製桶設備的潤滑管理十分(fèn)複雜、繁雜,在生產過程中應依據設備的(de)具體情況開展管理方(fāng)法。製桶(tǒng)公司應高度重視潤滑管理工作中,采用下列的對策提升潤滑管理的水準:
1、製桶設備定編基本技術水平(píng)的管理材料
應定編(biān)設備潤滑信用卡、日常消耗定額、換機油(yóu)周期(qī)時間、機油箱貯存量、清理換機油生產流程、成品油代(dài)換這些,以具體指導工作員標準進(jìn)行(háng)設備潤滑工作中。
2、製桶(tǒng)設備按時檢驗
應準時對設備開展潤滑情況的檢(jiǎn)驗工作中(zhōng),及其時發(fā)覺並處理存在的不足。要用心(xīn)紀錄、剖析設備潤滑狀況和清理換機油狀況,以進一步改進潤滑管(guǎn)理。應用設備應遵循安全操作規程,嚴格遵(zūn)守實際操作指標值,保證不溫、不壓、不速、不負載;實行巡檢(jiǎn)製,檢查員應手持式毛巾、聽診、扳手,準時(shí)對(duì)設備(bèi)開展聽、擦(cā)、聞、看、比,做好設備的清(qīng)理、防腐蝕、擰緊和潤滑,確保設備和道具的詳細;靈活運用常見故障防範措施、分辨對策和(hé)及(jí)時解決對策,保證安全安全裝置可以用(yòng);依照(zhào)設(shè)備方案運作,按時轉換應用設備,做(zuò)好維修工作(zuò)中(zhōng),並做好按時打閘、防寒等工作中以維持預留設備(bèi)隨時隨地可以用;用心做好設備運作紀錄、實際操作日記及其缺點紀錄。
3、製桶設備潤滑
製桶設(shè)備潤滑時務必嚴格遵守潤滑(huá)管理規章製度,堅持不(bú)懈(xiè)指定、按時、定質、定量(liàng)分析、定人,推行三級過(guò)慮。
4、製桶機械設備設備實行交接班(bān)製
實際操作員工務必高(gāo)度重視並嚴格遵守交接班製,以確立事故責任劃分(fèn),盡量減少(shǎo)安全(quán)事故的產生(shēng)。
5、製桶設備日常管理方法
維修工(gōng)作人員務必準時(shí)做好巡(xún)檢(jiǎn),妥善處理已發覺(jiào)的問題,協作(zuò)實際操作工作人員做好生產安全。日常管(guǎn)理方法是確保設備一切正常運轉的基本,管理(lǐ)方法職能(néng)部門(mén)和維修工作人員務必高度重視日常管理方(fāng)法,保證防(fáng)範於未然。