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烘幹(gàn)兼粉碎磨機的除塵(chén)器現在(zài)多(duō)與窯尾除塵器共用一台靜電除塵器,而氣體中的水分含量是設計除塵器重要的指標。如果(guǒ)氣體溫度約90℃,含有水分5%或更高,則氣體在靜電除(chú)塵器中能被電離,而粉塵也能完全被捕集。如果原料中的(de)水分低,氣體溫度必須降低(dī),否則靜電除塵器難以達到所期(qī)望(wàng)的收塵(chén)性能,這說明靜電除(chú)塵器的性能取決於氣體溫度和露點(diǎn)之間的差值。當氣體溫度更高時(shí),這個差值會(huì)增大。
如果用幹法窯的廢氣作為熱源,雖(suī)然能降(jiàng)低熱耗,節省燃料,但是會給靜(jìng)電除(chú)塵器操作帶來一定的(de)複雜性。因為靜電除塵(chén)器一方(fāng)麵受直接操作的(de)限製,另一方麵也(yě)受聯合操作(zuò)的(de)限製。所謂直接操作,是指幹(gàn)法窯的煙(yān)氣直接進入(rù)靜電除塵器被淨化;而聯合操作是幹法窯的煙氣,先經(jīng)烘幹兼(jiān)粉碎磨機後(hòu)再進入靜電除塵器被淨化。這兩種操作方式對粉塵比電阻有不(bú)同的影響。
國外某一水泥廠用於淨(jìng)化懸(xuán)浮(fú)預熱窯煙氣的兩台靜電除塵器,一台經常是直接操作,而另一台是經常與烘幹兼粉碎磨機聯合操作。當兩(liǎng)台靜電除塵器連續工作時都能保持較高的除塵效率,測定除塵器內荷電(diàn)粉塵的驅進速(sù)度值都能高於設計值。但是,當兩台靜電除塵器調換操作時,發現其驅(qū)進速度比調換前(qián)要低。經常直接操(cāo)作的窯再調換至聯合操作時,經過一定時間後才達到原來的驅進速度(dù)。事實上任何裝有新型(xíng)幹法窯的(de)水(shuǐ)泥(ní)廠,總是保持一種操作(zuò)是(shì)不太可能的(de),因為要根據生產情(qíng)況經常調換操作方式。在這種情(qíng)況下,要使靜電除(chú)塵器的設(shè)計對兩種操作方式都合適就比較困難,即驅進速度(dù)不(bú)可能(néng)可靠地確定。大部分時間聯合操作時(shí),粉塵的比電阻在10左右,這對靜電除塵(chén)器的操作有利。但是,實際上配備(bèi)磨(mó)機的(de)生產能力比窯的要大,而(ér)且磨機的運轉率一般比窯的要低,所以有時(shí)需要靜電除塵器在磨機(jī)停止時轉換至直接操作。此(cǐ)時也要求靜(jìng)電(diàn)除塵器有滿意的性能,但是這一要求往往達不(bú)到,其原因(yīn)可以解釋(shì)如下。
當聯合操作時(shí),除塵器的極板上己覆蓋(gài)了一層粉塵,當轉換至直接操作時,形成的二次粉塵(chén)層覆蓋在一次粉塵層(céng)上。當靜電除塵器再轉換至聯合操作時,二次粉塵層(céng)己滲透到一次粉塵層,所以仍站附在極板上而形成薄的聯合粉塵層。為簡單說明起見,可假定靜(jìng)電(diàn)除塵器性能的極限電場強度對兩次粉塵層是相同的。就電子性能來說,聯(lián)合粉(fěn)塵層(céng)的比電阻高於原來的粉塵層。操作製度穩定,粉塵比電阻低,顯然對靜電除(chú)塵器的性(xìng)能有利。如果(guǒ)直接操作和聯合操作(zuò)來回變動頻繁(fán),肯(kěn)定對靜電(diàn)除塵器的性(xìng)能有較大(dà)的影響。
通過以(yǐ)上(shàng)的分析,主要(yào)是強調窯尾和生料磨共(gòng)用一台靜電除塵器時,應注意操作方(fāng)式變換時給靜(jìng)電除塵器性(xìng)能帶(dài)來(lái)的影響。


