除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

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生物質鍋爐除塵器煙氣處（chù）理采用一級旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內完全燃燒，在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒（shāo）沉降室。生物質鍋爐除塵器綜（zōng）合了分室反吹和脈衝噴吹清灰等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強（qiáng）度不夠、脈衝噴（pēn）吹清灰（huī）與過（guò）濾同時（shí）進行會產生粉塵再吸附現象的缺點，具（jù）有（yǒu）占地麵積小（xiǎo）、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽（shòu）命長、除塵效率高、維修方（fāng）便等特（tè）點，廣泛應用（yòng）於各種大小立式鍋爐及電力鍋爐（lú）行業（yè）的消煙除塵。

　　生物質鍋爐（lú）袋式除（chú）塵器設計的合理與否，直接關係到除塵（chén）效率的高（gāo）低，生產工（gōng）況是否正常，設（shè）備運行是（shì）否可靠、安全及濾袋使用（yòng）壽命的長短。

　　1、一級旋風除塵的設計（jì）。旋風（fēng）除塵器可捕集（jí）顆粒（lì）徑為5μm以上的粉塵，允許高進口含塵濃度為1000g/m3，高溫度450℃，進（jìn）口氣流速度（dù）12～20m/s，阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模（mó）型試驗研究表明，以螺殼形結構的入口性能（néng）較好。螺殼與（yǔ）筒體相切麵角度（dù）以氣流旋轉180°後，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰係統不正常工作時，為防止（zhǐ）積灰導致除塵器（qì）內部流場遭到破壞，旋風除塵器（qì）灰鬥下部增加一旁路下灰口，保證在倉泵（bèng）輸灰裝置故障後使用旁路下（xià）灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要（yào）的磨損部位分布在蝸殼入口（kǒu）處和錐體下半部，有滲硼法（fǎ）、塗料法、內（nèi）襯法及用耐磨材料製作除塵器等（děng）四種方法，設計選用龜甲網內襯法提高耐磨性。

　　2、立式燃煤鍋（guō）爐行（háng）噴脈衝袋式袋除塵器的設計。殼體所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，並做了必要的補償（cháng）。除塵器灰（huī）鬥進（jìn）風口配（pèi）置調風（fēng）閥門，它的關閉能保證除塵器完全離線，以便除塵（chén）器的檢修維（wéi）護。加大灰鬥傾角，提高（gāo）粉塵在灰（huī）鬥內的流動性，並在灰鬥上（shàng）設置強力空（kōng）氣炮，保證順利卸灰。灰鬥設置導流板，交錯（cuò）布置在灰鬥進風（fēng）口，均（jun1）衡了煙氣流（liú），同時使煙氣（qì）中大顆粒粉塵通過碰（pèng）撞導流板減（jiǎn）緩速度沉（chén）降於灰鬥底部，減輕濾袋過濾的負荷。中（zhōng）箱體的（de）結構設計，主要是考慮壁板（bǎn）的（de）耐負壓程度和斜隔板的耐負壓程度。上箱體在整個除塵器的設計中是屬於關鍵部位的設（shè）計，它的設計好壞直接關係到除塵器能否正常運行（háng）。上箱體在設計時，設計有一定的（de）斜度(2°左右)，以利（lì）於雨水的順利排放。脈衝噴吹係統由脈衝閥、分氣箱、噴吹管（guǎn）及管道（dào）連接件組（zǔ）成。噴（pēn）吹係統是布袋除塵器的核心部件，它的設計好壞可以決定除塵器能否正常使用。噴吹管的（de）設計，主（zhǔ）要考慮噴吹管直（zhí）徑、噴嘴孔徑及噴嘴數量（liàng）、噴吹短管的（de）結構形式及噴吹短（duǎn）管（guǎn）端麵距離濾袋口的高度。設計氣（qì）路係統時，著重從儲氣罐的確定、管（guǎn）道補氣流量及管道規（guī）格的確定（dìng）幾方麵來考慮。

　　3、保護係統的設計。在鍋爐出現異常情況時，必須對除塵器設置旁路進行保護。旁（páng）路通常有兩種，一種采用外置旁（páng）路形式，另一（yī）種采用內置旁路形式。在旁路（lù）接入口設氣動提（tí）升閥或電動執行機（jī）構，並納（nà）入自動控製係統和手動啟閉（bì）。旁路（lù）風門的閥板要求密（mì）封，關閉（bì）時（shí）要求做到零（líng）泄漏。除塵係統設置旁路管道，在鍋爐投（tóu）油、煙溫異常等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而（ér）有效地保護除塵器。同時，除塵器配置了（le）預噴塗（tú）裝置（管道噴粉裝置），用於（yú）預噴塗時對除塵器濾（lǜ）袋的保護。

　　4、氣力（lì）輸（shū）灰係（xì）統的設計。改進和優化了氣力輸灰係統設計，從根本上解決了傳統輸灰氣耗量大，輸灰係統（tǒng）故障（zhàng）率高的問題。調整助吹閥和出灰喇叭（bā）口位置，解決了助吹（chuī）用氣量大，倉泵的堵管問題，徹底（dǐ）克服（fú）了（le）泵輸灰少、易堵管的現象。輸灰管道設計時，盡（jìn）量減少彎頭數量，合理配置變徑管，采用大曲率半徑的彎管，該氣力輸送係統具有（yǒu）耐磨性（xìng）能好，輸送阻力低，輸送均勻平穩，效率高，能（néng）耗低等優點。

　　5、電氣控製方麵的設計。針對生物質鍋爐除（chú）塵器（qì）使用特點，整套除（chú）塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用（yòng）於設備的控製、在線（xiàn）檢（jiǎn）測和保護。旋風除塵（chén）器及袋式（shì）除（chú）塵器灰鬥部分設置電（diàn）加熱裝置，在灰鬥設溫（wēn）度測（cè）點。當灰鬥壁麵溫度高於設計值（可調）時自動關閉電加熱裝置，而（ér）當低於設定溫度時再自動打開電加熱裝置（zhì）。係統采用PLC進行自動控製，設置差壓及定時清灰控製方（fāng）式並設有壓力、溫度、料位等檢測報警（jǐng）功能。除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝（zhuāng）置，當煙氣溫度過高或過（guò）低，超過預設報警值時，自（zì）動打開旁路係統閥門排放煙氣，保護濾袋。倉泵（bèng）啟動（dòng）采用稱重輸灰方式，大（dà）大提（tí）高了壓縮空（kōng）氣的利用率，同時減少了設備磨損