除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠地麵除塵（chén）站（zhàn）水封式除塵器焦爐出焦的大量（liàng）高溫含塵煙氣，經導焦槽上大（dà）型吸（xī）氣罩捕集後，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過（guò）風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布（bù）袋除（chú）塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮（guā）板（bǎn）輸送機，再由鬥式提升機將粉塵送入粉塵倉，最後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入（rù）汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之（zhī）間配置了調（diào）速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地麵控製係統，通風機（jī）由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進（jìn）行處理，推焦後，偶合器勺管由高（gāo）位轉為低位，風機由高（gāo）速變為低速。

焦化廠（chǎng）地麵除塵（chén）站煙氣導通裝置的選擇：

焦爐布袋除塵器（qì）是目前煙塵治理效果較好的技術，因而得到了廣泛應（yīng）用。但國內使用地麵（miàn）站除塵（chén）係統的（de）廠家其除塵（chén）係統（tǒng）的設備和工藝基本相同，即出焦時產生的大量陣（zhèn）法性煙塵在地（dì）麵站風（fēng）機（jī）的作用下導入集塵幹管，再送到地麵站淨化後排入大氣。不同（tóng）的（de）是在出焦煙氣導通方（fāng）式上有（yǒu）較大差（chà）別，如馬鋼、首鋼、武鋼出焦除塵為密封（fēng）皮帶提（tí）升小車式，本鋼、邯鋼出焦除塵采用固定接口翻板式。現就這兩種方式進行簡單介（jiè）紹：

1、密封皮帶提升小車方式由攔焦車牽引的皮帶小車街在膠帶覆蓋的（de）集塵管道（dào）上，並與（yǔ）導焦車上主集塵罩相連（lián），導焦車（chē）行走在哪裏，與其（qí）同（tóng）步行走的皮帶提升小車就將那裏的（de）管道上部膠帶抬走，由（yóu）氣體（tǐ）轉送密封裝置將集塵罩收集的煙氣從皮帶抬（tái）起管道開口處送入集塵管（guǎn）道（dào）。集塵管道（dào）可以做成（chéng）U形或大半圓形（xíng），開口處由格柵板，格柵板主要支（zhī）撐管道上的皮帶以及承受管內負（fù）壓，形成皮帶向管內凹陷的壓（yā）力。

2、固定（dìng）接翻板（bǎn）閥方式固定接口翻板閥對接方式（shì）是在與攔焦機一起移動（dòng），通過對焦爐推焦地麵除塵站煙氣導（dǎo）通方式的比較，闡述了“U"型管水封式地麵除塵站的基本結構形式和工藝（yì）流（liú）程，以及“U”型（xíng）管水封式（shì）煙（yān）氣導通方式（shì）的特點。“U”型管水封式推焦除塵，地麵除（chú）塵站動的大型吸氣罩上設置了2個可伸縮的活動對接口（kǒu），並與固定接口位置相對應。對接操作由設在攔焦機上的液壓裝置控製和驅動，焦（jiāo）爐出焦時，首先將2個可伸縮接口上部的液壓缸推出，打開固定接口（kǒu）閥中靠自重（chóng）關閉的密（mì）封翻板，然後再推出2個可（kě）伸縮接門側麵的4個液壓（yā）缸，將可伸縮的活動接口（kǒu）與固定翻板閥（fá）對應的固定接口嚴密對（duì）接，形成（chéng）煙氣進入地麵站的（de）通道。然後，出（chū）焦煙（yān）氣將通過（guò）大型吸氣罩捕集，在地麵站風機的作用下，順暢地通過可伸縮活動對接口，經集塵幹管進入（rù）地麵站淨化，集塵幹管為（wéi）圓（yuán）形或矩形。

