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河北17C.COM環保工程有限公司生產的PPC係列（liè）氣（qì）箱脈衝布袋除（chú）塵器是先進水平（píng）的高效（xiào）收塵器。它綜合分室反吹（chuī）和噴（pēn）吹脈（mò）衝（chōng）清灰各類袋收塵器的優點，克服了分（fèn）室反吹（chuī）清灰強（qiáng）度不（bú）夠，噴吹（chuī）脈衝清灰和過（guò）濾（lǜ）同時（shí）進行的缺點，因（yīn）而擴大了袋收塵器（qì）的應用範圍，由於這種類型除（chú）塵器的結果（guǒ）有其特點，所以提供收塵效率，延長除塵布袋的使用壽（shòu）命。
該係列氣箱脈（mò）衝布袋（dài）除塵器（qì）可（kě）廣泛用於（yú）水泥廠的破碎、包裝（zhuāng）、庫頂、熟料（liào）冷卻劑和各種磨機等（děng）收塵係（xì）統，如用於煤（méi）磨收塵，要增設放然防爆措施，收塵器結構也要相應的改變，還適（shì）合於含塵濃度高（gāo）氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃度高（gāo）達1000g/m3(標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器做一級收塵。除（chú）用於水泥行業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢棄的收塵。本係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小於120度，如濾袋采用高溫濾袋，其允許使用溫度（dù）可達210度，但這種材質的（de）濾袋（dài）價格（gé）昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入（rù）收塵器之前應采取降溫措施。
本係（xì）列收（shōu）塵器為戶外式由不同室數和每室的不同（tóng）袋數，組成多種不同（tóng）規格。每室的袋數有32、64、96和（hé）128四種（zhǒng）。全係列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾（lǜ）袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收（shōu）塵（chén）器能負壓和（hé）正壓操作，其本體結構無任何（hé）改變，其收塵效率可達99.9%以上（shàng），淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係（xì）列收塵器如用於寒冷地區（qū），當室外采暖計算溫度小於25度（dù）時，若要增設加熱裝置，收（shōu）塵器（qì）的殼體也要做相應的改變。
PPC型氣箱脈衝袋式除塵器結構和工作原理
本係列除（chú）塵器（qì）由殼體、灰鬥（dòu）、排灰（huī）裝（zhuāng）置、支架和脈（mò）衝清灰係統等部分（fèn）所組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器後，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度變慢，由於慣性作（zuò）用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入（rù）灰鬥，起到預收塵的作用，進入灰鬥的氣流後折而向上通（tōng）過（guò）內部有金屬骨架的濾袋，粉（fěn）塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾（lǜ）袋室上部的清潔室（shì），匯集到出風管排出，除塵器的進風（fēng）口設在（zài）灰鬥（dòu）上，氣流（liú）進入灰鬥後首先碰上進（jìn）風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼（ké）體用隔板粉（fěn）塵若幹個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收（shōu）塵室裝有一個提升閥，清（qīng）灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入（rù）高壓空氣，以清除濾袋外表麵上的粉塵。各（gè）收塵室的脈衝噴吹寬度和（hé）清灰周期，由（yóu）專用的清灰程序控製器自動連續進行（háng）。
三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別
噴（pēn）吹脈衝袋收塵器的特點是在同一收（shōu）塵室，各排（pái）濾袋輪（lún）流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用於（yú）捕集含塵濃度（dù）較大的（de）氣體，這種現象更（gèng）為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收（shōu）塵器的應用（yòng）受（shòu）到一定限製。
氣箱脈衝清灰袋收塵器的特點（diǎn）是采用分室輪流進（jìn）行清灰，即所謂離線清灰。當（dāng）某一（yī）室進行噴吹清灰時，過濾（lǜ）氣流被切（qiē）斷，避（bì）免了噴吹清灰產（chǎn）生粉塵（chén）二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。
四 清灰電氣控製裝置
1、 清灰電氣控製裝置
清灰控製裝置一般采用定時（shí）法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外（wài）側的壓差，當收塵器（qì）的（de）壓差值達到設定（dìng）值時(一般為1470Pa)。即由壓差變送器發出（chū）信號，通過電氣控製裝置，即按既（jì）定（dìng）程序進行逐室清灰。
2、電器控製裝置的（de）功能
對多室（shì）收塵器集中控製時采用單片機進行（háng）集中控製，控製有自動和手（shǒu）段兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨（suí）時切換為手動控製，為便於調試和（hé）設備（bèi）檢修並設有（yǒu）機旁（páng）控製。
3、清灰電氣控製（zhì）裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接（jiē）線端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器進線（xiàn）端子到各個（gè）電磁閥的接線，由製造廠負責。
五 幾點說（shuō）明
1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈衝噴吹係統（包括脈衝閥、管道、閥門、氣源三聯體和儲氣罐（guàn）等）。
2、收塵器根據不同規格，可以是整機發（fā）運，也可解體發運（yùn），其基礎設計（jì）由選用者負責。
3、本收塵器配備有清灰電氣控製裝置（zhì），一般按定時清灰控製。如用戶（hù）要求按定阻控製訂貨（huò）時應注（zhù）明，其定阻控製的壓差計、壓差指示報警儀以及其它儀表等的（de）費用（yòng）要（yào）另行計算。
4、本（běn）係（xì）列產品由製造廠提供（gòng）設備使用和安（ān）裝說明書。
5、本係列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。
六 PPC型氣箱脈衝（chōng）袋式除塵器結構組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體淨化箱、氣（qì）箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體（tǐ）結構。清潔室（shì）內設有提升閥與花板、噴吹短管、過（guò）濾室內設有濾袋及其骨架（jià）。
2、灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和（hé）按不同（tóng）係（xì）列、不同的（de）進口粉（fěn）塵濃度，分（fèn）別（bié）設置的螺旋輸（shū）送機、空（kōng）氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（pái）（或稱單列）結構布（bù）置在（zài）殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A係列較小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。
4、脈（mò）衝清（qīng）灰裝置：包括脈衝閥、氣包（bāo）、提升閥用氣缸（gāng）及其電磁閥等。
5、壓縮空氣（qì）管路及其減壓裝置、油水分離（lí）器、油霧（wù）器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆。