除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　近年來，隨著我國的國民經濟高速（sù）發展，一些“粗（cū）放（fàng）”式發（fā）展模式下的弊端也逐漸顯現出來---環境汙染日益嚴重（chóng），在以京（jīng）津（jīn）冀、長三角、珠三角為代表（biǎo）的經濟發達地區集中爆發了嚴重的霧霾汙染，對公眾的健康造成威（wēi）脅。燃煤電廠排放的煙氣是大（dà）氣汙染的（de）主要來源（yuán）之一，也是大氣汙染治理的重點。

　　為貫徹可持續發展觀，國家對燃煤電（diàn）廠的節能減排提出了新的（de）要求，根據《火（huǒ）電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)的規定，重點地區的二氧化硫、氮氧化物（wù）及粉塵的排放濃度限值分別為（wéi）100、50、20mg/Nm3，由於環保的壓（yā）力，這些（xiē）地區已經按照燃氣機組的標準50、35、5mg/Nm3開始要求。

　　為了達到這些排放要求，需要一種能（néng）夠去除這些細微顆粒物的（de）環保設（shè）備。濕式靜電除塵器(WESP)作為大氣汙染物控（kòng）製的終端深度處理係統，對S03氣溶（róng）膠、氮氧化物和PM2.5粉塵等都具有很高的脫除效率，同時汞的脫除效果也很好。因此，在我國燃煤電廠研究和推廣應用（yòng）濕式靜電除塵（chén）技術具有非常（cháng）重要的意義。

　　1.濕式靜電除塵器

　　1.1.除塵原理

　　濕式靜電除塵器通過陰極線直流高壓放（fàng）電，將周圍空氣電離，煙氣（qì）中的粉塵荷（hé）電後，受電場力驅（qū）使被（bèi）收（shōu）集到集塵板上，與幹式電除塵不同的是，濕式靜電除塵（chén）用噴淋水替代振打（dǎ）來（lái）達（dá）到清灰的功能。

　　如圖1所示，濕式靜電除塵器一般布置在濕法脫硫之後。濕法脫硫出口煙氣中的大部分粉塵已被（bèi）幹式（shì）電除塵除去（qù），並成為夾帶石膏顆粒的濕飽和（hé）煙氣，通過濕式靜電除塵器處理後，達到排放要求（qiú），由煙囪（cōng）排出。

圖1濕式靜電除塵布置位置

　　1.1.國內外（wài）應用情況

　　濕式（shì）靜電除塵（chén）技術在（zài）美國、歐洲、日（rì）本等發達國家已較為（wéi）成熟，有近30年的燃煤電廠應用經驗，已有近百套不同類型的WESP在電廠大型機組上成功運行，如（rú）：2000年投運的（de）美國NB電力（lì）公司Dalhousie電廠315MW機組;2001年投運的日本中（zhōng）部電力碧南電廠（chǎng）(2×1000MW)機組[1];2002年投運的美國Xcel能源公司（sī）Sherburne電廠750MW機組等。

　　在國內，濕式靜電除塵器（qì）在冶金、硫酸（suān）行業已有30多年的成功（gōng）應用（yòng）[2]，已製定《煤氣用濕式電除塵》(JB/T6409-2008)的行業標準。近兩年隨著環保要求的（de）提高，在火電行業開始大麵積應（yīng）用，據（jù）不完全統計已有近百台合同業績，10餘台投運業（yè）績。

　　1.2.蜂窩管式WESP工業試驗平台

　　為了驗（yàn）證濕式靜電除塵器的效（xiào）果，我們設立了一個導電玻璃鋼蜂窩管（guǎn）式WESP工業試驗平台，如圖2所（suǒ）示，應用於脫硝催化（huà）劑生產窯爐的煙氣深度治理，其（qí）治（zhì）理的主要汙染物為粉塵、氣溶膠和PM2.5，處理的煙氣量為10000Nm3/h，煙氣溫度為50~70℃，入口（kǒu）的粉塵濃度為55mg/Nm3，設（shè）計除（chú）塵效率為91%。

