除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

摘要：本文介紹了目前國內（nèi）濕式除塵設備的主要（yào）類型，依據當前國內濕式除塵設備的投入運（yùn）行實際（jì）情況，分析了影（yǐng）響濕式除塵（chén）設備高效（xiào）穩定運行的幾個關鍵參數，並對不同的工藝路線和設備選型（xíng）方法提出了若幹建議。
關鍵詞：濕式靜電;工藝;選型;超低排放
一、導言
對於燃煤煙氣排（pái）放的細顆粒物（wù），三部委要求中、東、西（xī）部地區新建（jiàn）和東部（bù）現（xiàn）役燃煤電廠煙塵排放（fàng）濃度標準基本（běn）達（dá）到或接近燃氣輪機組排放限值，鼓勵加裝濕式靜電除塵裝置(WESP)等成熟適用的環保改造技術。在美（měi）國、日本（běn）、德國等世界發（fā）達國（guó）家，自1991~1992年開始，濕式靜電技術（shù）用於脫硫尾部煙氣處理方麵開（kāi）始有工業應用案（àn）例。在（zài）我國，自2014年下半年開始，國內陸續建成一批濕式靜電除塵改造工（gōng）程（chéng），公布的煙塵排放濃度也（yě）越來越低，從10mg/Nm3，到5mg/Nm3，到3mg/Nm3，甚至於1mg/Nm3，結合高效脫硫、脫硝技術，“超淨排放（fàng）”“近零排（pái）放（fàng）”的概念逐漸成（chéng）為環保熱詞。WESP作為高效除（chú）塵的尖端精處理設備在處理複雜（zá）濕煙氣（qì）PM2.5組分方麵具有明顯的（de）優勢，得到（dào）行業人士的普遍認可，本文僅就WESP目前在國內的應用情況進行討論和分析。
二、WESP技術分類
WESP除在處理複雜濕煙氣PM2.5組分具備明（míng）顯優勢之外，其對高比電（diàn）阻粉塵、酸霧、汞、重金屬、二惡英等氣溶膠顆粒也具有優異的協同脫除效果，嚴格（gé）來講，“深度淨化、聯合脫除”才是該技術應用於燃煤煙氣汙染物末端脫（tuō）除的準確表述，而不是常規理解的僅僅實現的除塵功能（néng）。隨著濕式靜電除塵設備的大規模應用，業主（zhǔ）單位在選擇濕式除塵設備時，通（tōng）常按照陽極材（cái）質不同來（lái）分（fèn）類，即（jí）：
1、柔性陽極濕式除塵設備
該技術采用柔性有機（jī）纖維（wéi）作為做陽極，利用纖維結構的毛細現象，使其在運行過程（chéng）中自然形（xíng）成“全表麵”均勻水膜，不會（huì）出現剛性極板常見的“溝（gōu）流”及“枝杈（chā）”現象，降低了陽極發生結垢的可能性。柔性有機纖維材料耐腐蝕性能優越，運行過程中不需要額外使用堿液進行保護性衝洗，無二次廢水產（chǎn）生。柔（róu）性陽極能夠在極板自然形成並保持一層均勻水膜，起到“自衝刷”的水力（lì）衝（chōng）灰效果，無需大（dà）量衝洗水（shuǐ）。該技術由（yóu）山東神華山大能源環境有限公司自主研發，專門針對燃煤（méi）濕煙氣（qì）的特點，具備完全自主知識產權，是國（guó）內電力行業好早大型（xíng）化應用(300MW機（jī）組以上)的濕（shī）式除塵（chén）設備技術，可根據需要采用立式或臥式布置方式，運行費用是國（guó）內外同類技術的40%~50%。
2、剛性極板濕式除塵設備
(1)不（bú）鏽鋼陽極濕式除塵設備：該技術采用316L不鏽鋼作為陽極材料，其技術來源為日本三菱、日立公司（sī），國內也有部（bù）分（fèn）環保企業通過消化吸收以上技術推出了自己（jǐ）的（de）不鏽（xiù）鋼陽極WESP技術，該技術均采用臥式方式（shì）布置。由於316L不鏽鋼（gāng）在脫硫後高（gāo）腐蝕環境煙氣中長期運行存在顯著的腐蝕結垢風險，采用金屬極板的濕式靜（jìng）電除塵器都設計有堿液(NaOH溶液（yè）)保護（hù）係統，雖然（rán）一定程度上延長了陽極板的使用壽命（mìng），但是卻由此產生了大量堿性廢（fèi）水，須另行處理，也對電廠（chǎng）的廢水處理係統帶來了一定的壓力。
(2)玻璃鋼陽極WESP
該技術采用導電玻璃鋼作為陽極，具備良好的耐腐蝕性（xìng）能，運（yùn）行中不需要堿液保護衝（chōng）洗。玻璃鋼陽極濕式靜電曾在國（guó）內（nèi）化工行業(除酸霧)廣（guǎng）泛應用，與燃煤（méi）煙氣不同，化工行業使用的濕式靜電除塵器煙氣處理流速一般在1m/s左右(一般（bān）處（chù）理燃煤煙氣（qì）為2~3m/s)，且尾氣成分相對從簡單，基（jī）本（běn）為SO3酸霧，H2S等(燃煤煙氣中含有塵、鹽類等（děng）多組分雜質（zhì）)，因此該技術在燃煤煙氣處理中的應用還有待進一步驗證。
三、WESP技術工藝及設備選型分析
清灰方式合理，陽（yáng）極表麵能夠持續保持（chí）清潔（jié）是濕式除塵（chén）設備長期穩定運行的關鍵。因此選擇不同的技術工藝，重點應對陽極清灰方式和效（xiào）果以及由清灰方式（shì）衍生（shēng）的問題予以考（kǎo）慮。WESP設備若按清灰水膜形成類型劃分，主要有（yǒu）：自清灰（huī）型(依靠（kào）靜（jìng）電收（shōu）集（jí）液體形成均勻（yún）水膜，完成電極（jí）衝洗（xǐ），以濕煙氣環境為前提，代表（biǎo）性技術柔性陽極（jí）);噴霧衝刷型(霧化（huà）噴嘴（zuǐ）產生氣水混合物，在電極（jí）表（biǎo）麵形（xíng）成均勻水膜（mó），代表性技術剛性陽極)。陽（yáng）極材料的異同，其形成水膜的機理差異（yì）加大。對於柔性陽極而言，其陽極材料選用耐酸（suān）堿腐蝕性優良的有機纖（xiān）維，材料編（biān）製結構特性引入毛細作用，利於在超低水耗（hào）量(甚至緊靠捕集（jí）脫硫（liú）攜（xié）帶的液（yè）滴量)即可在表麵形成均勻水膜，正常（cháng）運行耗水量基本為零;剛性（xìng）陽極需（xū）要（yào）重點提升極板表麵加工偏差和（hé）降低表（biǎo）麵張力，水（shuǐ）膜形成過程要利於液膜鋪展，否則會在極板表麵形成“溝流”、“枝杈”現象，有造成極板結垢的嚴重風險，或者需要使用外加水源頻（pín）繁對陽極進行衝（chōng）洗，這會使得運（yùn）行（háng）水耗、電耗和運行成本偏大，嚴重者會影（yǐng）響脫（tuō）硫係統水平衡（héng）。因此需盡量降低衝洗水耗量（liàng），從（cóng）而減少設備出口液滴濃度超標風險增加，降（jiàng）低煙羽脫尾視覺汙染。