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袋式除塵器磨損（sǔn）：5個部位，解決方案各不相（xiàng）同
袋式除塵器是去除廢氣中粉塵汙染物（wù）的高效除塵設備。其（qí）除塵機理主要是用附著在濾料表麵的塵餅過濾粉塵。突出特點是除塵效率高，含塵廢氣經過袋式除塵器過濾後，其排放濃度一般能穩定達到50mg/m³以下，甚至可達到5mg/m³。在環境保護（hù）要求越來越高的今天，袋式除塵器具有其它除塵方式難以（yǐ）比擬的優勢。

袋式除（chú）塵器一般由主機、過（guò）濾元件(除塵布袋)及反吹控製等輔助係統組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的（de）核心組件，其材質、縫製、使用和維護（hù）關係（xì）到整個係統的高效穩定運行， 除塵係統的風量（liàng）、含塵濃（nóng）度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除（chú）塵布袋破損（sǔn）失效。在除塵布袋破損失效的多種（zhǒng）類型中，磨損是常見的類型，且與除塵器的設計、製造及（jí）應用密切相關。

除塵布袋（dài）破損失效的類別及其成因

常（cháng）見的除塵布袋破損失效主要（yào）有磨損（sǔn）、燒損（sǔn）和腐蝕（shí）。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反複的過濾與反吹狀態切換（huàn），布袋鼓脹與收縮， 布袋（dài）與除塵骨架或其（qí）它構件間產（chǎn）生相對（duì）運動，高速含塵氣流的衝刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是（shì）由於所處理的煙氣異常高（gāo）溫（wēn）、或高溫塵粒，溫度高於濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成（chéng）損傷以致破損。

濾袋腐蝕是（shì）因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐（fǔ）蝕多出現（xiàn）在煙氣成分超標工況，可分（fèn）為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液（yè）體（tǐ）的情況下，更易（yì）於造（zào）成濾袋（dài）的損害。

因煙氣中存在液態成（chéng）分(如結露)，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造（zào）成糊袋導致除塵失效。

除塵布袋磨損（sǔn）的預防和（hé）處理

除塵布袋磨損是（shì）布（bù）袋破損失效的主要類型（xíng），其它（tā）破損類型造成破損的小孔洞之後，含塵氣流的衝刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣（qì）流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況：濾袋（dài）袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾（lǜ）袋袋底和（hé）濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因（yīn）素不同，解決（jué）方法也不同。

除塵（chén）布袋袋口部（bù）位的磨損

布袋袋口部位磨損多在（zài）袋口向下400mm以內，破損（sǔn）痕跡多為從內向外。這類（lèi）磨損初期主要是由（yóu）於脈衝反吹的壓縮（suō）空氣偏離濾袋中心（xīn），直接衝（chōng）刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空（kōng）氣不斷衝刷下，濾袋內側麵（miàn）層首先被壓縮空氣吹脫落，然後基布被吹漏，好後過濾麵也被吹漏。當濾袋一側破損後，破損處阻力下（xià）降，含塵煙氣會快速（sù）從破損處進 入，衝刷破損處（chù）對（duì）角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞好（hǎo）終（zhōng）造成袋 口環狀破（pò）損，嚴重（chóng）的時候甚至袋頭和袋（dài）身分離。此類破損主要是壓縮空（kōng）氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形（xíng）等（děng）原因造成，一旦發現這類磨損（sǔn），在換上新布袋前，應對反吹噴。

濾袋袋身位磨損

除塵布袋袋身的（de）磨損，常見濾袋中部豎（shù）向（xiàng）條狀磨損（sǔn）痕（hén）跡，分幾種情況：

如果破損痕跡由內向外，破損在袋（dài）籠豎筋（jīn）接觸（chù）處，說明是（shì）袋籠豎筋脫焊或鏽蝕，將濾袋磨（mó）斷或噴吹壓力過（guò）高、噴吹過於頻繁，使濾袋與（yǔ）袋籠接（jiē）觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可（kě）解決此類磨（mó）損問（wèn）題。

如果破損痕跡由外向內，破損在袋（dài）籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相（xiàng）鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏（piān）大或鬆弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件（jiàn）之間（jiān）接觸，在反（fǎn）吹過程中因濾袋的（de）膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠（lóng），並保證（zhèng）安裝質量。袋式除塵（chén）器設（shè）計過程中，應避免（miǎn）濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距（jù）離過小。

除（chú）塵布袋下部磨損

濾袋下部機械磨損：濾袋下部外側磨損（sǔn）多見於濾袋底部向上300mm以內，磨損多在一側，下部好為嚴重，向上逐（zhú）步減輕。局部縫（féng）紉線會被磨斷，沒有（yǒu）受到（dào）磨損的位置縫紉線強（qiáng）力良好。此類磨損多（duō）由於花板變形（xíng）、孔（kǒng）間距過小、袋籠變（biàn）形、濾袋過長等原因造成。個別有（yǒu）濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此（cǐ）類破損需嚴格檢（jiǎn）查（chá）花板水平度，且應使用製（zhì）作精良的袋籠。

濾袋下部（bù）的環狀磨損：在濾袋下部由外而內形成（chéng）環狀磨損空（kōng）洞。這類磨損是由於含塵（chén）煙氣對濾袋局部的衝刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見於過濾風速較高的（de）除塵器或磨琢性較（jiào）強的粉塵，當濾袋一側破損後，煙塵衝刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，濾（lǜ）袋破損嚴重可導致濾袋環形（xíng）斷（duàn）裂。

濾袋下部內側（cè）磨損：多見於與袋籠接觸（chù）位置，多數是袋籠和袋（dài）籠底直徑相差太大，造成濾袋（dài）清灰和過濾時變換（huàn）幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換優質袋籠即（jí）可解決。

濾袋底部磨損

濾袋底部外側磨損：破損（sǔn）表麵有明顯磨損痕跡。底（dǐ）部縫（féng）紉線、濾料基布被（bèi）磨（mó）斷，嚴（yán）重時袋（dài）底破損或整體脫落。這類磨損是由於灰鬥（dòu）內料位過（guò）高，氣流揚起塵粒直接衝刷袋底，造成磨損。通過（guò）加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸灰工作製度，避免粉塵堆積過 高，可避免灰鬥內形成渦流磨損濾袋（dài）。

濾袋底部內側磨損多見於袋籠底部過小或濾袋過（guò）長，袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清（qīng）灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致（zhì）濾袋底內側磨損。

除塵布袋內側磨損

濾袋內側破損多是袋籠外（wài）徑和濾袋內徑（jìng）相差過大，造成（chéng）濾袋清灰和過（guò）濾切換時擺動幅度過大，濾袋內側（cè）與袋籠（lóng）摩（mó）檫，造成濾（lǜ）袋內側磨損。

濾（lǜ）袋內側破損位置在袋籠處，磨損處有鏽蝕痕（hén）跡，多是袋籠腐蝕後表麵形（xíng）成有（yǒu）棱角的（de）氧化層，此時的袋籠表麵有如砂（shā）紙，每清灰一（yī）次就會嚴重磨擦濾袋一次，好（hǎo）終磨損濾袋（dài）。使用與（yǔ）濾袋匹配的優質袋籠可避免濾袋內側磨損。

除塵布袋是整個除塵器的心（xīn）髒，濾袋的失（shī）效會使得整台設備無法（fǎ）正常運行。濾袋的磨（mó）損主要與除塵器的設計與應（yīng）用、製造、安裝質量有關（guān）。磨損過程是從局部開始的，但是隻要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發現（xiàn）小的磨損，也是避免（miǎn）造成大規（guī）模濾袋磨損的重要因素。