　　如（rú）圖3所示，開啟試驗（yàn）平台的蜂窩管式WESP後，肉眼基本看不到白煙了。經煙塵儀測量，開啟WESP後的粉塵排放濃度減至4.3mg/Nm3，實際的粉塵去除效（xiào）率達（dá）到92.18%，PM2.5的去除率（lǜ）達到85.5%，霧滴的去除率達到78.7%，設備的（de）阻力為185Pa。實測數據表明（míng）了（le）該蜂窩管式WESP可有效去除催化（huà）劑窯爐煙氣中的粉塵、PM2.5和霧滴，達到超低排放（fàng）。

圖2蜂窩管式WESP三（sān）維模型圖

圖3蜂窩管式WESP試（shì）驗平台投運前、後對比圖

　　2.濕（shī）式靜電除塵器應用在百萬機組燃煤火電廠超低（dī）排放項目

　　目前（qián）我國（guó）燃煤（méi）機組好裝機容量為（wéi）1000MW，濕式靜電除塵器（qì）在燃煤電廠百萬機組的應用實例（lì）並不多，因此對百萬機（jī）組的應（yīng）用實例分析（xī）具有一定的實際參考意義。本節給出了國電寧（níng）波（bō）北侖電廠三期#7機組（zǔ）(1000MW)加裝濕式靜電（diàn）除塵（chén）的應用實例，通過（guò）對裝（zhuāng）WESP前、後的煙（yān）氣排放（fàng）成（chéng）分分析及對比，證明了濕式靜電除塵器可有效去除燃煤電廠煙氣（qì）中的SO3氣溶膠、氮氧化物、粉塵和PM2.5等汙染物，滿足百萬燃煤（méi）機組的超低排放要（yào）求。

　　2.1.應用背景

　　為達到國（guó）家的燃（rán）煤機組大氣汙染排放新（xīn）標準，實現燃煤機組在完成改造之後的煙氣排放達到天然氣機（jī）組標準，由南京國電環保科技有（yǒu）限公司與浙江德創環保合作EPC總承包，對國（guó）電寧波北侖電廠三期#6、#7機組(2×1000MW)加裝濕式（shì）靜（jìng）電除塵設備。

　　2.2.工程概（gài）況

　　國電寧波北侖電廠#6、#7機組（zǔ）(2×1000MW)濕式靜電（diàn）除塵器的陽極係統運用模塊化設計，將整個陽（yáng）極係統分（fèn）為48個陽（yáng）極模塊，模塊由車間生產並通過公路（lù）運輸，現場再按圖紙安（ān）裝成整體。陽極管(收塵集)采用的導電玻璃（lí）鋼具有非常好的耐腐蝕性能[2]，且具有很強的疏（shū）水性，能有效地阻隔灰塵和石膏對陽極壁的粘結。導電玻璃鋼極板具有耐腐蝕、重量輕、導電性能好、抗燃、抗氧化（huà）性好等方麵擁有的突出特點，在技術風險和可靠性、運行費用上（shàng）占（zhàn）有（yǒu）較大的優（yōu）勢，代表著（zhe）濕式靜電除塵技術（shù）的發展方向。

　　陰極線采用2205不鏽鋼材料製作的管（guǎn）狀針刺線（xiàn），具有強度高（gāo），耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能好等特點，能適用於飽（bǎo）和濕煙氣環（huán）境長期工作。陰極線固定於上下框架（jià）上，框架通過設置於殼體外部的絕緣箱支（zhī）撐，絕緣箱內吊杆采用陶瓷管支撐，絕緣箱內配有電加（jiā）熱（rè）裝置（zhì），其內部溫度維持在120~140℃，同時絕緣箱還配有熱風吹掃裝置（zhì），以保（bǎo）證絕緣箱時刻保持幹燥絕緣狀態。陰極鉛垂布（bù）置，底部有固定（dìng）防擺裝置，裝置內設置的（de）拉杆采用陶瓷材（cái）料並配有（yǒu）加熱功能保證其幹（gàn）燥絕緣。

　　進、出口煙道以及陽極模塊以下部分采（cǎi）用玻璃鱗片防腐，陰極大梁（liáng）、陽極（jí）模塊以上（shàng）本體采用襯預硫化定基橡膠防腐，陰極上框架其餘部分全部采用2205不鏽鋼製作。

　　目（mù）前，#7機組的濕式靜電除塵器已完成（chéng）安裝、調試（shì）及（jí）試運行，並正式投入使用。本文使用（yòng）的測試數據均來自（zì）於#7機組（zǔ）。

　　2.3.運行情況

　　#7機組於2009年（nián）6月建成投產，其脫硫係統(WFGD)改造於2013年（nián）1月完成，如圖4所示，#7機組的濕式靜電除塵（chén）器布置在WFGD後，考慮到電廠的（de）空間（jiān）和濕式靜電除塵器的體積重量等因素，采用塔外鋼支架獨立布（bù）置的形式，不影響吸收塔安全，支（zhī）架（jià）的支撐（chēng）梁（liáng）避開地下鋪設的管道（dào）。#7機組（zǔ）的WESP進口煙氣流量（liàng）約為2950000Nm3/h，濕飽和煙（yān）氣由WFGD流向WESP，煙氣流（liú）向“上進下出”。

　　蜂窩管濕式電除塵（chén）在陽極管上部設（shè）置有一（yī）層間歇噴淋，此噴淋由衝洗水泵供水，采用高壓力及（jí）專用的無堵塞衝洗噴（pēn）嘴，正（zhèng）常運行時，濕式電（diàn）除塵溫降僅為2~3℃，間斷噴淋時，溫（wēn）降為5~7℃。噴淋時集塵極表麵形（xíng）成一層連續水膜，收集下來的煙（yān）塵隨水膜重力自流（liú）至下部集液槽，實現在線清灰。溫度40℃以（yǐ）上時，石膏易溶於水，粘度下降，不易粘結（jié）在陽極管上，整個設備在運行過程中不會產生灰塵和石膏的粘結現象。

　　#7機組的濕（shī）式靜電除塵器自（zì）2015年3月投（tóu）運至今已正常運行2個多月（yuè），係統運行的（de）各項指標正常、穩定。

圖4國電寧（níng）波（bō）北侖電廠#7機組(1000MW)濕式靜電除塵器

　　2.4.應用分析（xī）

　　國電北侖電廠#7機組濕式靜電除塵（chén）器正常運行2個月來（lái），通過對各（gè）項監測數據的采樣和收集，可對濕式靜電除塵器的效果（guǒ）作出定量和定性的分析。

　　首先通（tōng）過肉（ròu）眼觀（guān）察，如圖5所示（shì），#7機組煙囪排放的煙氣在濕式靜電除塵器投運前、後（hòu）有比較直觀的對比，濕式（shì）靜電除塵器投（tóu）運後煙囪排放的白煙明顯減少，說明濕式靜電除塵器對霧滴和粉塵的去除效果明顯。

　　再（zài）從定量的角度分（fèn）析，#7機組完（wán）成濕式靜電除塵改造後的“168”小時滿負荷試運行。該機組的實時環（huán）保數據為：二氧化硫11.6mg/Nm3、氮氧（yǎng）化物40.4mg/Nm3、煙塵2.2mg/Nm3，這標誌著該燃煤（méi）機組經過超低排放改造，汙染物排放指標已經達到甚至（zhì）優於燃氣輪（lún）機標準。據測算，改（gǎi）造後#7機組每年（nián）可在原基礎上減排二氧化硫約500噸、氮氧化物約500噸、減排（pái）煙塵約27噸[3]。

圖5國電（diàn）北侖電廠#7機組WESP投運前、後煙囪排放對比圖

　　3.結（jié）論及展望：

　　濕式靜電除塵器因其穩定、高效的（de）除塵效（xiào）果在發達國家的火（huǒ）電廠已有相當廣泛的應用，目（mù）前在（zài）我國火電行業（yè）也在積極推（tuī）廣。本文通過對國電寧波北侖電廠#7機組(1000MW)燃煤機組濕式靜電除塵器的（de）應（yīng）用實例分析，證明濕式靜電除塵器可以（yǐ）有（yǒu）效去除燃煤煙氣中的SO3氣（qì）溶膠、氮氧化物（wù）和粉塵等主（zhǔ）要汙染（rǎn）成分。隨著國家和公眾對環境保（bǎo）護（hù）的日益重視，相信濕式靜電除塵器會更快普（pǔ）及到各大燃煤電廠，在我（wǒ）國大氣汙（wū）染治理的進程中起到重（chóng）要作用。