除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

   河北（běi）17C.COM環保工程有限公司生產的PPC係列氣箱脈衝布袋除塵器是先進水平的高效（xiào）收（shōu）塵（chén）器。它綜合分室反吹和噴（pēn）吹脈衝清灰各類袋收塵器的（de）優（yōu）點，克服了分室反吹（chuī）清灰強度不夠，噴吹（chuī）脈衝清（qīng）灰（huī）和（hé）過濾同（tóng）時進行（háng）的缺點，因而（ér）擴大了袋收塵器的應用範圍，由於這種類型除塵器的結果有其特點，所以提供收塵效率，延長除塵（chén）布袋的（de）使用壽命。

   該（gāi）係列氣箱（xiāng）脈衝布袋除塵器可廣泛用於水泥廠（chǎng）的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻劑和各種磨機等收塵係統，如用於煤磨收塵，要增設放然防爆措施，收塵（chén）器結（jié）構（gòu）也要相（xiàng）應（yīng）的改變，還適合於含塵濃度（dù）高氣體（tǐ）的（de）收塵，如帶O-SePa選粉機的煤（méi）磨係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器做一級收塵（chén）。除用（yòng）於水泥行業外，也（yě）適用（yòng）於冶金、化工、機械和民用鍋爐等（děng）廢棄的收塵。本（běn）係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸（lún）針刺氈（zhān），允許連續使用溫度小於120度，如濾袋（dài）采用高溫濾袋，其允許使用溫度可達210度，但這種材質的（de）濾袋價格昂貴。如處理（lǐ）的廢氣溫度高於上述濾料的允（yǔn）許溫度，廢氣進入收塵（chén）器之（zhī）前應采取降溫措施。

   本係列收（shōu）塵器為戶外式由不（bú）同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋（dài）數有32、64、96和128四種。全係列共有（yǒu）33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和（hé）正壓操作，其本體結構無任何改（gǎi）變，其收塵效率可達99.9%以上，淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係（xì）列（liè）收塵器如用於寒（hán）冷地區，當室（shì）外采暖計算溫度小於25度時，若要增設（shè）加熱裝置（zhì），收塵器的殼體也要（yào）做相應的改變。

PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器結構和工作原理

  本（běn）係列除塵器由殼體、灰鬥（dòu）、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器後，首先碰到進風口中間的斜（xié）隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流（liú）速度變慢，由於慣性作（zuò）用，使氣體中粗顆粒粉（fěn）塵直接落入灰（huī）鬥，起（qǐ）到預收塵的作用，進入灰鬥（dòu）的氣流後折而向上通過內部有金（jīn）屬骨架的濾（lǜ）袋（dài），粉塵被（bèi）捕集在（zài）濾袋的外表麵，淨化後的氣體進（jìn）入濾袋室上部的清潔室，匯集到出（chū）風管排出，除塵器的進風口（kǒu）設在灰鬥上，氣流進（jìn）入（rù）灰鬥後首先碰上進風管（guǎn）端部的擋板，其作用與上（shàng）述原理相同（tóng）。殼體用隔板粉塵若幹個獨立的收塵（chén）室，按照（zhào）給定的時間（jiān）間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室（shì）的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入（rù）高壓空氣，以清除濾袋外表麵上的粉（fěn）塵。各收塵室的脈衝噴吹（chuī）寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控製器自動連續進行。

三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別

  噴吹脈（mò）衝袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線（xiàn）清灰。這種清灰方（fāng）式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再（zài）次捕集。

如果用於捕集含塵濃度較（jiào）大的氣體，這種現象更為嚴重，所（suǒ）以噴吹脈衝清灰帶收塵（chén）器的應用受到一定限製。

 氣箱脈衝清灰袋收塵器的（de）特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的（de）氣體。

四 清灰電氣控製裝置

 1、 清灰電（diàn）氣控製（zhì）裝置

        清灰控製裝置一般采用定時法，也（yě）可采用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側的壓（yā）差，當收塵器（qì）的壓差值（zhí）達到設定值時(一般為1470Pa)。即由（yóu）壓差變送器發出信號，通過電氣（qì）控製裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

  2、電器控製（zhì）裝置的功（gōng）能

對多（duō）室收塵器集中控製時采用單片機進行集中（zhōng）控製，控製有（yǒu）自動和手段兩種方（fāng）式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控製，為便於調試和設備（bèi）檢修（xiū）並設有機旁控製。

3、清（qīng）灰電氣控製裝置到收（shōu）塵器進（jìn）線（xiàn）端子的（de）布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰（huī）電氣控製說明（míng）書。收塵器進線端子到（dào）各個電磁閥的接線，由（yóu）製造廠負責（zé）。

五  幾點說明

  1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口（kǒu）風管、排灰裝（zhuāng）置和脈（mò）衝噴吹係統（包括脈衝閥、管（guǎn）道、閥門、氣源三聯體和儲氣罐等）。

2、收塵器根據不同規格，可以是整機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負責。

3、本收塵器配備有清灰電氣控製裝置，一般（bān）按定時清灰控製。如用戶要求按定阻控製訂（dìng）貨時應注明，其定阻控製的壓差（chà）計、壓差指（zhǐ）示報（bào）警儀以及其它儀表等的費用要（yào）另行計算。

4、本係列（liè）產品由製造廠提供設（shè）備使（shǐ）用和安裝說明書。

5、本係列產品卸（xiè）灰裝置的供配電由用戶自行設（shè）計（jì）。

六 PPC32-4型氣箱脈（mò）衝（chōng）布（bù）袋除塵器結構組成：
1、殼體部（bù）分：包括清潔室（或稱氣體（tǐ）淨化箱、氣（qì）箱）、過濾室、分（fèn）室隔板（bǎn）、檢（jiǎn）修（xiū）門及（jí）殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過（guò）濾室（shì）內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及（jí）卸灰機構：有灰鬥和（hé）按不同係列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的（de）螺旋輸送（sòng）機、空氣輸送斜槽和剛（gāng）性葉輪給料機（即卸料（liào）閥）。
3、進出（chū）風箱體：包括進出風管路及中（zhōng）隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結（jié）構布置在殼體中（zhōng）間。A係列較小無箱體，進（jìn）出風管路分（fèn）別接於灰鬥與（yǔ）清潔室上。
4、脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提升（shēng）閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路（lù）及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄（lán）杆。

七、PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器技（jì）術參數（shù）

處（chù）理（lǐ）風量：7000m³/h

總過濾麵（miàn）積：128m²

淨過濾麵積：96m²

     過濾風速：1.2m/min

     清灰（huī）壓縮空氣壓（yā）力：0.5~0.7MPa

               耗氣（qì）量：1.8m³/min

允許入口含塵濃度：< 1000g/Nm³

     出口含塵濃度：< 100mg/Nm³

     設備阻力：1470~1770Pa

收塵器承受負壓：5000Pa

     除塵效率：99.5%

八、除塵器配套設備的型號與規格（gé）

濾袋（dài）規格（gé）：Φ130×2450mm

         數量：128條

         材質：500g/m²覆膜滌綸針刺氈

     脈衝閥規格：2.5寸

           數量：4隻

     提（tí）升閥閥板規格：Φ300mm    氣缸：Φ80mm

               數（shù）量：4套

         卸料口尺（chǐ）寸：300×300mm

     清灰程序控製器：脈衝控製儀