除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

除塵器靜（jìng）電除塵器改造需要改造的原因分析：1.燃用煤種的含灰量超出（chū）設計zui差煤種，（設計zui差煤種（zhǒng）45%，實（shí）際燃用煤種達（dá）到50%左（zuǒ）右），電（diàn）除塵入口（kǒu）煙塵濃度超出設計值，導致排放指標超過規定值。2.電除塵在設計過（guò）程中沒有（yǒu）充（chōng）分考慮印度煤特性，選型計算經驗（yàn）數據不足，造成（chéng）電除塵（chén）效率（lǜ）無法達（dá）到設計值。3.業主在（zài）電除塵運（yùn）行（háng）方式上存在問題（tí），在（zài）投入電除塵情況下經常（cháng）投油運行，在煤、油（yóu）混燒的狀態下，煙氣中的粘稠物增加（jiā），造成除塵（chén）器陰極線肥大，陽極（jí）板積灰，導致電場的除塵效率下降。另外，某些（xiē）機組（zǔ）移交（jiāo）後，由於運行維護不力，使電除塵積灰現象嚴重，在未經徹底檢修的情況下又重新啟動，電除塵工作狀（zhuàng）況進一步惡化（huà）。4.考（kǎo）慮到以上測（cè）試的各台機組投（tóu）入運行時間較長，設備狀態錯過了zui佳性能試驗時機，加之（zhī）除塵器工作狀況較惡劣（liè），測試結果不能完全反（fǎn）映設備的性能（néng）。5.針對4原因，選擇（zé）還在可（kě）靠性運行期的一台新機組進行了模擬試驗，測試結果：電除塵煙塵排放濃度101mg/Nm3。試驗時煤種（zhǒng）接近（jìn）設計煤，排（pái）放依然超出EPC合同要求。

鍋爐靜電（diàn）除塵器（qì）改造為袋（dài）式除塵器實施方案（àn）：

1、拆除電除塵器（qì）內部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔（kǒng）板和頂部蓋板等，通常隻（zhī）留下一（yī）個空殼。

2、安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣（qì）量（liàng）要精（jīng）確計算，並進行氣流分布實驗，保證各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防（fáng）磨。

4、根據淨氣室和通（tōng）道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設立（lì）的入孔門（mén）要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能從除塵器（qì）外部方便（biàn）的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。袋式除（chú）塵器（qì）的濾袋選擇主要取決於煙（yān）氣量、煙氣溫度、煙氣（qì）成（chéng）份、粉塵特性、除塵器（qì）的尺寸、安裝（zhuāng）使用要求及成本。

6、安裝淨氣室和頂蓋。淨氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要考（kǎo）慮清灰管道和其他設備的（de）布置及起吊裝置（zhì）的運行。

7、安裝清灰係統。清灰係統主要包括壓縮空氣設備及管線、脈衝閥、儲（chǔ）氣罐、噴吹管及相關的電（diàn）器元件。一般都（dōu）設（shè）3種清灰裝置（zhì），即差壓（yā）自動（dòng）反吹清灰、時間繼電器自動清灰（huī）和手（shǒu）動清灰。根據濾袋（dài）的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在（zài）分為快（kuài）、中、慢（màn）3中方式。

8、保護（hù）係統的安裝。包括（kuò）旁路煙道、除塵器進口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設置旁路（lù）煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和（hé）配合（hé），尤其（qí）從旁路煙道切換到除塵（chén）器本體運行（háng）時，爐堂（táng）負壓將有較大的波動，要求爐膛負壓自動（dòng）裝置反映迅速，動作靈活。另一個為題是煙溫，國內（nèi）大多數鍋爐的世紀煙（yān）溫均超過（guò）設計值，有（yǒu）些超溫（wēn）幅度還較大，必需通過運行調試（shì）及投入吹灰器來控製。此外也可在煙（yān）道增設緊急報警和緊急降溫裝置。