3、兩種方（fāng）式的比較（jiào）密封皮帶提升小車與固定接口翻板（bǎn）閥對接式煙氣導通方式，均能實現將出焦煙氣從攔焦（jiāo）車吸氣罩導（dǎo）入地麵除塵站，但在使用上各有利弊。密封皮帶提升小車的優點是隨攔焦（jiāo）車同步行走，不需要特殊的對（duì）接，攔焦車在任何位置，吸氣罩與（yǔ）地麵站始（shǐ）終接通。對二次對拉推焦的炭化室，在摘爐門的短（duǎn）時間內對煙塵捕集有一定（dìng）優勢；缺點是小車行走頻繁，加之煙氣溫度高，工作（zuò）環境（jìng）惡劣，皮帶（dài）老（lǎo）化快，使用壽命（mìng）短，一般1到2年倒需要更換1次皮帶。另外，小車的傳（chuán）動部件（jiàn）多，維修工作量大，並（bìng）愛（ài）天氣變化影響（xiǎng）（如風、雨、雪），運行中易出現皮（pí）帶跑偏，漏風量偏（piān）大等問題。固定接口翻板閥的優點是使用壽命長，運行穩定，維修工作量極小，缺點是該導通方（fāng）式（shì）設備一次性投入高，比密（mì）封皮帶提升小車高（gāo）出3%-5%。經綜合分析，公司采用了和未來（lái）內先進水平的“U”型管水封式地麵站除塵技術。

焦化廠地麵（miàn）除塵站水封式除塵器17C.COM（hǎi）“U”型（xíng）管水封式（shì）地麵站除塵係（xì）統介紹

1、基本結構形（xíng）式“U”型管水封式地麵站除塵係統由集塵煙罩+U型導煙管（guǎn）+水封槽+集塵總管（guǎn）+地麵除塵站（布袋）組成，“U”型管布置示意圖導焦車外側（熄焦車上（shàng）方）增加集塵罩，其開口（kǒu）截（jié）麵積（jī）與熄（xī）焦車上平麵外形相吻合，保證在出焦過程中焦碳落入熄（xī）焦車（chē）時上揚（yáng）的煙塵基本由集塵（chén）罩罩（zhào）住並吸（xī）走，集塵總（zǒng）管設在爐柱上方。風（fēng）機采（cǎi）用變頻調速，以滿足焦爐出焦的工況條件。導焦車及集塵罩重新設計製造一台，采用全密封結構。增加導焦柵爐頭煙塵收集口（kǒu），且收集口的設置應（yīng）盡量減少（shǎo）阻力。

2、工藝流（liú）程推焦前通風機由變頻器控製低速到調整運行（háng），然後開始推焦。出焦時產生的大量煙塵由設置在攔焦車上的出焦吸氣罩收集，通過導（dǎo）焦柵上方的U型（xíng）導煙管經水封槽導（dǎo）入到集（jí）塵總管，先經（jīng）過策略預除（chú）塵後，再到袋式除塵器，廢氣經過除塵器淨化後，經（jīng）煙囪排入大氣，袋（dài）式除塵器中收集的粉塵達到一定料（liào）位後，由卸（xiè）灰閥、螺旋給料機經加溫後由車輛運至煤場，實現資源的綜合利用（yòng）。

3、“U”型管水封式地麵除塵站的（de）特點一個（gè）除塵係統的好壞，不（bú）僅取決於淨化裝置的好壞，而且取決（jué）於煙塵捕集效（xiào）果（guǒ）的好（hǎo）壞。由於焦爐（lú）按順序出焦時，汙染源點在焦側依次布置，因此，收塵罩的（de）設置不能固定在一點，需要跟隨攔焦車一起移動。針（zhēn）對這種特點，如何將煙塵順利（lì）導入地麵（miàn）站，成為（wéi）該項目的關鍵。“U”型管水封連接技術，吸收了皮帶密封和固定接口翻板兩種導通方式的優點，克服（fú）了其缺點。它能夠將集塵罩收集到的煙塵通過“U”型管經（jīng）水封（fēng）槽導（dǎo）入到集塵主管內（nèi），結構簡單，成本低，運行（háng）時不需要對位，操作方式（shì），無需加第（dì）三條軌道行走驅動裝置；設計利用水的浮力托動“U”型管在水（shuǐ）槽內移動，不產生任何磨損，壽命長，投資少，它能起密封作用又起冷卻降溫作（zuò）用（yòng），不再單獨設管（guǎn）道冷卻係統。這些優點是密封皮帶（dài）提升（shēng）小車和（hé）固定翻板閥導通方（fāng）式所不能達到的。

