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脈衝布袋旋風除塵器使(shǐ)用1~2個月(yuè)後布袋會鬆弛、伸長,一方麵相鄰的布(bù)袋容易相互(hù)接觸而磨破,另一方(fāng)麵(miàn)布袋鬆弛部分由於粉塵堆積和摩擦(cā)而產生孔洞。另外,由(yóu)於(yú)拉力消(xiāo)失,使清灰效果變差而產生布袋(dài)網眼的堵塞。因此,除(chú)塵器安裝1~2個月後應進行檢(jiǎn)查並對布袋(dài)吊具(jù)工作長(zhǎng)度進行調整。雖然彈簧式布袋吊掛機構不需要(yào)調整,但也應經常(cháng)檢查,必要時更換不合適的彈簧(huáng).為了(le)穩定除塵(chén)布(bù)袋壓力損失,除塵器運行初期往往采用大幅度提高(gāo)風量(liàng)的方法,讓氣體順利的通過布袋。
除塵布袋上形成一層(céng)粉塵吸附層後其除塵效(xiào)率(lǜ)應當更好,但由於初期處理風量(liàng)增加,除塵器處於不穩定狀態,因而(ér)測定除塵效率最好從運(yùn)行若(ruò)幹天或一個月以後(hòu)進行(háng)為好。在(zài)除塵器穩定狀態下,顆粒很細的低濃度粉塵的除塵效率一般在95%以上。
通常除塵器處理常溫氣體(tǐ)不成問題,但是(shì)處理(lǐ)高溫、高濕氣體,尤其是初始運行時,若不預熱除(chú)塵布袋則容易打濕(shī)、網眼會嚴重的堵塞,甚至無法運行。此外,除塵布袋若不充分幹燥,往往會出現結露現象。準確預測除塵器的露點是困難的,因此必須注意由於結露造成的布袋網眼堵塞(sāi)和除塵器機殼內(nèi)表麵(miàn)的腐蝕問題。氣動閥控製的反吹風袋除塵器和脈衝噴(pēn)吹(chuī)袋除塵器,都是以壓(yā)縮空氣為動力(lì)完(wán)成清灰(huī)過程。所以說(shuō),隻有把壓縮空氣的壓力和氣(qì)量調整到設計值時,才能(néng)保證除塵器正常啟動和運轉。
收集在灰鬥的(de)粉塵,既可以自動(dòng)排出也可以人工排出,但必(bì)須按規定的順序排出。運行初期,經常一天至數天都不排(pái)灰,一直達到除(chú)塵器的(de)最大容塵量為止,這時按順序(xù)排出。粉塵排出的周期不(bú)準確,除塵器就不能形成穩(wěn)定的運行狀態。因此,可利用測(cè)定除塵器效率得到的數據,通過計算決(jué)定應該處理的粉塵的周(zhōu)期和數量,但這有待於生產實(shí)踐予以(yǐ)確認或修正。氣體溫度的急劇(jù)變化會(huì)引起風機轉速的變化,形成運行不平衡狀態而引起振動。而且在停止運行時若溫度急劇下降,再啟動時也會產生振動。因此,應盡(jìn)可能地穩(wěn)定氣體溫(wēn)度。

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