9、特工儀表（biǎo）及控製裝置。可以將原電（diàn）除塵器控製室內的高壓電源“請出去”，經改造電氣、熱控線路後安裝用於袋式除塵器plc和pc機上。

10、改造鍋爐（lú）dcs和操作規程（chéng），以適應袋式除（chú）塵器的運行與管理。

11、改造引風機和（hé）電機。

河北17C.COM環保設備有（yǒu）限公司專業生產焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器（qì）、礦山除塵器、廢鋼破碎（suì）除塵器、礦（kuàng）熱爐除塵器、電爐除（chú）塵器、中頻爐除塵器、衝天爐除塵器、木工除塵器、鋼鐵廠除塵器、濕電除塵（chén）器、電捕焦油（yóu）器、鍋（guō）爐脫（tuō）硫除塵器、單機脈衝除塵器，生物質鍋爐除塵器、UV光（guāng）氧催化廢氣淨化器等及各種行業除塵器等係列（liè）產品以（yǐ）及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈衝閥閥、脈衝控製儀、輸送設備等環保配件產品（pǐn）。本公司也（yě）可（kě）根據（jù）用戶需要進行非標（biāo）設計及改造安裝，我公司擁有專業的安裝調試隊伍（wǔ），可（kě）承攬大型環保係統（tǒng）設備的安裝與調試。

靜電除塵器（qì）改造優勢特點：

1.電（diàn）袋複（fù）合除塵器吸收了電除（chú）塵及布袋（dài）除塵的優點（diǎn），粉塵捕集更高效。充分吸收兩種除（chú）塵的優點，電除塵區（qū）收集90%以上（shàng）的大部分粉塵，餘（yú）下的10%則由（yóu）布袋除塵過（guò）濾（lǜ）收集；同時（shí）由於粉塵帶有同種電荷，帶電粉塵相互排（pái）斥，迅速擴散，形成均勻分布（bù）的氣溶膠懸浮狀態，使經過（guò）布袋除塵的粉塵濃度和速度更為（wéi）均勻、有（yǒu）序，有（yǒu）效的增加了粉（fěn）塵（chén）捕（bǔ）集效率。

2.複合除塵器運行可靠，環保節能。相比袋式除塵（chén）器，電袋複合除塵器（qì）運行更加（jiā）可靠（kào）、維護費用更加低廉；同時，其性能不受粉塵性狀影響，尤其是（shì）對細微顆粒和超細顆粒的捕集（jí）效果更加高效，排放濃度更加穩定。相比電除塵器，電袋複合除塵器由於配套電源數量少，清灰周期（qī）長、壓縮空氣消耗量小等使（shǐ）其綜合能耗更優。

3.電袋除塵器運行阻力低。電（diàn）袋複合除塵器由於其電除塵區發揮了高效除塵與荷電作用，從而使得從電除塵區域進入布袋除（chú）塵區域的粉塵均勻（yún）帶電。於是預（yù）荷電（diàn）粉塵顆粒在電荷效應的作用下，均勻有序的排布在濾袋表層，在濾袋表層形成的粉塵層（céng）能有效降低氣流阻力，更易於清灰，並且在運行過程中，除塵器可以持續保持較低運行阻力。

4.除塵設備濾袋使用壽命長、維護費用低。由於電袋複合除塵器前部電除塵（chén）已經將大部分較大的粉塵顆粒（lì）吸（xī）收，大大降低了袋除塵（chén）區的粉塵（chén）濃度，降低了粉塵顆粒對（duì）濾袋的磨（mó）損由於濾袋（dài）運行阻（zǔ）力低，布袋單位麵積承受（shòu）拉伸力較小，使其疲勞破損（sǔn）減小由於清灰（huī）頻率降低，延緩了濾袋受清灰氣流衝刷引起應力破損。因此（cǐ），電袋複合除塵器的維護周期更久，濾袋（dài）使（shǐ）用壽命更長，維護費用（yòng）和布袋費（fèi）用更低。

5.電袋（dài）複合除塵器結構緊湊，占地麵積（jī）小。在同一箱體內緊湊（còu）安裝了電區和濾袋區，有機結合（hé）兩種除塵器的結構特點，在達到相同排放標準的前（qián）提下（xià）比（bǐ）電除塵器（qì）的占地麵積更小。

6.電袋複合除塵器（qì）改造方案相對（duì）於其他改造方案來說，簡單、工期短、經濟性高。舊有除（chú）塵器改電袋複合除塵僅需根據現有煙氣量、入口濃度等煙氣工況，改造時保留或（huò）增加前級一或二個電場，後設布袋濾袋區，整體結構流暢，工程（chéng）改（gǎi）造量少，施工工期短，技術經濟性好（hǎo）。