除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

一、前提

在確保汙染（rǎn）物排放標準的前提下，優化（huà）、精（jīng）心設計降低工程投資。做到降低除塵電耗，減少運行成本。力（lì）求綜合（hé）效益的先進（jìn）性，保證設備長期穩定（dìng）運行,管理簡（jiǎn）單方便。

1.1 設計指標

捕集率≥95% (屋頂不冒黃煙)

排放濃度（dù）≤50mg/Nm³。

崗（gǎng）位粉塵≤10mg/Nm³。（扣除背景值）

二、係統工藝方案

2.1 捕集形式

⑴ 隨（suí）著（zhe）電爐冶煉強度的增（zēng）大（增加的油氧燒嘴、碳氧噴槍、熱裝鐵水等），操作節奏的加快。使用單一（yī）的煙塵捕集方式（shì）已是不能完全達到國家（jiā）環保的要求。如單一的普通屋頂罩、單一的第四孔、或是（shì）狗屋等等。根據啟航環保（bǎo）公（gōng）司多年治理電（diàn）爐煙（yān）塵的實際經驗，我公司認為，對於貴公司100噸電弧爐來說采用天車通過式（shì）屋頂罩加第四孔內（nèi）排煙的形（xíng）式才是最經濟有效的方式。

天車通過式屋頂罩為電爐煙（yān）氣的主要捕集形式，第四孔係統采用水冷管道接燃燒沉降（jiàng）室再經火花捕集器（qì）和混風室進入主（zhǔ）管道。這樣第（dì）四孔的高溫、高濃度的一次煙氣與導流（liú）屋頂罩捕捉的二次低溫、低濃度（dù）煙氣有效（xiào）的混合，在同等除塵風量的情況下達到不錯的（de）煙氣捕集形式和不錯的煙（yān）氣溫度。第四（sì）孔一次煙氣和導流屋（wū）頂罩的二次煙氣管道上均設置調節閥門來（lái）調節不同工況（kuàng）下第（dì）四孔和導流屋頂罩的風量分配，整個除塵係統配置（zhì）合理，運行成本降低。

⑵ 100噸精煉爐除塵器則采用（yòng）半密閉罩排煙。

⑶ 天車通過式屋頂罩

我（wǒ）公司將屋頂罩設計成多腔吸（xī）煙（yān）區域，分為主煙氣收集區，散煙氣收集區。並據煙氣流向及分布有效地捕（bǔ）集電爐煙氣，實現（xiàn）用最小的煙氣吸（xī）風量，取得較高的捕集煙（yān）能（néng）力，並使得煉鋼電爐煙氣在吸入罩體前與適量的冷空氣充分混合，煙氣溫度均勻冷（lěng）卻，煙氣捕集（jí）率>95%。

根（gēn）據電爐煙氣的特點，罩體設計成雙層結構形成主、副吸口，使其更適宜氣體流動的順暢，防止渦（wō）流的發生。大大提高（gāo）了對電爐（lú）煙氣的捕集能力。

在電爐平台上設（shè）計了移（yí）動式導流罩，在電爐周圍形成密閉空間，移（yí）動罩上設排煙導流口，主要目的是盡量地減（jiǎn）少外部橫向氣流對電爐煙柱的影響，使煙氣盡可能地進入（rù）屋頂罩體（tǐ）。同時移動罩一定程度上也起到隔音作用。爐前（qián）移動導流罩設計不影（yǐng）響電爐操作工藝。

2.2 流程（chéng）簡述

100噸電爐和100噸精煉爐合為一個除塵係統。100噸電爐煙氣的捕集形式（shì）采用第（dì）四孔加天車通過式屋頂罩； 100噸精（jīng）煉爐煙氣的捕集形式采（cǎi）用的是半密閉集煙罩。

100噸電弧（hú）爐產生的一次煙氣通過電爐第四孔水冷彎（wān）管引入燃燒室，在燃燒室內大顆粒煙塵沉降，並使煙（yān）氣中的CO完全燃燒；高（gāo）溫煙氣經水冷煙道冷卻到500℃左右（yòu）進入火（huǒ）花捕集（jí）器經混風室二次冷卻到400℃左右與總管匯合；100噸電爐產生的二次煙塵則在電爐周邊移動導流罩的導流下進（jìn）入屋（wū）頂罩，捕集後的煙氣進入（rù）主煙氣（qì）管道與一次煙氣（qì）混合（hé），混（hún）合後的煙氣通過總管道進入一台LMC脈衝布袋除塵器淨化，淨化後的潔淨空氣通過引風（fēng）機送入排氣筒。而100噸精煉爐產生（shēng）的煙（yān）氣則由半密（mì）閉罩捕集後通過另一條管（guǎn）道並入電爐（lú）煙氣總管混合後進入同一台除塵器淨（jìng）化。

在除塵器入口主風管適當位置設置（zhì）緊急野風閥，來防止突發性高溫煙氣對布袋產生不利影響。

2.3 係統配（pèi）置

① 主風機（jī）：       Y4-73-11  NO29.5D          2台並（bìng）聯

設計點壓頭：   4500             Pa 

設計點風量：   65.0 ×10⁴       m³/h          

② 主電機         Y630-8   N=1250KW  n=740r/min      2台

③ 液力偶合器（qì）     YoTcs—1150                        2台

④ 除塵器 LMC18000                                  1台

   除塵（chén）器（qì）過濾麵積：   19200      m²

   過濾風速         ≤ 1.128      m/min

   除塵器阻力       ≤ 1300     Pa

2.5 精煉爐布袋除（chú）塵器風量分配（pèi）  

    根據電爐和精煉爐的不同工況和冶煉強度，對於（yú）100噸（dūn）電爐和100噸精煉爐配置（zhì）總風量130×10⁴米³/小時，其中100噸電爐（lú）第四孔（kǒng）18×10⁴米³/小（xiǎo）時，屋頂罩92×10⁴米³/小時，100噸（dūn）精煉爐風（fēng）量20×10⁴米³/小時。風量分配根據電爐和精煉爐不同的冶煉（liàn）工況來調節各自管道閥門以達（dá）到不錯煙氣捕集效果。

2.6 風（fēng）機的調速

為節約運行能耗，對大型的主風機均采用調速裝置，而采用液力偶合器調速是國內除塵係統中常用的一（yī）種調速係統，技（jì）術較為成熟。