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活性炭吸附濃縮催化燃燒（shāo）裝置（RCO）

活性炭吸附（fù）濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理塗裝、印（yìn）刷、機（jī）電、家（jiā）電（diàn）、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或泄漏出的有害有機廢氣的淨（jìng）化及臭味，最適用較低濃度（dù）的、不宜直（zhí）接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理（lǐ）的有機廢氣，尤其是對大（dà）風量的處理場合，其（qí）處理效（xiào）果顯著，經過處理的氣體經實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經（jīng）濟效益和（hé）社會效益（yì）。

帥克環保生產的活性炭吸附濃縮催化燃燒設備主要由前置過濾（lǜ）係（xì）統、活性炭吸附（脫附）箱（催化燃燒（shāo）床）、催化燃燒爐、電控係（xì）統、離心通風機、排風管（guǎn）道（dào）等組成。

活性炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒工藝流程圖

催化燃燒床

帥克環保生產的活性炭吸附（fù）濃縮催化燃燒（RCO）有機廢氣處理設備的工作原理是在催化劑的作用下，有機廢氣中的（de）可（kě）燃組分在較低的溫度下氧化分解的淨化方法（fǎ）。對（duì）於有機廢氣中的HC和（hé）有（yǒu）機溶劑蒸汽氧化（huà）分解（jiě）生成二（èr）氧化碳和水並釋放出熱量。

活性炭（tàn）吸附（fù）濃縮催化燃燒（RCO）需將待淨（jìng）化處理的氣體先混合均勻並預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有廢氣的可燃組分開始氧化放熱（rè）反應。

活（huó）性炭吸附濃縮催化（huà）燃燒（shāo）床主要作用有以下幾點：

1）當有機廢（fèi）氣進行（háng）處理（lǐ）的時候，活性炭吸附（fù）濃縮催化燃燒（shāo）的內部加熱元件產生熱能後，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床（chuáng），使活性炭床升溫；

2）經過活（huó）性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化後，廢（fèi）氣中的有機（jī）物從（cóng）活性炭中氣化解析（xī）出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管（guǎn）道進入催化燃燒床再次升溫並與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得到二次分解淨化。

3）當催化床溫度達到250～300℃時，有機物即可開始反應，利用有機廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，反應（yīng）後的熱量達到一定值時加熱元（yuán）件（jiàn）可以停止（zhǐ）工作（zuò）（即為無功率運行狀態）.

4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有（yǒu）機噴漆廢氣先進入換（huàn）熱器進（jìn）行換熱，實現對餘熱的回收，換熱器後通（tōng）過加（jiā）熱器（采用多組電（diàn）加熱管進行加熱）對（duì）有機廢氣進一步升溫，升溫（wēn）後的有機廢氣達到催化劑作用（yòng）下的起燃溫（wēn）度。廢（fèi）氣進入催化燃（rán）燒床，在催化劑的作用（yòng）下，高溫裂解成（chéng） CO2 和 H2O，有機（jī）成分得到淨化，同時有機（jī）廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升（shēng）高，淨化後的尾氣經過兩級換熱器實現餘熱的回收利用。

活性炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒的預熱（rè）有機廢氣（qì）加熱處理采用無汙染、運行穩定的電加熱方式，電熱管分成多組、由（yóu）電控箱自動控製，采用 PLC 與係統溫度聯（lián）鎖控製，當廢氣溫度低於一定（dìng）溫度時（可設（shè）定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高（gāo）於一定溫度時（shí）（可設定）電熱管（guǎn）會自動斷開一組、二（èr）組、多組或全部電源以（yǐ）節約電能及達到安全運（yùn）行。當脫附氣體中的有（yǒu）機廢氣濃度（dù）達到 4000mg/m3 左右，基本（běn）可以實現熱量的自（zì）平衡，不需要開（kāi）啟（qǐ）電（diàn）加熱，達到節（jiē）約能源的目（mù）的。

活性炭吸附濃縮催化燃燒反應（yīng）是典型的氣-固相催化反應，其實質是在（zài）一定溫度（dù）下，共同吸附於催化劑表麵的廢氣中的有機物(VOCs)與來自空氣中的氧發生催化氧化反應，徹底氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O，並釋放反應（yīng）熱的過程。借助催（cuī）化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減（jiǎn）少預熱能耗及 NOx 的生成.

5）活性炭（tàn）脫（tuō）附再（zài）生流程：當（dāng）有機廢氣吸附床吸附飽和後，可啟動（dòng）脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經（jīng）過催化床中的換熱器，然後進入催化床中的預熱器，在（zài）電加（jiā）熱器（qì）的作用下，使廢氣溫度提高到280℃左右，再（zài）通過催化劑，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫（wēn）度進一部提高，該高溫噴漆廢氣再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從（cóng）換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接（jiē）排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機（jī）進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的範圍內。活（huó）性炭吸附床（chuáng）內溫度超過報警值。

電氣（qì）控製設計

帥（shuài）克環保生產的活性炭（tàn）吸附濃縮（suō）催（cuī）化燃燒有機廢氣處理設備（bèi）采（cǎi）取西門子 PLC全自動化控製係統，配套觸摸屏、電動調節閥、變送器（qì）、報警係統等，本係統包（bāo）含試車模式、手動（dòng）控製模式、待機模式、係統自動開（kāi）/關機安全程序。

安全保護（hù）措施（shī）包括:停電、火災、溫度異常、風（fēng）車異常、係統設備異常停機、係統靜壓低於低報時停機保護聯鎖等。生產線（xiàn）處（chù）於事故狀態時，停機保護連鎖，尾（wěi）氣（qì）旁通（tōng）。

係統設備（bèi）提（tí）供下列信息(HMI)：風機、馬達運轉（zhuǎn）狀態、電機運轉狀態(Hz)、風（fēng）機壓差值(ON/OFF)、設備運（yùn）轉狀（zhuàng）態與進出口壓差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。

活性（xìng）炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒控製係統特點：

（1）采用先進的 PLC 可編程控製器和具備良好人（rén）機界麵的觸摸屏，輕鬆（sōng）實現操作參數調（diào）整（zhěng）、優（yōu）化操作；

（2）可靈活切換試車、自動、待機等多種（zhǒng）操作模式；

（3）可實現自（zì）動開停車操（cāo）作。

（4）現場電氣設備如風機電（diàn）機和溫（wēn）度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級為（wéi）ExDIIBT4。