- 地址：
- 河北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
河北17C.COM環保工程有限公司生產的PPC係列氣箱脈衝布袋除塵器是（shì）先進（jìn）水平的高效（xiào）收塵器。它綜合分（fèn）室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器的優點，克服了（le）分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋（dài）收塵（chén）器的應用範圍，由於這種類型除塵器的結果有其特點，所以提供收塵效率，延長（zhǎng）除塵布袋的使用壽命。
該係列氣箱脈衝布袋除塵器可廣泛用於水泥廠的破碎、包裝（zhuāng）、庫頂、熟料（liào）冷卻劑和各種磨機等收塵係統，如（rú）用於煤磨收（shōu）塵，要增設放然防爆（bào）措施，收塵器結構也要相應的改變，還適合於含塵濃度高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨係統（tǒng）。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采用本係（xì）列收塵器收塵（chén），可不設置旋（xuán）風收塵器（qì）做一級收塵。除用於水泥行業外，也適用於冶金、化工、機（jī）械和民用鍋（guō）爐等廢棄的（de）收（shōu）塵。本係列收塵器（qì）濾袋的材質一般采用滌（dí）綸針刺氈，允許連續使用溫度小於120度，如濾袋采用高溫濾袋，其允許使用溫度可達210度，但這種材質的濾（lǜ）袋價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述（shù）濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器（qì）之前（qián）應采取降溫措施。
本係列收塵（chén）器為戶外式由不同（tóng）室（shì）數和每室的不同袋數（shù），組成多種不同規格。每室（shì）的（de）袋數（shù）有32、64、96和128四種（zhǒng）。全係列共有33種規（guī）格，濾袋（dài）直徑均為130mm，濾（lǜ）袋長度有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能（néng）負壓和正壓操作，其本體結（jié）構無任何改變，其收（shōu）塵效率可達99.9%以上，淨化（huà）後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係列收塵器如用於寒冷地區，當室外采（cǎi）暖計算溫度小於25度時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼（ké）體也（yě）要做相應的改變。
PPC型氣箱脈衝（chōng）布袋（dài）除塵器結構和工作原理
本係列除（chú）塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置（zhì）、支架和（hé）脈衝清灰係統等部分所組成。當含塵氣體（tǐ）從進風口進入除塵器後，首（shǒu）先碰到進（jìn）風口（kǒu）中間的斜隔板，氣流便轉向流入（rù）灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用，進（jìn）入灰鬥的氣流（liú）後折而向（xiàng）上（shàng）通過內部有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在（zài）濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部的（de）清（qīng）潔室，匯集到出風管排出（chū），除塵（chén）器的進風（fēng）口設（shè）在灰鬥上，氣流進入灰鬥（dòu）後首先碰上進風管端部的擋板，其作（zuò）用與上述原理相（xiàng）同。殼體用隔板粉塵若幹個獨立（lì）的收塵室，按照給定的時間間隔對每個（gè）收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一（yī）個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝（chōng）閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表麵（miàn）上的（de）粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控製器（qì）自動連續進（jìn）行。
三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別
噴吹脈衝袋收塵器的特點是在同一收塵室，各（gè）排濾袋輪（lún）流噴吹清（qīng）灰（huī），而且清灰時收塵過濾（lǜ）照樣進行，即所謂在線清灰。這種（zhǒng）清灰方式吹下的粉塵有部分會（huì）被鄰近的濾（lǜ）袋再次捕集。
如果用於捕集（jí）含塵濃（nóng）度（dù）較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收塵器的應用受到一定限製。
氣箱脈衝清灰袋（dài）收塵器的特點是采用（yòng）分室輪流進行清灰（huī），即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清（qīng）灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃（nóng）度高達1000g/m3（標）的（de）氣體。
四（sì） 清灰電氣控製裝置
1、 清灰電氣控製裝置
清灰控製裝置一（yī）般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控（kòng）製（zhì）濾袋內外側的（de）壓差，當收塵器的壓差值達到設定值時(一般為1470Pa)。即由壓差變（biàn）送器發出（chū）信號，通過電氣控製裝置（zhì），即按既定（dìng）程序進行逐室清灰。
2、電（diàn）器控製裝置的功能
對多室收塵器集中控製（zhì）時采用單片（piàn）機進（jìn）行集中控製，控製有自動和（hé）手段兩（liǎng）種方式，當單片（piàn）機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控製，為便（biàn）於調（diào）試和設備檢修並設（shè）有機旁（páng）控製。
3、清灰電氣控製裝置到收塵器進線端子的布線設計由（yóu）選用者負責（zé），接線端（duān）子參（cān）見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子到各個電（diàn）磁閥的接線，由製造廠負責。
五 幾點說明（míng）
1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出（chū）口風管、排灰裝置和脈衝噴吹（chuī）係統（包括脈衝閥、管道（dào）、閥門、氣源三聯體和儲氣罐等）。
2、收塵器（qì）根據不（bú）同規格，可以（yǐ）是整機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負責。
3、本收塵器配備有清灰電氣控製（zhì）裝置，一般按（àn）定時清灰控製。如用戶要求按定阻控製訂貨時應注明，其定阻控製的壓差計、壓（yā）差指示報警儀以及其它（tā）儀表等的費用要另行計算。
4、本係列產品由製造廠提供設備（bèi）使用（yòng）和（hé）安裝說明書。
5、本係列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。
六 PPC型氣箱脈衝布（bù）袋除塵器結構組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體淨化箱、氣（qì）箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼（ké）體結（jié）構。清潔室內設有提升閥與花（huā）板、噴吹短管、過濾（lǜ）室內設有濾袋及其骨（gǔ）架。
2、灰鬥及卸灰（huī）機構：有灰鬥和按不同係列、不同的進口粉塵濃度，分別設（shè）置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3、進出（chū）風箱（xiāng）體：包括進出風管路及中隔（gé）板。單排（或稱單列）結（jié）構布置在殼體（tǐ）一側，雙排（或稱雙（shuāng）列）結構布置在殼體中間。A係列較小無箱體，進出風（fēng）管路分別接於灰鬥與清潔室上。
4、脈衝清灰裝置：包括（kuò）脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管（guǎn）路（lù）及其（qí）減壓（yā）裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆。