除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵（chén）器（qì）_【17C.COM（hǎi）環保】

焦化廠焦爐地麵除（chú）塵站分為裝煤除塵係統和攔焦除塵係統，以及（jí）兩套除塵係統的共用設施。除塵風機選用變頻器進行調速，起到工作與非工作狀態的風量控製。

裝煤地（dì）麵除塵站設計風機選用G5-51-22D型號，風量為200000m³/h～220000m³/h，風壓6500Pa。風機轉速設置兩種狀態，即（jí）工作時為風機轉速為950r/min左（zuǒ）右，風量達到220000m³/h；不工作時轉速降低為200r/min。

攔（lán）焦地麵除塵（chén）站設（shè）計風機選用Y6-2×40-22F型號，風量為280000m³/h～320000m³/h，風壓6000Pa。風機轉速設置兩（liǎng）種狀態，即工作時為風機（jī）轉速（sù）為950r/min左右（yòu），風量達（dá）到320000m³/h；不工作時轉（zhuǎn）速降低（dī）為200r/min。

風機的兩種（zhǒng）轉速調整（zhěng）靠計算機自動化控製係統，計算機采集的裝煤（攔（lán）焦）信號經過PLC處理後來調（diào）整風機的（de）轉速，進行風量（liàng）的調整，確保達到最可靠的除塵效果。

焦爐裝煤除塵采用零距離微（wēi）正壓燃燒收集技術。由（yóu）風機提供的（de）動力對爐頂排氣孔形成（chéng）微正壓（yā）吸收，排氣孔冒出的煙氣由煙塵收（shōu）集車收（shōu）集套筒收集（jí），進入苯並芘燃燒器內燃燒消解（jiě）、冷卻降溫後，通過煙塵收集車與（yǔ）焦側皮帶密封風管（guǎn）上設置的皮帶小車（chē）裝煤煙氣導煙管對接，送（sòng）入皮帶密封輸送管道內，經工藝管道輸送（sòng）到地麵除塵（chén）站淨化除塵；機側爐門處散（sàn）逸（yì）的煙（yān）塵（chén）由側吸口罩吸收，送入爐頂煙塵（chén）收集車內的（de）燃燒器內進行燃燒處理。

焦爐出焦除塵，采用帶集塵罩的攔焦機+皮帶轉送小車+無值守皮帶密封輸送總（zǒng）管+二合一地麵除塵站（zhàn）的除塵係統，將爐門框上方和熄焦車（chē）上方的煙塵收集，然後通過（guò）皮帶小車轉入皮帶風管內到達地麵（miàn）站進行淨化除塵。皮帶（dài）轉送小車在（zài）行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管（guǎn）接通，實現了無人操作（zuò）。

整個除塵係統實現了煙塵的（de）捕集、燃燒、冷卻、轉送、煙氣溫度調節和煙氣淨化、灰塵（chén）輸送等一體化（huà）的自（zì）動化控製。

為保證地麵站裝煤布袋除塵器的安全正常（cháng）使用，采用預噴塗技術（shù）來預防糊布袋現象的發生。反吹結束後用專用預噴塗料的噴塗，使濾袋表麵形成（chéng）一層阻燃（rán）、隔水、助濾的預噴塗層，使帶（dài）粘性物質的粉塵不與濾袋直接接觸；在裝煤全過（guò）程利（lì）用攔（lán）焦的粉塵噴入（rù）裝煤煙氣導出口處，使（shǐ）攔焦的粉塵與裝（zhuāng）煤粘性粉塵充分接（jiē）觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣，使（shǐ）裝煤（méi）煙氣不能直接（jiē）與布袋接觸，來防止裝煤煙氣糊布袋（dài）的危（wēi）害。攔焦除（chú）塵係統捕集的粉塵通過刮板輸送機送入過程噴塗罐體內，通過自動化設置程序，用於裝煤除塵係統的過程噴塗（tú）應用。裝煤（méi）除塵係統除下的粉塵由（yóu）刮板輸送機送（sòng）入灰倉內（nèi），定期外（wài）運。