除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

   河（hé）北17C.COM環保（bǎo）工程有限公（gōng）司生產的PPC係列氣箱脈衝布袋（dài）除塵器是先進水平的高效收塵器。它綜（zōng）合分室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器的優點，克服了分（fèn）室反吹（chuī）清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和（hé）過濾同時進行的（de）缺點，因而擴大（dà）了袋收塵器的應用範圍，由於這種類型除塵器的結果有其特（tè）點，所以提供收塵效率，延長除塵布袋的使用壽（shòu）命。

   該係列氣箱脈衝布袋除塵器可廣泛（fàn）用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻劑和各種磨機等（děng）收塵係統，如用於煤磨收塵，要增設放然防爆措施，收塵（chén）器結構也要相（xiàng）應的改變，還適合於含塵濃度高氣體的收塵，如帶（dài）O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃（nóng）度高達1000g/m3(標）以上，采用本係列收（shōu）塵（chén）器收（shōu）塵，可不設置旋風收（shōu）塵器做一級（jí）收塵。除用於水（shuǐ）泥行業（yè）外，也適用於冶金、化工、機械和民（mín）用鍋爐等廢棄的收塵。本係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使（shǐ）用溫度小於120度，如濾袋采用高溫濾袋，其允許使（shǐ）用溫度可達210度，但這種材（cái）質的（de）濾袋價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許（xǔ）溫（wēn）度，廢氣進入收塵器之前應采（cǎi）取降溫措施。

   本係列收塵器為戶外式由不同室數和每（měi）室的不同袋數，組成多種不同規（guī）格。每室的（de）袋數有32、64、96和128四種。全（quán）係列共有（yǒu）33種規格，濾袋直徑均為（wéi）130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列（liè）收塵器能負壓和正壓操作，其本體結構無任何改（gǎi）變，其收塵效率可達99.9%以上，淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係列收塵器如用於寒冷地區（qū），當室外采暖計算溫度（dù）小於25度時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要做相應的改變。

PPC96-6型氣箱（xiāng）脈衝布袋除塵器結構和工作原理

  本（běn）係列除（chú）塵器由（yóu）殼體（tǐ）、灰鬥、排灰（huī）裝置、支架和（hé）脈衝清灰係統等部分所組成（chéng）。當含塵（chén）氣體從進風口進入除塵器後，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥（dòu），同時氣流速度變慢，由於慣（guàn）性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預（yù）收塵的作用，進入（rù）灰鬥的氣流後折而向上通過內部有金屬骨架的（de）濾（lǜ）袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後（hòu）的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出，除塵器的進風口設在灰鬥（dòu）上，氣流進入灰鬥後（hòu）首先碰上進風管端部的擋板，其（qí）作用與上述原理相同。殼體用隔板粉塵（chén）若幹個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收（shōu）塵室裝有一個提升閥，清灰（huī）時提升閥關閉，切斷通過該收（shōu）塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入高壓（yā）空氣，以清除濾袋外表麵上（shàng）的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期（qī），由專用的清灰程序控製器自動連續進（jìn）行。

三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別

  噴（pēn）吹脈衝（chōng）袋收塵器（qì）的特點是在同一收塵室，各（gè）排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時（shí）收塵過濾照樣進行（háng），即所謂在（zài）線清（qīng）灰。這（zhè）種清灰方式吹下的粉塵有部分會（huì）被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於捕集含（hán）塵濃度較大的氣體，這種現（xiàn）象更為嚴（yán）重，所（suǒ）以噴（pēn）吹脈（mò）衝清灰帶收塵器的應用受到一定限（xiàn）製。

 氣箱脈（mò）衝（chōng）清灰袋收塵器的特（tè）點是采用分室輪流進行清灰，即所謂（wèi）離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時（shí），過濾氣流被切斷，避免（miǎn）了噴（pēn）吹清灰產生（shēng）粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的（de）氣體。

