目前來說鋼桶（tǒng）中的焊接工藝有很多的公司仍（réng）然采取手動（dòng）式點焊工藝，操（cāo）作比較簡單，是縫焊工（gōng）藝的幫助工藝。但也不（bú）能忽視點焊的工藝把持。不恰當的點焊工藝會造成焊點脫開、名義壓（yā）坑過深、名（míng）義裂紋（wén）、名義燒穿等缺（quē）點。這些都會影響縫（féng）焊的品質。因此，把持點焊的品質，是（shì）保障鋼桶（tǒng）破縫焊（hàn）接的前提。 點焊的品（pǐn）質（zhì）由外觀、內狀及熔核尺寸決定，所謂熔核指（zhǐ）在焊件貼合麵中消溶（róng）金屬凝固後形成的中心。

一個良好的焊點外觀（guān）請求壓痕淺、平（píng）滑，呈（chéng）均勻過（guò）渡，無明顯凸肩或局部擠（jǐ）壓的名（míng）義鼓起。不容許名（míng）義麵環狀或徑向裂紋，名義不得（dé）有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規（guī）矩、均勻，中心內部無貫穿性或（huò）超出劃定值（zhí）的裂紋。結合線伸入及縮孔在劃定範疇之內，中心四周無重大過熱組織及不容許的（de）缺點。

要滿意上述（shù）品質請求，抉擇好適合（hé）的點焊（hàn）工藝參數（shù）是很重要的。先（xiān）在點焊前卷圓之（zhī）後，點焊處的搭（dā）邊尺寸（cùn）要取好，個別（bié）搭邊寬度小應大於溶核尺寸（cùn）（也就是電頭端麵尺寸）的30～40%。電頭端麵應打磨（mó）平坦，不容許有凸凹等缺點，這樣有利於（yú）點焊品質。在點焊中，還要留（liú）神焊接電流、電壓力、焊接時光等這些重要參數（shù）的調節（jiē）跟把持。焊接電流的變更會轉變焊點（diǎn）的尺寸（cùn）（焊（hàn）點直（zhí）徑與焊透率），進而影（yǐng）響焊（hàn）接頭（tóu）的機能。假如過分增大，引起金（jīn）屬（shǔ）噴濺、深度壓坑、過大縮孔等缺點（diǎn），接頭的機能隨之降落。

因此，咱們在工（gōng）藝上個別把以開端產生噴濺時的焊（hàn）接電流（liú）作為限度利用的大電流。焊接時光對（duì）中（zhōng）心尺寸的影響與（yǔ）轉變焊接電（diàn）流的影響類似。而電壓力大小決定了焊件板間接觸點變形水平，電壓力過大，焊透率大為減（jiǎn）少，焊接強度（dù）不足；電壓力過小，加熱過急，輕易產生噴濺。電壓力要判斷在一定的範疇內，偏大的壓力在恰當加大焊接（jiē）電流或焊接時（shí）光時（shí），可消除焊件間的裝配縫隙，剛度不均勻、氣路氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢固性的影響，因此能進步焊接品質的牢固性。因此在工藝上抉擇（zé）參（cān）數時，必須把這多少個參數彼此匹配來考慮，才幹達到點（diǎn）焊（hàn）的品質請求。