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烘幹(gàn)機除(chú)塵(chén)器的(de)結露問題一直是困攏用戶(hù)的一個難題,由(yóu)其是我國北方地(dì)區的用戶(hù)烘幹機出現(xiàn)結露的問題更為嚴重,下麵我們就來(lái)分析一下是什麽原因造成烘幹機布袋除塵(chén)器結露的,我們應如何避免烘幹機(jī)布袋除塵器的結露問題:
其(qí)一是為烘幹機布袋除(chú)塵器加(jiā)保溫。良好的保溫(wēn)可使除塵器進、出口溫差小於20℃,當進口溫度高於煙氣露(lù)點25℃以上時(shí),除塵(chén)器即可高效穩定運行(háng)。
其二是減少烘幹布袋除塵器的漏風。除塵器的漏風以灰鬥下卸灰閥、人孔門等處多見。由於漏風並不(bú)會(huì)造成(chéng)崗位上的粉(fěn)塵汙染,因此人們(men)常常不重視其影響。烘幹機布袋除塵(chén)器由於冷空氣的漏入使(shǐ)煙氣溫度向露點靠近,引起除塵器下部結露。灰鬥是結露的多發區,尤其是在北方的冬季更(gèng)應注意。
烘幹機的煙(yān)氣的特點與它所烘幹的物料有很大關係。一般而言,烘幹機煙氣排放點高,汙(wū)染範(fàn)圍廣,含濕量大且變(biàn)化大(dà),溫度變化範圍也很大。為(wéi)此,總結了(le)以(yǐ)往袋式除(chú)塵器的成功經驗,吸取了以往烘幹機布袋(dài)除塵器的教訓,針對烘幹機煙氣的特點,研製了新的PPC氣箱式烘幹(gàn)機袋式除塵器,主要作了如下幾方麵的工作。
1)正確選用過(guò)濾風速
80年代初期用於烘幹機的袋式除塵器其過(guò)濾風速一(yī)般都(dōu)選得過(guò)高,取0.6m/min以上,有的甚至更高,這是烘(hōng)幹機袋式除塵器不能長期使用的重要原因之一(yī)。現在設(shè)計的(de)烘(hōng)幹機用袋式除塵(chén)器其過濾風(fēng)速(sù)取(qǔ)0.5m/min以下或更低,保證了袋式除塵器長期高效穩定運行。
2)合理設計除(chú)塵(chén)器本體
除塵(chén)器殼體根據烘幹機工藝(yì)條(tiáo)件(jiàn)設計(jì),烘幹機煙氣波動範圍很大,從殼體結構設計上考慮了消除(chú)熱應力,補償熱變形和防腐等(děng)一些技(jì)術措施。
3)改進清灰方式
國內(nèi)的烘幹(gàn)機袋式除塵(chén)器采用反吹清灰,當除塵器為(wéi)負壓操作時,是利用袋房內的負壓采用大氣反吹或(huò)潔氣反吹,在研究烘幹機玻纖袋式除塵器時,針(zhēn)對(duì)烘幹機煙氣的特點,有結露“糊袋(dài)”的可能。困此在(zài)清灰方式上有了新的思路(lù),即采用正壓反吹來實現除塵(chén)濾袋的清灰,增強了清灰效果,保證了除塵器穩定高效運行。
4)煙氣溫度控製
由於烘幹機操作的不穩定,經常會出現“斷料”,此時的廢氣溫度很(hěn)高,超過了玻纖濾(lǜ)袋所能承受的高溫度,這(zhè)就要(yào)求對袋(dài)式除塵器入口煙氣(qì)溫度進行降(jiàng)溫,而當(dāng)冬季氣溫低時,濕料層就會出現結露、“糊袋”,這就需要進行低溫控製。新研製的(de)PPC型烘幹(gàn)機袋式除塵器微機控(kòng)製裝置中(zhōng),解決了高溫控製和低溫控製兩方麵的問題。
5)采用了(le)質地適宜烘幹機煆燒工藝的氟美斯除塵布袋
針對烘幹機煙氣的特點,采用了(le)質地(dì)優良的氟美斯除塵布袋,這(zhè)種除塵布袋耐溫性能好,可在220℃的高溫下長期(qī)使用,耐(nài)化學腐蝕,對各種介質(zhì)均有較好的穩定性。憎水性(xìng)強,表麵光滑,便於粉塵剝離和(hé)清灰,濾袋平均使用(yòng)壽命可達(dá)二年以(yǐ)上。PPC型烘幹機袋(dài)式除塵器的研製成功,至(zhì)今已推廣應用幾十台,且前景廣闊。

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