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石膏注模係統是由一台自製機械攪(jiǎo)拌機將按一定比例配料,使水與熟石(shí)裔混合攪拌注模, 製成的模(mó)型供本廠生產衛生陶(táo)瓷使用,日盧大小模型84套。
1.生產工藝簡介(jiè)及主(zhǔ)要汙染源(yuán)
(1)生產(chǎn)工(gōng)藝將經過炒製(zhì)符合要求的(de)熟石資粉由貯料倉經螓(qín)旋輸送(稱重配比)到攪拌(bàn) 機內(nèi)(加水)進行攪拌混(hún)合、注模。
(2)主要汙染源熟石音粉經鬥式提升 機送(sòng)入料倉以及由料倉經螺旋輸送至(zhì)攪拌機 的整(zhěng)個過程中均有粉塵產(chǎn)生。
石(shí)資粉塵屬(shǔ)一般性工業粉塵,為生產模 型日需石裔粉(fěn)料6200kg。
2.工藝流程
除塵工藝(yì)流程見圖11-29。

3.主要設備參數
(1)機(jī)械攪拌機,非標準設(shè)備,由工廠 自行設計製造。
(2)風機型號:4-72-llNo.4.5A,風 量:5730?10580m3/h,風壓:258?170tnmH20(台壓(yā))。
(3)電機型號:J02-42-2,功率:7. 5kW。
(4)脈衝閥袋式除塵器技術性能①型號MC36-I型;②過濾麵積:③濾袋數量 及規格:36條,奵20mmX2000mm;④設備阻力:120~ 150mmH20;⑤除(chú)塵效率:99%? 99. 5%|⑥人口含塵濃度:3?15mg/m3;⑦處理風量:3250?6480m3/h;⑧脈衝控製儀表:• 電動(dòng)無(wú)觸點脈衝儀;⑨設備外型尺寸:1450mm X 1340mm X 3660mm>⑩設備總重 量:1117kg。
4.操作條件
該係統(tǒng)的除塵主要是由一台袋式脈衝除塵器對全(quán)過(guò)程廢氣中(zhōng)的粉塵進行捕集、淨化、回 收。布袋脈衝除塵器應負壓運行,如除塵器啟停操作次(cì)數多,為保持除塵效果好,捕集到的粉 塵回收,一般隻停風機不停麻花鑽,脈衝控製,應禁止隻開風機而不開麻花鑽的錯(cuò)誤操作。因 為這樣將造(zào)成布袋結塵過多而影響除塵效率。
5.治理結果
該係統對(duì)整個石裔粉碎、磨粉、炒(chǎo)製等一整套連續工藝統一考慮設(shè)計,整個注模工藝除塵(chén) 經多年實踐證明在熟石音粉的貯運過程和製模工序上(shàng)應用(yòng),可達到降低室內粉塵濃度和環境保 護,使室內(nèi)粉塵濃度達5mg/m3以下,出口濃度(dù)低於國家規定標準(zhǔn),而且該係統收集的(de)石膏粉 可直接回(huí)料倉使用(yòng),每年可回收熟石裔粉10餘噸,收到較好的經濟效益和環境效益。
6.運行說明(míng)
(1)要定期(qī)更(gèng)換(huàn)布袋。
(2)壓縮空氣進脈衝閥前要(yào)淨化,不(bú)使(shǐ)油汙和水帶人,否則堵塞脈(mò)衝閥,直接影響回收塵 的質量。
石膏製模采用脈衝袋式(shì)除塵器(qì)是比較合理(lǐ)的,它除塵效率(lǜ)高,可根據布(bù)袋收附情況(kuàng)調整控 製儀的振動頻率以達到(dào)佳清灰效果,收(shōu)集石裔粉塵又可直接回料倉,減少工人勞(láo)動強度。


