除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

今天，絕大多數（shù）環保工程師會同意濾布過濾技術比靜電除塵技術更具有優越性（xìng）。

因此，現在全世界安裝的絕大多數新的收塵器為袋過濾收塵器（袋式濾件除塵器），袋（dài）式（shì）除塵器（qì）和靜電除塵器比較有以下幾點主要優勢：效率（lǜ）更高（排放更低）；維護減少（shǎo）（部件、人力）；可在線維護（當袋除（chú）塵器（qì）被分倉（cāng）隔（gé）離時）；對入口粉塵的性質變化沒有（yǒu）太精確的限製要（yào）求；可處（chù）理（lǐ）增加的（de）通風量；當工藝狀（zhuàng）況（kuàng）改變時，可以改（gǎi）變過濾介質。

袋式除塵器的主要（yào）優點是降低排放濃度，隨著全球空（kōng）氣質量標準越來越嚴格（gé），煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵係統時成為越來（lái）越重要的影響因素（sù）。許多電除塵器設計不能簡單地達到所需（xū）非常低的排放水平，電除塵器改造能有效降低粉（fěn）塵排放濃度，被認為（wéi）是一（yī）種可行的方案。

然而，電除塵器改造不能勝任一些由於粉塵太細使電除塵器不容易收集、粉塵（chén）比電阻太高（gāo）或者導電性太好使粉塵不容易保持較好（hǎo）的荷電，從而使電（diàn）除塵器不能很好地對（duì）粉（fěn）塵進行（háng）收集的場合。對這些工況，使用袋式過濾技術是（shì）一種較好的選擇。

二、脈衝噴吹式袋除塵器的特點

含粉塵氣體（tǐ）進入袋除塵器後，經過導流板分布導向過濾元（yuán）件。入口部位的作用是降低進入粉塵的（de）運行速（sù）度，並利用（yòng）重力原理使大顆粒（lì）的粉塵直接沉降，從而產生到達過濾元件均衡（héng）分布的氣流。這樣可使粉塵（chén）氣流不會對過濾元件產生過（guò）多的磨損（sǔn）。當（dāng）含粉塵氣體被引導通過過濾元件時，淨化的氣體穿透過濾元件，進（jìn）入淨氣室（花板上麵（miàn）部分），粉塵則被捕集在過濾元件的外側。幹淨的氣體從淨氣室經過風機的引導從煙囪（cōng）排出。

過濾元（yuán）件在收集粉塵時，需要定期地進行濾件表麵清灰以保持除塵器所期望的運行阻力水平，清灰過程中當壓縮空氣被直接向下導入過濾元件的內部，可馬上將過濾元件表麵的塵餅進行撥離。幹淨的壓縮空氣經脈衝噴吹閥調節，經過噴吹管直接導入（rù）過濾元件。對於脈衝式袋除塵（chén）器過濾（lǜ）元件的清灰可在線進（jìn）行。塵餅經過清灰過程，從過濾元件外表麵（miàn）剝落，逐漸進入灰鬥。壓縮空氣的急速脈衝式清灰是用來保持過濾元件外表麵清潔和正常（cháng）工作的惟一途徑。

脈衝式（shì）袋除塵（chén）器比其他清灰方式的袋除塵器有以下幾（jǐ）點優勢：脈衝式袋（dài）除塵器可（kě）製作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設備所包括（kuò）的活動部（bù）件數量較少，這些部（bù）件（jiàn）中的脈衝噴吹閥可能需要進行維護或更（gèng）換（huàn），由（yóu）於這（zhè）些活動部件大多位於袋除塵器箱體外部（bù），十分方便進行維護、更換。過濾元件既可在淨（jìng）氣室進行安裝（zhuāng）（從上麵將其裝入除塵器），也可在含塵室進行安裝（在除（chú）塵器下部進行安裝）。傳統的脈衝噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘裏（lǐ）（用（yòng）於從（cóng）噴吹（chuī）管中引導幹淨的壓縮空氣）的（de）骨架，現代的新型袋除塵器采用將傳統的濾袋和骨（gǔ）架組（zǔ）合成濾料、骨架一體型的褶式過濾元件來替代傳統濾袋，褶式過濾元件（jiàn）可用來提高總的過濾麵積，進一步縮短元件的安裝時（shí）間（jiān）。

脈衝式袋除塵器設計正被全世（shì）界作（zuò）為主要的袋式除塵方式來選擇，許多工廠將（jiāng）他們（men）的機械振打式、脈（mò）衝袋式（shì）除塵器的清灰方式（shì）改造成脈衝式清灰。現在絕大多數袋除塵器生產廠可（kě）提供脈衝式清灰技術，作為他們產品線的重要組成部分。

曆史上對袋式除塵器一般較關注的一個問題是其（qí）處理溫度非常（cháng）高的粉塵氣體的能力，這也是為什麽在發電廠、水泥廠等（děng）行業中靜電除（chú）塵器（qì）變得如此流行的原因之一。另外較為關注的是（shì）高磨損性的粉塵（chén）易導致過（guò）濾元件過早的損（sǔn）壞（此問題在（zài）靜電除塵技術中鮮為發現）。在製定電改袋（dài）方案時，應充分考慮這一（yī）問題，能夠提出可行的相應解決辦法。