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活性炭催化燃燒設備的工藝流程說明:
1、催化燃燒階段
溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器,然(rán)後進入催化燃燒室中(zhōng)的預熱器,在(zài)電加熱器的作用下,使(shǐ)氣(qì)體溫度前進到250-300℃左右,再(zài)進入(rù)催化燃燒床,有機物質在(zài)催化劑的作用下無焰燃燒,被分(fèn)解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進一部前進,該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體,收(shōu)回一部分熱量。
2、預處理階段
預處理選(xuǎn)用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用幹式(shì)過濾器對粉塵(chén)進行過濾處理。
3、活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽滿後,切換脫附風(fēng)閥和吸附風閥,發起脫附風機對該吸附床脫附(fù)。脫附新鮮空氣通過新風的換熱器和電(diàn)加熱室進行(háng)加熱,將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床,炭床受(shòu)熱(rè)後,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。


4、活性炭吸附階段
通過前麵的預處(chù)理後,廢氣通入後(hòu)端的活性炭吸附(fù)/脫附塔進行吸附處理,通(tōng)過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表麵,去除廢氣中的有機物,抵達淨化氣體的作用。
催化燃燒(shāo)裝置活(huó)性炭進行脫附時,打(dǎ)開防(fáng)爆閥同時啟動脫附風機(jī)對催化(huà)劑進行15分鍾的吹掃,然後防爆閥(fá)和脫附風機關閉,3組加熱管開始(shǐ)分階段加熱,間隔2分鍾開啟一組,當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏(shì)度時,脫(tuō)附風(fēng)機(jī)打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣輸送到混(hún)流(liú)箱,進行(háng)空氣中和,但熱空(kōng)氣在混流(liú)箱內溫度達到特定溫度時,空氣(qì)通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內,對(duì)活性炭進行脫附,活性炭室內溫度慢慢升高,活性炭內有機廢氣分解出來(lái),通過上麵的管道回到催化裝置內。與催化劑反應生成CO2和H2O,同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節關閉一組(zǔ)或幾組加熱管,節約能源,催化劑表麵都有陶瓷蓄熱體,能的鎖住熱量,降低能耗。
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