除塵器_推焦（jiāo）車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

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生（shēng）物質鍋爐除塵器煙氣處理采用一級（jí）旋風（fēng）除塵+布袋（dài）除塵器+氣力輸灰（huī）設備（bèi）基本（běn）形式。秸稈（gǎn）不可能在鍋（guō）爐內（nèi）完全燃燒，在袋式除塵（chén）器前（qián）設置旋風分離器作為燃燒沉降室。生物質鍋（guō）爐除塵器綜合了分室反吹和脈衝噴吹清灰等諸（zhū）類除塵器（qì）的優點（diǎn），克服了分室反吹清灰強度（dù）不夠、脈衝噴吹（chuī）清灰與（yǔ）過濾同時進行會產生粉塵再吸附（fù）現象的缺點，具有占地麵積小（xiǎo）、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修（xiū）方便等特點，廣泛應用於各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業的消煙除塵。

　　生物質鍋爐袋式除塵器設計的合理與否，直接（jiē）關係（xì）到除塵效率的高低，生產工況是否正常，設備運（yùn）行是否可靠（kào）、安全（quán）及濾袋使用壽命的長短。

　　1、一級旋風除塵的設計。旋風除（chú）塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許（xǔ）高進口含塵濃度為1000g/m3，高溫度450℃，進口氣流速度12～20m/s，阻力損（sǔn）失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明，以螺殼形結構的入口性能較好。螺殼（ké）與筒體相切麵角度以（yǐ）氣流旋轉180°後，與（yǔ）筒體外緣相切。在下部氣力輸灰係統不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內部流場遭到破壞，旋風除塵（chén）器灰鬥下部增加一（yī）旁路下（xià）灰口，保證在倉泵輸灰（huī）裝置故障後使用旁路下灰，旁（páng）路管（guǎn）上設置（zhì）手動閘板及卸灰閥。旋風（fēng）除塵器主要的磨損部位（wèi）分布在蝸殼入口處和錐（zhuī）體下半（bàn）部，有滲硼法（fǎ）、塗料法、內襯法及用耐磨材料製（zhì）作除塵器等四種方法，設（shè）計選用龜甲網內襯（chèn）法提高耐磨性。

　　2、立式燃煤鍋爐行（háng）噴脈衝袋式袋（dài）除塵器的設計。殼體所有受熱（rè）部件充分考慮到熱膨脹，並做了必要的補（bǔ）償。除塵器灰鬥（dòu）進風口配置調風閥（fá）門，它的關閉能保證除塵器完全離線，以便（biàn）除塵（chén）器的檢修維護。加大灰鬥傾角，提高粉塵在灰鬥（dòu）內的流（liú）動性（xìng），並在灰鬥上設置強力空氣炮，保證順利（lì）卸（xiè）灰。灰鬥設置導流板，交錯布置在灰鬥進風口，均衡了煙氣流，同時使煙氣中大顆粒粉塵通（tōng）過（guò）碰撞導流板減緩速度沉降於灰鬥底部，減（jiǎn）輕濾（lǜ）袋（dài）過（guò）濾的負荷。中箱（xiāng）體的結構設計，主要是考慮壁板的耐負（fù）壓程度和斜隔板的耐負壓（yā）程度。上箱體在整個（gè）除塵器的設計（jì）中是屬於關鍵部位的設計（jì），它的設計好壞直接關係到除塵器（qì）能否正常運（yùn）行。上箱體在（zài）設計時（shí），設計有一定的（de）斜度(2°左（zuǒ）右)，以利於雨（yǔ）水的順利排放。脈衝噴吹係統由脈衝閥（fá）、分氣（qì）箱、噴吹管及管（guǎn）道連接件組成。噴吹係統是布袋除（chú）塵器的核心部件，它的設計好壞可以決定除塵器能否正常使（shǐ）用。噴吹管的設計（jì），主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數量（liàng）、噴吹短管的結構形式及噴吹短管端麵距離濾袋口的高度。設計氣路係統時，著重從儲氣罐的確定（dìng）、管道補氣流量及管道規格（gé）的確定幾方麵來考慮。

　　3、保護係（xì）統的設計。在鍋爐出現異常情況時，必須對除塵器設置旁路進（jìn）行保護。旁路通常有兩（liǎng）種，一種采用外置旁路形式（shì），另一種采用內置（zhì）旁路形式。在旁路接入（rù）口設氣（qì）動提升閥或電動執（zhí）行機構，並納入自動控製係統和（hé）手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關閉時要求做到零泄漏。除塵係統設置旁路管道，在鍋爐投（tóu）油、煙溫異常等狀態（tài）下使煙（yān）氣經旁路（lù）管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護（hù）除塵器。同時，除塵器配置了預噴塗裝置（管道噴粉裝置），用於預噴塗時對除塵器濾袋的保護。

　　4、氣力輸灰係統的設計。改（gǎi）進和（hé）優化了氣力輸灰係統設計，從根本上解決了傳（chuán）統輸灰氣耗量大，輸灰係統故障率高的問題。調整助吹閥和出灰喇叭口位置，解決了助吹用氣量大（dà），倉泵的堵管問題，徹底克服了泵輸灰少、易堵管的現象。輸灰管（guǎn）道設計時，盡量減少彎頭數量，合理配（pèi）置變徑管，采用大曲率半徑的彎管，該氣力輸送係統具有耐磨性能好，輸送（sòng）阻力（lì）低，輸（shū）送均勻平（píng）穩，效率高，能耗低等優點。

　　5、電氣控製方麵的設計。針對生物質鍋爐除塵（chén）器使用（yòng）特點，整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用於設備的控製、在線檢測和保護。旋風除塵器（qì）及袋式除塵器灰鬥部分設置電加熱裝置，在灰鬥設溫度測點。當灰鬥壁麵溫度高於設計值（可調）時自動關閉電（diàn）加熱裝置，而當低於設定溫度時（shí）再自動打開電加熱（rè）裝置。係統采用PLC進行自動控製，設置差壓及（jí）定時清灰控製方式並設（shè）有壓力、溫度、料位等檢測報（bào）警功能。除塵器設置煙氣溫度在線（xiàn）檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超（chāo）過預設報警值時，自動打開旁路（lù）係統閥門排放煙氣（qì），保（bǎo）護（hù）濾袋（dài）。倉（cāng）泵（bèng）啟動采用稱重輸灰方式，大大提高了壓縮空氣的利用率（lǜ），同（tóng）時減少了設備磨損