4、經過某（mǒu）鑄管股份有限（xiàn）公司焦化部焦爐出焦地麵除塵站一年的運行效果說明，各項性能均達到了設計要求，經現場實際觀察和監測站監測，除塵係統完全能將（jiāng）推焦（jiāo）產生的煙塵（chén）捕集回收，粉塵排放量及（jí）其他（tā）汙染物（wù），如NOX等均達到國家排放標準，除塵效（xiào）率達（dá）到99%，煙塵捕集率達到90%以上，排放濃度20mg/m3以下。

5、結（jié）論：“U”型管水封式地麵除塵站是治理焦爐推（tuī）焦煙（yān）塵的環保新技術，通過在我公（gōng）司一年多的運（yùn）行情況來（lái）看，效果明顯，該技術具有很好的推廣前景。

焦化廠地（dì）麵站除塵（chén）器選型要點（diǎn）和構（gòu）思特殊之處皮帶集塵管路和翻（fān）板集（jí）塵管路漏風量大，收集煙塵的效果差（chà）；水封集塵（chén）管路零泄漏密封，收集（jí）煙塵效果好。但一條水封（fēng）集塵管路不能同時收集搗固裝煤和推焦煙塵（chén），容易發生baozha，而設置（zhì）兩（liǎng）條水封集塵管路又受限於爐體、搗固裝煤車和（hé）推焦機空間布（bù）置的限（xiàn）製，水封集塵（chén）管路布置不開，並且成本（běn）高。

焦爐除塵水封集塵係（xì）統組成（chéng）：集塵煙（yān）道、排水（shuǐ）係統、循環水係統、水封槽和用於支撐集塵煙道和水（shuǐ）封槽的支架。

集塵煙道連接於（yú）水封槽出口（kǒu）端，且集塵煙道（dào）內部通過隔板分隔為大於等（děng）於2個煙道，且（qiě）每個煙道的煙氣（qì）流通部分均為由上至下分布，即隔板一（yī）部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液麵下且與水封槽底麵預留間隙（xì），形成液麵相等的（de）兩個水封槽出口。

排（pái）水係統的入口管接於集塵煙道底部，循環水係統的（de）注水口接於水封槽上。

隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結構目的在於集塵煙道內的凝結水經過（guò）隔板的導向實現匯聚。

支架的調試可調節，便於適（shì）配於不同調試的焦爐。

每個煙道內通過隔板導向匯聚凝結（jié）水位置設置有液體（tǐ）導出管，液（yè）體導出管另一端與排水係（xì）統連接，且嵌入裝配於集塵煙道的框架型材內。

焦化廠（chǎng）除塵器（qì）水密封（fēng）適用於搗固焦爐裝煤和推焦時，地麵站風機由低速變為高速，搗固裝煤車（chē）和推焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔後的集塵煙道（dào）的腔室連通（tōng），搗固裝煤和推焦外溢煙（yān）塵分別通過兩（liǎng）根U型導煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中（zhōng），然後將收集（jí）的（de）煙（yān）塵（chén）輸送到地麵（miàn）站進行淨化處理，其（qí）中水封槽裏的水對煙塵的（de）輸送進行（háng）零泄漏密封，可以同（tóng）時（shí）密封這兩個集（jí）塵煙（yān）道，每（měi）個集塵煙道工作時（shí）在水封槽裏形成不同的水位壓差，壓力由地麵站變頻風機調節控製達到水位壓差穩定（dìng），進而實現分別用於（yú）搗固裝煤除塵（chén）和推焦（jiāo）除塵煙塵的輸送（sòng），兩個集塵（chén）煙道互不影（yǐng）響，兩個集塵煙道可以（yǐ）單獨工作，也（yě）可以同時工作（zuò）。