四 清灰電氣控製裝置

 1、 清灰（huī）電氣控製裝置

        清灰控製裝置一般采用定時（shí）法（fǎ），也（yě）可采（cǎi）用定阻法。所謂（wèi）定（dìng）阻法就是控（kòng）製濾袋內外側的壓差，當收塵器的壓（yā）差值（zhí）達到設定值時(一般為（wéi）1470Pa)。即由壓差變送器發出信號，通過電氣控製裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

  2、電（diàn）器控製裝置的功能

對（duì）多室收塵器集中控製時采用單片機進行集中控製，控製有自動和手段兩種（zhǒng）方式，當單片機出故障或（huò）檢修時，可隨時切換為手動控製，為便於調試和設備檢修並設有機旁（páng）控製。

3、清灰電氣控製裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電（diàn）氣控製說明（míng）書。收塵器進線端子到各個電（diàn）磁（cí）閥的接線（xiàn），由製造廠負責。

五  幾點（diǎn）說明

  1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口風管（guǎn）、排灰裝置和（hé）脈衝噴吹係統（包括脈衝閥、管道、閥門、氣源三（sān）聯體和儲氣（qì）罐等）。

2、收塵器根據不同規格，可以是整機發（fā）運，也可解體（tǐ）發運，其基礎設計由選用（yòng）者負責。

3、本收塵器配備有清灰電（diàn）氣控（kòng）製裝置，一般按定時清灰控製。如用戶要求按定阻控製訂貨時應注明（míng），其定阻控製的壓差計、壓（yā）差指示報警（jǐng）儀以及其它儀表等（děng）的費用要另行計算。

4、本係列（liè）產品由製造廠提供設備使用和安裝（zhuāng）說明書（shū）。

5、本係列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。

六 PPC96-6型氣箱脈衝布袋除（chú）塵器結構組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體淨（jìng）化箱、氣箱）、過濾室、分（fèn）室隔板、檢修門及殼體結（jié）構。清潔室內設有提升閥與（yǔ）花板（bǎn）、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及（jí）其骨架。
2、灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按不同係列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛（gāng）性葉輪給料（liào）機（即卸料閥）。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔（gé）板。單（dān）排（或（huò）稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A係列較小無（wú）箱體，進出風管路分別接（jiē）於灰鬥（dòu）與清潔室上。
4、脈衝清灰裝置（zhì）：包括脈衝閥（fá）、氣包、提升閥用氣缸及（jí）其電磁閥（fá）等。
5、壓縮空氣（qì）管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄（lán）杆。

七、PPC96-6型氣（qì）箱脈衝布袋除塵器（qì）技（jì）術參數

處理（lǐ）風量（liàng）：42000m³/h

總過濾麵積：576m²

淨過濾麵（miàn）積：576m²

     過濾風速：1.2m/min

     清灰壓縮空（kōng）氣壓力：0.5~0.7MPa

               耗氣量：1.8m³/min

允（yǔn）許入口含塵濃度：< 1000g/Nm³

     出口（kǒu）含塵濃度：< 100mg/Nm³

     設備（bèi）阻（zǔ）力（lì）：1470~1770Pa

收塵器承受負壓：5000Pa

     除（chú）塵效率：99.5%

八、除塵器配套設備的型（xíng）號與規格

濾袋規格：Φ130×2450mm

         數量：576條

         材質：500g/m²覆膜滌綸（lún）針刺氈

     脈衝閥規（guī）格：2.5寸

           數量：6隻（zhī）

     提升閥閥板規格：Φ595mm    氣缸（gāng）：Φ100mm

               數（shù）量：6套

     螺旋輸送機規格：Φ300×6000mm

     配套（tào）減速機功（gōng）率：2.2KW

               產量：30m^3/h

     星形卸料器型號：YJD-16/A

         卸料（liào）口尺寸：300×300mm

           電機功率：1.5KW

     清灰程序控製器：脈衝控製儀（yí）