除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

 脈衝清灰係統的設計是否（fǒu）合（hé）理，決定著除塵器的後期使用壽（shòu）命和運行成本，所以在設（shè）計脈衝布袋除塵器（qì）時要著重考慮噴吹管管徑、噴吹（chuī）口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數，根據實際情況確定合理的除塵器噴吹清灰係統方案。

脈衝袋（dài）式除塵器在濾袋（dài）上方設有噴吹管，每個噴吹（chuī）管上（shàng）有若幹（gàn）個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋。清灰時從脈衝閥噴出的脈衝氣流通過噴吹（chuī）孔的噴射作用射入濾袋，並誘導周圍的（de）氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流（liú）的作用使濾（lǜ）袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過（guò）程。噴吹管結構設計的（de）合理性直接影響到除（chú）塵器的使（shǐ）用效果和濾袋的使用壽命。

1.噴吹（chuī）管管徑

選擇噴（pēn）吹管時，其直徑與脈衝閥出氣管的（de）管徑相當，由於無需耐壓要求，一般都（dōu）選擇薄板無縫管；噴吹管的長（zhǎng）度取決於脈（mò）衝閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑（jìng）和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取（qǔ）決於管的長度和材質，選用時要保（bǎo）證噴吹管不會因自重麵彎（wān）曲即可，如（rú）3寸淹沒式脈衝閥所（suǒ）選用的噴（pēn）吹管一般采用無縫（féng）鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。

2.噴吹口孔徑

噴吹口孔徑大小各生產廠家（jiā）設計相差甚（shèn）大，這是其使用的（de）脈（mò）衝閥性能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計（jì）算：

設計噴吹管（guǎn）上噴嘴孔徑的大小時（shí），離脈（mò）衝閥遠的噴嘴孔徑小，一（yī）般比離脈衝閥近的噴嘴（zuǐ）孔徑（jìng）要小0.5-2.0mm。上（shàng）例中近端3個孔（kǒng）取16mm為宜。噴嘴孔徑為脈衝閥的（de）對（duì）應關（guān）係如下：

3.噴吹孔形狀

噴吹孔形狀見圖（tú）。設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔徑的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂（chuí）直向下，不能（néng）傾斜（xié），其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會衝（chōng）刷濾袋；噴吹孔一般是（shì）鑽孔成型，這種孔易加工，但噴（pēn）吹阻力大。帶翻邊的弧（hú）形孔阻力較（jiào）小。

4.噴吹口和袋口氣流速度（dù）

噴吹口流速是決定噴吹深度的重（chóng）要（yào）因素。噴吹氣（qì）體能否達到超音（yīn）速，是由噴吹管的形式決定的，而能達（dá）到多大速度是由壓力與溫度決定的。

5.影響（xiǎng）因素

噴吹口參數受噴吹係統本體影響較大。壓縮空氣在噴吹係（xì）統內的流動速度由（yóu）係（xì）統阻力控製（zhì）。不同噴吹係統阻力是不（bú）同（tóng）的，直角式（shì）和（hé）直通式（shì）脈衝閥較淹沒式脈衝（chōng）閥阻（zǔ）力要大，細噴（pēn）吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低壓噴（pēn）吹阻（zǔ）力要大。並且，噴吹管內的壓（yā）降和管內流速的平（píng）方成正比。所以，要想使噴吹（chuī）管內空氣達到相應（yīng）的流動速度（dù）。就必需要克（kè）服因為要提高速度麵帶來的壓力損失。直角式（shì）和直通式脈衝閥因為係統阻力較大，一般要求使用高壓空氣才能獲（huò）得較好的清（qīng）灰效果。而淹沒式脈衝閥（fá）係統阻力較小，即使用低壓空氣也能（néng）獲得同樣的清灰效果。