除塵（chén）器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵（chén）器（qì）_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

1、前言
　　濾袋作為袋（dài）式除塵器的心髒，對袋式（shì）除（chú）塵器的使用效果起到決（jué）定性的作（zuò）用。尤其高溫濾袋在整個除塵器中的所占價值比例（lì）很大，保（bǎo）護好濾袋，防止濾袋由於（yú）各種原（yuán）因破損（sǔn），一方麵，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一方麵，可以（yǐ）減少經濟損（sǔn）失，保證整個設備的穩定運行（háng）。
2、濾袋破損類型
　　2.1 機械破損
　　主要表現為濾料無紡層磨破，脫落，這種現象是由於氣流分布（bù）不均勻，粉塵在高過濾（lǜ）風速下對濾袋表麵的衝刷造成的；或者由於濾袋安裝不到位，導致（zhì）濾袋之間的摩擦而破損；或（huò）者噴吹管安（ān）裝不垂直，導致口部30-40公分的範圍出現破洞，失去過濾性能。
　　具體表現在（zài）濾（lǜ）袋口部破損、濾袋袋身（shēn）破損、濾袋下部破損（sǔn）、濾袋底部（bù）破損。
　　2.1.1 除塵濾袋袋口部位
　　濾（lǜ）袋袋口部（bù）位破損多在袋口向下30-40公分（fèn）以內，多表現為濾料底層吹破（pò）、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹（chuī）管歪斜、花板變形等（děng）原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。
　　2.1.2 濾袋袋身位置 
　　濾（lǜ）袋和骨架接觸部分長期由於（yú）脈衝噴吹導致（zhì）接觸部分磨損（sǔn），表現為（wéi）很明顯的（de）橫豎（shù）筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵（chén）骨架表麵的光潔度等。
　　2.1.3 濾（lǜ）袋底（dǐ）部破損
　　濾袋底部現象磨損較為（wéi）常見，可能由於袋籠底部過小（xiǎo）或濾袋過長，袋籠隻能製撐（chēng）袋底局部（bù）。濾袋清灰和（hé）過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。

2.2 化學腐蝕
　　化學（xué）腐蝕好明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降（jiàng），具體（tǐ）表現在酸（suān）腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致（zhì）濾袋失去可以承受（shòu）的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要（yào）由於濾袋的選型存在問題或者使用工況環境超越（yuè）了纖維的承受範圍（wéi），導致濾袋失去過濾性能而失效。
　　2.2.1 酸腐蝕
　　高溫濾料（liào）一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結合項目，煙（yān）氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在（zài）高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫（liú）酸（suān），對濾料造成酸腐蝕而（ér）失效。如煙氣中（zhōng）含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造（zào）成濾料失效。
　　一般控製（zhì）煙氣運行溫度在酸露點以上即可，如低於酸露（lù）點溫度必須（xū）關閉（bì）除塵（chén）器係統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等（děng）。
　2.2.2堿腐蝕
　　多（duō）出現在鈉鹽和（hé）氨類化工生產工藝除（chú）塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對於電廠、水泥廠（chǎng）、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠（chǎng）等領域的煙（yān）氣除塵出現較少。
　　2.2.3 氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質（zhì）的時候（hòu）對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可（kě）以（yǐ）對（duì）PPS類濾料造成氧化損壞的有（yǒu）氮氧化物、氧氣、臭氧（yǎng）、濃硫酸等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好無（wú）損，但（dàn）是強度急劇下降，隻有（yǒu）200N左右，接近濾料（liào）使用壽（shòu）命的（de）末期，失去過濾效果。
　　2.2.4 水解
　　水解的（de）定義是水分子介入纖維的高分子而（ér）引起分解（jiě）的一種化學（xué）反應。以縮聚型聚合（hé）體生產的合成纖維是（shì）不耐水（shuǐ）解的。包括：聚酯、聚（jù）酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化學品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產（chǎn）自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重（chóng）下降、用手（shǒu）可輕易撕破（pò），縫紉線（xiàn）水解後斷裂，無強力。
　　2.3 高溫燒灼
　　高溫燒灼的表現主要有（yǒu）濾（lǜ）袋由於高溫導致收縮劇烈（liè），嚴重硬化，甚（shèn）至濾袋表麵出現破洞，主要原因為濾袋（dài）使（shǐ）用的工況（kuàng）條件中溫度超出濾袋的承受範圍，導致（zhì）出現這種現（xiàn）象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋（dài）高溫熱（rè）收縮過大等造成濾料的損傷。
　　2.4結露阻塞（sāi）
　　所（suǒ）謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫（wēn）度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫（wēn）度點稱之為露點。
飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越（yuè）低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低於該露點溫度時，過飽和空氣中就（jiù）會析出水分（fèn），即產生結露現象；當空氣溫度高於該露點時則不會析出水分，也就（jiù）不會產生結露現象。另外（wài），煙氣中（zhōng）如含有SO2成分，則（zé）SO2含量越多，煙氣的露點越高。
　　由（yóu）於濾袋使用工（gōng）況環境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表麵，濾袋表麵的微孔堵塞，導致設備運行阻力（lì）高，濾袋（dài）失去過濾性能（néng）。具體原因如下（xià）：
　　2.4.1除塵器存在漏風現象
    由（yóu）於除塵器存在漏（lòu）風（fēng）現象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空（kōng）氣（qì）溫度急劇（jù）下降，空氣中的水分析出，從而產（chǎn）生結露現象。
　　2.4.2 煙氣中的（de）含濕量（liàng）過高
    當（dāng）處理的煙氣中（zhōng）含濕量過高（gāo），過飽和的水分析出，則產生結露（lù）現象。這種現象在水泥（ní）幹法線的窯尾（wěi）除塵器上尤其（qí）突出，由於水泥幹法線窯尾的煙（yān）氣一般采用增濕塔進行（háng）冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造（zào）成（chéng）煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露。
　　2.4.3煙（yān）氣溫度過低
　　除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低（dī）於露（lù）點溫度時，也會產生結露。
　　2.4.4 水分進入除塵器
　　由於“四管爆裂”現象，導致水分進入除塵器，造（zào）成濾袋表麵結（jié）露、糊袋現象。
3、實際使用案例
　　3.1 機械磨損
　　1）濾袋（dài）規格不準（zhǔn）確；
　　2）花板孔過密，濾袋與濾袋之間的空隙太小，發（fā）生碰撞；     
　　3）安裝時傾斜度較大；
　　4）除塵器本身的零（líng）部件對濾袋的磨損。