ān）裝質量。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾（lǜ）袋與箱體結構間的（de）距（jù）離過小。

除塵布（bù）袋下部（bù）磨損

濾袋下部機械磨損：濾袋下部外側磨損多見於濾袋底部向上300mm以（yǐ）內，磨損多在一側，下部好為嚴重，向上逐步減（jiǎn）輕。局部縫紉（rèn）線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線（xiàn）強（qiáng）力良好。此類磨損多由於花（huā）板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成（chéng）。個別（bié）有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需（xū）嚴格檢查花板水平度，且應使用製作精良的袋籠（lóng）。

濾袋下部（bù）的環狀磨損：在濾袋下部由外而內形成環狀磨損空（kōng）洞。這類磨（mó）損是由於含塵煙氣對濾袋（dài）局部的衝刷造成的，說明（míng）濾袋局部的氣流速度過大。多見於過濾風速（sù）較高的除塵器或磨琢性（xìng）較強的粉塵，當濾袋一側破損（sǔn）後，煙（yān）塵衝刷破（pò）損對角，隨著時間推移（yí）破損不斷（duàn）擴大，濾（lǜ）袋破損嚴重可導（dǎo）致濾袋（dài）環形斷裂。

濾袋下部內側（cè）磨損：多見於與袋籠接觸位置，多（duō）數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和（hé）袋籠磨擦破損。更換優質（zhì）袋籠即可解決。

濾（lǜ）袋（dài）底部磨損（sǔn）

濾袋底部外（wài）側磨損：破損表麵有明顯磨損痕跡（jì）。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由於灰鬥內（nèi）料位過高，氣流揚起塵（chén）粒直接衝刷袋底，造成磨損。通過加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸灰工作製度，避免粉塵堆積過 高（gāo），可避免灰鬥內形成渦（wō）流磨損濾袋。

濾袋底部內側磨損多見於袋籠底部過小或濾（lǜ）袋過長，袋籠隻（zhī）能製撐袋底（dǐ）局部。濾袋（dài）清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋（dài）底內側磨損。

除塵布袋內側磨損

濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內（nèi）徑相差過大，造成濾袋（dài）清灰和過濾（lǜ）切換時擺動幅度過大，濾袋（dài）內側與袋籠（lóng）摩檫，造（zào）成濾袋內（nèi）側磨損。

濾袋內側（cè）破損位置在袋籠處，磨（mó）損（sǔn）處有鏽蝕痕跡，多是袋籠腐蝕後表麵形成有棱角的氧化層，此（cǐ）時的袋籠表麵有（yǒu）如砂紙，每清灰一次就（jiù）會嚴重磨擦濾（lǜ）袋一次，好終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優質袋籠可（kě）避免濾袋內側磨損。

除塵布袋是（shì）整個除塵器的心髒，濾袋的失效（xiào）會使得整台設備無法正常運（yùn）行。濾袋的磨損主（zhǔ）要與除塵（chén）器的設計與應用、製造、安裝質量有關。磨損過程是從局部開（kāi）始的，但是隻要形成了小的磨損孔，將很快擴（kuò）散（sàn），造成更（gèng）大的濾袋損壞。因此，加強（qiáng）運行過程中的檢查（chá）、檢測（cè），及早發現小（xiǎo）的磨損，也是避免造成（chéng）大規模濾袋磨（mó）損（sǔn）的重要因素。