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袋式(shì)除(chú)塵器阻力的增大會影響哪些方麵
袋式除塵器的日常使用維護工作(zuò)一般由直徑用戶車間(jiān)工人管理,有些時候會因為除塵作業中考慮不周全,操作不合理導致除塵器內運(yùn)行阻力(lì)增大導致除塵器布袋所要承受的壓力增大,從而(ér)減少除塵器布袋的使用壽命。所以(yǐ)設備運行中(zhōng)合理、正確、有效的管理(lǐ)與維護(hù)是袋除塵器(qì)成(chéng)功運行的保證。
袋式除塵器清灰效率:袋式除塵器當(dāng)除塵器清灰效率不高,即時,由於濾袋表麵(miàn)過多粉塵的附著,將(jiāng)直接導致(zhì)運行阻力的(de)升高。因此,提高除塵器(qì)的清灰效率,也是設備降(jiàng)阻的保證措施(shī)之一。除了之前我們提到的濕度導致的結露會降低(dī)清灰(huī)效率外,不合理的噴吹是使得清灰效率不高的常見原因,這方麵表現明顯(xiǎn)的是長袋脈噴式除塵器。由於是點對點垂直噴射高壓(yā)氣(qì)體,在清灰時,高速噴射進入濾袋的氣流可(kě)能會在袋口附近產生(shēng)一個(gè)垂(chuí)直濾袋外表麵向袋(dài)內(nèi)的壓力,使(shǐ)得濾袋在這個區域內不會膨脹(zhàng),達不到清灰的目的(de)。而當濾(lǜ)袋過長時,還可(kě)能(néng)因為噴吹力度或噴吹氣量不夠,使(shǐ)得靠近濾袋底部的部分(fèn)清灰效率低下。噴嘴與花板的間(jiān)距、噴嘴的大小、濾袋(dài)的(de)長度、脈衝閥的型號,這些因素之間(jiān)的合理搭配(pèi),能夠減少(shǎo)因噴吹係(xì)統導致清灰效率較低、運行阻力偏高等情況的發生(shēng)。袋式除塵器管路係(xì)統正壓影響及設備係統漏風:袋式除塵器脈衝管(guǎn)路係統清灰所采用的(de)是高壓氣體,為正壓狀態,為了達到清灰的效果,脈衝閥所噴射的壓縮氣流達到的(de)量,這個量一般為所清灰濾袋內體積的2倍以(yǐ)上。在工作狀態下,設備(bèi)箱室內為負壓,當向內噴射過多正壓氣流時(shí),將必然(rán)使得(dé)設備前後阻(zǔ)力數值(zhí)提高,該效果等同於設備漏風。因此(cǐ),合理地選用噴吹壓力及噴吹時間,既可以延長濾袋的使用壽(shòu)命,又對降低設備的運行阻(zǔ)力有的積極作用,這種情(qíng)況尤(yóu)其表現在當設備箱室數量比較少的時候。在實際的生產操作中,有些廠家為(wéi)了一味地追求清灰效果(guǒ),盲目地提高清灰壓力(lì)或延長噴吹時間,這是很不可取的。清灰壓力過高,會加(jiā)快(kuài)濾袋的破損,同時(shí)也對運行阻力造成影響(xiǎng);而(ér)延長噴吹時間,除了噴入多正壓氣體,提高設備運行阻力外,對清灰幾乎不產生(shēng)任(rèn)何的(de)積極(jí)影響。袋式除塵器配套件的可靠(kào)性:袋式除塵器與除塵器相配(pèi)套的各部分是(shì)否合理以及正(zhèng)常工作與否,也是袋式除塵器運(yùn)行阻力偏高的可能原因。配套(tào)件包括了電氣控製裝置、氣動元件的組合以及相應的閥門動作等。一台袋式除(chú)塵器,是否選用(yòng)了合理的清灰順序、正確型號的脈衝(chōng)閥和有效的脈衝寬度和(hé)噴吹壓力,對於保障設備正常運行,減小運行阻力,也有(yǒu)著直接或間接的(de)作用。此外,脈衝閥及氣缸與電磁閥之間是否配(pèi)套,各氣路元件(jiàn)是否正常工作,直接關係著清灰係統是否正常工作。當(dāng)清灰係統非正常工作時,清灰工作不能有效進行,將直接導致運行阻力偏高。除了各電氣元件是否正常工作(zuò)外,對於離線清灰的袋(dài)式除(chú)塵器,當提升閥閥板脫落,致使閥板蓋住出風口,對應箱室始終處於離線狀態時,會導致設備實際工作單元(yuán)數少(shǎo)於設計單元數,即部分箱室處於非(fēi)工作狀態,這樣將使得設備運行阻力始終偏高,這種情況在實際生產中常有發(fā)生。所以日常(cháng)除(chú)塵(chén)作(zuò)業(yè)中(zhōng)要注意除塵器內阻力壓(yā)差,同時(shí)對除塵器布袋周期性的合理清灰,延長除塵器布袋使用壽命,簡介降低除塵成本。
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