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靜電除塵器的保養主要包括以下內（nèi）容，對潤滑部位和變壓（yā）器內定期加油；外露金屬件如平台、梯（tī）子、欄杆等部件定期刷漆，防止（zhǐ）生鏽（xiù）；儲備（bèi）易（yì）損件（jiàn）等；停運時間較長的電除塵器要經常開動振打機構，防止生鏽以及軸係統卡死。
對待靜電除塵器也像主機一樣實行計劃（huá）檢修，按時進行定檢（jiǎn）、中修、大修。檢修後，車（chē）間應會（huì）同有關科室按驗收標（biāo）準認真檢查驗收，確認檢修（xiū）質量（liàng）合格方可允許投運。並將檢修內容詳細（xì）記錄，然後歸檔。檢修計劃（huá）的編製（zhì）應根據日常出現的缺（quē）陷、故障隱患以及零部件和易損件的壽命，提出檢修的內容、時間、達（dá）到的標準和改進措施方案，備品備件（jiàn）數（shù）量，經費預算等。製定（dìng）檢修計劃，應把改進性檢修納入計劃內，因為技術總（zǒng）在不斷地進步，所以每次檢（jiǎn）修不應該是重複的（de）。好把定期檢修與日常性維修相結合，以減少（shǎo）工（gōng）作量，加速（sù）檢修時間，下麵我們列出靜電除塵器中、小修的主要內容，供參考。
| 部位 | 項（xiàng）目 | 檢修內容 |
| 本體外部 | 人孔門 | 密封與否；有否腐蝕 |
| 振打傳動裝置 | 減速（sù）機潤滑油（yóu）位；減速（sù）機有否漏油；保險（xiǎn）片是否完好 | |
| 灰鬥卸（xiè）灰裝置 |
卸灰閥是否磨損；灰鬥是否漏風（fēng）；輸灰裝（zhuāng）置工作是否正常（cháng） |
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| 電場內部（bù） | 氣流分布板 |
有否堵塞；有否變形（xíng） |
| 電極間距 | 有否局部變小（xiǎo）現象；與振打錘、阻流板相對位置是否發生變化 | |
| 絕緣子和保護套 | 有（yǒu）否灰塵黏附（fù）、破損；保護套是否腐蝕 | |
| 收塵極係（xì）統 | 收塵極板 | 有否過分的堆灰現象；有否腐蝕變形；與下部阻流板碰磨否；振打砧（zhēn）螺栓有否鬆（sōng）動 |
| 振打裝置（zhì） | 錘與（yǔ）砧是否對（duì）中；接觸點有否明（míng）顯變形；振打（dǎ）軸（zhóu）傳動是否平（píng）穩；振（zhèn）打軸承有否過度磨損；有否漏氣；振打錘螺栓是否緊固 | |
| 放電極係統 | 放電（diàn）極 | 有否肥大；有否斷線；有否異常變（biàn）形；有否腐（fǔ）蝕 |
| 振打裝置（zhì） | 除包括收塵極振打裝置的內容外，還有：絕緣瓷軸有否汙染；絕緣（yuán）瓷軸有否裂紋；阻塵絕緣板有否變形；保溫箱內是否清潔、保溫。 | |
| 電氣部分 | 控（kòng）製盤 | 計量儀表是否有缺陷；各接頭有（yǒu）否鬆弛現象；各種整定值是（shì）否正確 |
| 整流裝置 | 絕緣油位是否符合規定；高壓襯套、低壓接頭部分有（yǒu）否汙損；各個接頭有否鬆弛現象 | |
| 其他 | 高壓開關絕緣子、母線（xiàn）支撐絕緣子、穿牆套管有否汙損；各個接（jiē）頭、螺栓（shuān）有（yǒu）否鬆弛；接地電阻是否正常；絕緣電阻（zǔ）是否正常 |
具休大修計劃內容如下（xià）。
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是（shì）氣體流（liú）速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內（nèi）視為正常，超過該值證明是振打（dǎ）失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固（gù）螺栓鬆動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。
2.局（jú）部出現腐蝕，可能在腐蝕處的外（wài）殼或灰（huī）鬥漏（lòu）風的結果，應加強密閉措施或補（bǔ）焊。
3.檢查人（rén）孔門處的極板及其底部是否出現腐蝕，一（yī）經發現表明人孔漏風，應加強密閉措（cuò）施（shī）。沿襲下來所采用的石棉繩是難以保證氣密性，好換（huàn）成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽兩極（jí）的同極間距是否超差（chà）。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽（cáo）竄位，應（yīng）先校（xiào）正後調整。如發現斷線和緊固螺栓鬆動，應更換和加固後點焊。
5.檢查灰鬥的密閉和積灰情況（kuàng）以及阻流板（bǎn）是否脫位，如果（guǒ）灰鬥內經常粘灰（huī）或棚灰，可能是因漏風或保（bǎo）溫不善引起的，在（zài）檢修時予以觖決（jué）。必要時增設（shè）加熱器或振動器。
6.檢查高壓絕（jué）緣子室（保溫箱）是否積（jī）灰或出現正壓，並由此而引起絕緣子汙（wū）穢、破損（sǔn）；高壓（yā）導體連接（jiē）是否牢固；阻尼電阻發熱或（huò）燒（shāo）毀（huǐ）等。發現異常時處（chù）理或更換。
7.檢（jiǎn）查高壓供電機組。重點是整流變壓器的油位和油質，是否滲油或（huò）漏油（yóu），檢查時應添加（jiā）或更（gèng）換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否（fǒu）漏（lòu）油或放電；電壓自（zì）動調整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極（jí）限這三個（gè）功能是否正常；控製櫃上的開關、接觸器、繼電器的觸點是否（fǒu）磨損或燒結；插件是（shì）否（fǒu）緊固，有無偏斜（xié）；儀表讀數是（shì）否準確。發現問題應調整解決（jué）。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控矽的冷（lěng）卻風機加油。
8.檢修振打機構和傳動係統。重（chóng）點在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨（mó）損情況，焊縫有無開裂脫焊（hàn），螺栓有無鬆動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住（zhù）、瓷轉（zhuǎn）軸（zhóu）是否扭（niǔ）斷或有放電痕（hén）跡，聚四氟乙烯板有無（wú）擊穿破損等（děng）。發現問題，檢修時應予處理或更（gèng）換。對於傳動件如（rú）減速機的油位、保險（xiǎn）片的扭（niǔ）傷（shāng）或斷裂等也應檢查和處（chù）理。
9.檢修保溫（wēn）層
10.檢查各部位（wèi）的接地線是（shì）否完整或鏽蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測（cè）量接地電阻值。
11.與（yǔ）靜電除塵器進出（chū）口煙箱接口管（guǎn）道以及連接處有無漏風或積灰，發（fā）現問題（tí）及時處理。
12.與灰鬥連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否（fǒu）良好，檢修時應加強密封措施。
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