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脈衝布袋旋風除塵器(qì)使用1~2個(gè)月(yuè)後布袋會鬆弛、伸長,一(yī)方麵相鄰的布袋容易相互接觸而磨破,另一(yī)方麵布(bù)袋鬆弛部分由於粉塵堆積和摩擦而產生孔洞。另外,由於(yú)拉力消失,使清(qīng)灰效果變差而產生布袋網眼的堵塞。因此,除塵器安裝1~2個月後應進行檢查並對布袋吊具工作長度進行調整。雖然彈簧式布(bù)袋吊掛(guà)機構不需要調整,但(dàn)也應經常檢查,必要時更換不合適的彈簧.為了(le)穩定除塵(chén)布袋壓力損失,除塵器運行初期往往采用大幅度提高風量的方法,讓氣(qì)體順(shùn)利的通過布袋。
除塵布袋上形成一層粉(fěn)塵吸附層後(hòu)其除塵效率(lǜ)應當更好,但由於初期處理風量增加,除塵器處於不(bú)穩定狀態,因而測定除塵效率最好從運行若幹天或一個月以(yǐ)後進行為好(hǎo)。在除塵器穩定狀態下(xià),顆粒很細的低濃度粉塵的除塵效率一般在95%以(yǐ)上。
通常除塵器處理常(cháng)溫(wēn)氣體不成問題,但是處理高溫、高(gāo)濕氣體,尤其是初始運行(háng)時,若不預熱除塵布袋則容易打濕、網眼會嚴重的堵塞,甚至(zhì)無法運行。此(cǐ)外,除塵布袋若不充分幹燥,往往(wǎng)會出現結露現象。準(zhǔn)確預測(cè)除塵器的露點是困難的,因此必(bì)須注意由(yóu)於結露造成的布袋網眼堵塞和除塵器機殼內表麵的腐蝕問題。氣動閥控製的反吹風袋除塵器和(hé)脈衝噴(pēn)吹袋除塵器,都是以(yǐ)壓縮空氣為動力完成清灰過程。所(suǒ)以說,隻有把壓縮空(kōng)氣的壓力和氣量調整到設計值時,才能保證除塵器正常啟(qǐ)動和運轉。
收集在灰鬥(dòu)的粉(fěn)塵,既可以自動排出也可以人工排出,但必須按規定的順(shùn)序(xù)排出。運行初期,經常一天(tiān)至數天都不排灰,一直達到除塵器的最大容塵量為止,這時按(àn)順序排出。粉塵排(pái)出的周期不準(zhǔn)確,除塵器就不能形成穩(wěn)定的運行(háng)狀態。因此,可利用測(cè)定(dìng)除塵(chén)器效率得到的數據,通過(guò)計算決定應(yīng)該處理的粉塵的周期和數量,但這有待於(yú)生產實踐予以確認或修正。氣(qì)體溫(wēn)度的急劇變化會引起風機轉速的變化,形成(chéng)運行不平衡狀態而引起振動。而且在停止運行時若溫度急劇下降,再啟(qǐ)動(dòng)時也(yě)會(huì)產生(shēng)振動。因(yīn)此,應(yīng)盡可能地(dì)穩定氣體溫度。

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