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焦化廠煉焦係統主(zhǔ)要機械(xiè)設(shè)備為四大機車,分別(bié)為裝煤車、推焦車、攔焦(jiāo)車、熄焦車。其中攔(lán)焦(jiāo)車是煉焦生產係統中主要設備,其(qí)性能好壞直接影響到煉焦生產是(shì)否順利(lì)以及煙塵處理的環保問題(tí)。通過(guò)對設(shè)備運行情況(kuàng)觀察,在生產過程中由於設計等(děng)原因(yīn),存在部(bù)分性能不實用或達不到(dào)生產要求的問題,如除塵接口閥密封不嚴、易撞擊損壞,除塵效果不(bú)好。為此我公司根據工況要求和存在的問題,針對焦爐係統攔焦車機械係統存在(zài)的問題應用了(le)新的(de)技術(shù)進行了優化(huà),提高了設備使用性能,降低故障率(lǜ),提高了環保效果和安全性(xìng)。
焦化廠攔(lán)焦車除塵器係統技術方案
1、攔焦車除塵(chén)接口(kǒu)閥新技術(shù)應用
除(chú)塵接口閥是煉焦生產出焦時(shí)攔焦車除塵係統中(zhōng)重要的部件,作用是在(zài)焦爐出焦(jiāo)時將欄焦車除塵係統與除塵站除塵(chén)係統連接,將煙塵吸走,所以接(jiē)口閥使用效果直接會(huì)影響到焦爐除塵效果。傳統除(chú)塵接口(kǒu)閥的除塵導套活(huó)動接口部(bù)位為剛性連接,在除塵閥導套頂出與除塵管(guǎn)道接口對接時,頂杆力度大了會出現撞擊現象,將導套(tào)和翻板等部件損壞,修複難度大,影響生產(chǎn)。頂杆力度小了會出(chū)現接口不到位,接口密封不嚴,導致吸力不夠,除塵效果差。
改造後,將除塵接口閥活動導套前部接口部(bù)位,增加了導套接口的補償性能,既能保證接(jiē)口閥連接嚴密,除(chú)塵效果好,又能緩衝對接時的衝擊力,保護除塵裝(zhuāng)置不被撞壞。
對接方法蘭1用鋼板製成,一端(duān)為對接平麵,另一端通過連接段2與緩衝帶3連接,用壓條5固定連接;所述緩衝帶3由帶線層的皮帶製成,一端與方法蘭1連接,另一端與活動導套4連接,連接方式為螺栓連接(jiē),便於更換;所述除塵導(dǎo)套4用鋼板製成,由液壓(yā)頂杆驅動頂出,完成接口閥與除塵管道的對接。改造後結構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠(kào)、製造成(chéng)本低、維修方便、避免了因(yīn)撞擊對除塵裝置造成損(sǔn)壞,起到保護除塵裝置和(hé)提高接口密封性的作用。


2、攔焦車提門油缸(gāng)機構底座銷軸改型
提門油缸是攔焦車使用過程中執行取焦爐爐門的一個機構,該機構能否(fǒu)正(zhèng)常運行直接影響到攔焦車能(néng)否完成(chéng)取門攔焦(jiāo)工作。當提門油缸出現故障時,能否順利的將油缸拆檢也直接影響到攔焦車能否快速(sù)恢複使(shǐ)用性(xìng)能。提門油缸與底座為銷(xiāo)軸連接,原設計為三根銷軸,其中兩根用於將底座固定在結構框架上,另一根銷軸用於連接油缸(gāng)與底座,油(yóu)缸末端連接柄在銷軸上可以轉動(dòng)。在檢修過程中發現連接油缸和底座的銷軸發生竄軸時或銷軸磨損後(hòu),油缸連接柄就無(wú)法(fǎ)拆下,隻能進行破壞性拆除,既浪費備件又費時間,對設備運(yùn)行和檢修很(hěn)不利。針對提(tí)門油缸連接銷軸設(shè)計缺陷中的問題,決定將連接銷軸改為一根通軸,將鋼結構和油缸(gāng)底座及油缸(gāng)連在(zài)一起,避免了中間銷軸出(chū)現竄軸或磨損無法拆下的問(wèn)題,不僅提高了檢修效率,同時避免(miǎn)破(pò)壞性拆除的浪費。
3、實施效果
軟連接技術在除塵接口閥上應用後,除塵效果明顯提高,故障率明顯下降。攔焦車提門油缸機構改型(xíng)後檢修(xiū)方便,縮短了檢修時間(jiān),較少了備(bèi)件浪費。以上成果可應用於各種頂裝焦爐生產設備,已進行了推廣應用。
4、焦化廠除塵器關鍵技術及創新點
焦化廠攔焦(jiāo)車除塵器接口閥采用軟連接技術同時解決了除塵接口(kǒu)閥(fá)撞擊(jī)損壞(huài)和密封不嚴兩個問題。提門油缸和底座的連接軸三根改(gǎi)為一根,解決了軸磨損後出現卡阻無法拆卸,維修成本高的問題。國內(nèi)煉焦除塵接口閥以剛性連接為主,此(cǐ)次柔性連接的應用尚屬首例,且效果明顯優於剛性連接。攔焦(jiāo)車提門油(yóu)缸機構改型的(de)應用在煉焦(jiāo)工況下使用效果明顯優於以前(qián)設備廠家采用的技術。
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