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袋式除塵器高的除塵效率是與它的除（chú）塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部（bù）進氣管道,經（jīng）導流板進（jìn）入灰鬥時,由於導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰鬥中（zhōng）,其餘細小顆粒粉塵隨氣體進入濾（lǜ）袋室,由於濾料（liào）纖維及（jí）織物的慣（guàn）性、擴（kuò）散、阻隔、鉤掛、靜電等作（zuò）用,粉塵被阻留在濾袋內,淨化後的氣體逸（yì）出袋外,經排氣管排（pái）出。濾（lǜ）袋上的積灰用氣體逆（nì）洗法去除,清理（lǐ）下來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰（huī）閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也（yě）可以采（cǎi）用噴吹脈衝氣流的（de）方法去除,從而達到清灰（huī）的目的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效（xiào）率高也是與（yǔ）濾料分不開的（de）,濾料性能和質量的（de）好壞,直接（jiē）關係到袋式除塵器性能的好（hǎo）壞和使用壽命的長短。而過濾（lǜ）材料是製作濾袋的主要材料,它的性能和質量（liàng）是讓袋式除（chú）塵技術進步,影響其應用範圍和使用壽命。
在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條（tiáo）件會發生某（mǒu）些改變，或者出現某些故障，都將影（yǐng）響設備的正常運轉狀況和工作性能（néng），要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗（hào）及回收有用的物料。應注意的問題（tí）有：
1、運行記錄
每個（gè）通風除塵（chén）係統都要（yào）安裝和（hé）備有測試（shì）儀（yí）表，在日常（cháng）運（yùn）行中（zhōng）要定期進行測定（dìng），並準確地記錄下來，這就可以根據係統的（de）壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流（liú）等的數值（zhí）及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有（yǒu）：清灰機構的（de）工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。
2、流體（tǐ）阻力
U型壓差（chà）計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞（sāi）、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以（yǐ）致（zhì）堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降（jiàng）低則意味著出現了濾袋破損（sǔn）或鬆脫、進風（fēng）側管道堵塞或閥門關閉。箱（xiāng）體或各分室之（zhī）間有泄漏現象（xiàng）、風機轉速減慢等情（qíng）況。
3、穩定
袋式除塵器要（yào）特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃（rán）燒氣體或高溫氣體時，常（cháng）常有未全部燃燒的粉（fěn）塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃著（zhe）火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在（zài）這樣的運轉條件下，存（cún）在著發（fā）生燃燒、爆炸事（shì）故的危（wēi）害，這類事（shì）故的後果往往是（shì）很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴在（zài）除塵器的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使未全部燃燒的粉塵與（yǔ）氣體全部燃燒或（huò）把火星捕（bǔ）集下來。
⑵采取防（fáng）止靜電積聚（jù）的措施（shī），各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加（jiā）入導電纖維。
⑶防止粉塵（chén）的堆積或積聚，以免粉塵的（de）自燃和爆炸。
⑷人進入（rù）袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換（huàn）氣，嚴防CO中毒
