除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠煉焦生產過程中（zhōng），機側爐頭煙過大會影響焦（jiāo）炭治理，惡化（huà）操作環境，燒（shāo）毀焦爐車輛設備，影響焦爐推焦係數，因此對（duì）焦爐（lú）生產管理中機側爐頭煙除塵治理工（gōng）作應引（yǐn）起（qǐ）高度重視。

焦化廠機側爐頭煙治理簡介

一、焦（jiāo）化廠（chǎng）機側除塵器工作原理：機側（cè）裝煤除（chú）塵係統由移動（dòng）和固定裝置兩部（bù）分組成。移動裝（zhuāng）置即燃燒導煙車。固定裝置包括：爐頂機側集氣小罩、煤氣係統。

裝煤除塵過（guò）程為：首先，側裝煤車行走至待裝煤的（de）炭化室定位，爐頂（dǐng）燃燒導煙車待排氣（qì）孔蓋打開（kāi）後，將導煙集氣罩與炭化室中心對正，同時向地麵（miàn）除塵係統發出（chū）電訊號（hào），風機開始高速（sù）運行。車載煤氣燃燒係統與爐頂煤氣管道連接，裝煤煙氣從機側（cè）車載碰口和導煙集氣罩被（bèi）吸入，緩衝、配風、燃燒、冷卻後，再經焦側碰口進入爐頂集塵管道輸送到地麵站除塵係統淨化（huà）後，由風機經煙囪排至大氣。裝（zhuāng）煤完畢，地麵除塵係統接受信號，風機進入低速運行狀態

二、焦化廠除塵器技術要求：為防裝煤除塵係統中局部的可燃氣體（tǐ）和煤粉發生燃爆（bào），在燃燒導煙車的導煙管道上設有泄爆閥，起（qǐ）到泄壓（yā）的作用，以消除燃爆對管路、設備的破壞，杜絕壓力爆（bào）炸事故發生，保證設備（bèi）安全運行（háng）。

三、用途：該裝置用於對裝煤時產生（shēng）的煙塵進行收集和預處理，同時是裝煤移動塵源與固定設（shè）備之間的連通設備，使裝煤煙塵通（tōng）過此設備進入爐頂翻板集塵管道輸送到地麵站。

四（sì）、焦化廠機側爐頭煙治理除塵步驟：

（1）在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

（2）對兩台裝煤進行改（gǎi）造，在煤箱前端與爐柱間位（wèi）置的上麵設頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝（zhuāng）L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近（jìn）煤餅，形（xíng）成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出（chū）的煙（yān）氣從密封罩內上升進入設（shè）在密封罩上部的吸塵罩內，再進（jìn）入（rù）車載吸塵管（guǎn）道。

（3）對（duì）兩台推焦車（chē）進行改造，在推焦（jiāo）杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩（zhào）為二（èr）次捕集形式，在（zài）爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對（duì）炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸（xī）塵管道上（shàng）方（fāng）設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵（chén）管道，吸塵管道上延蓋板（bǎn）長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

（4）在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩（zhào）的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

（5）除（chú）塵站（zhàn）利舊，利用工藝管道將機側（cè）皮（pí）帶密封槽與現有焦側除塵站接通。

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