- 地址：
- 河北省泊頭市富鎮開發區
- 傳（chuán）真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
焦化廠轉（zhuǎn）運站皮帶機除（chú）塵器係統由5台濾筒式除塵器和一台處理風量為7850M3/h氣箱脈衝袋式（shì）除塵器組成。其中煤5皮帶機頭落料點和受料點、煤4皮帶機（jī）頭落料點和受（shòu）料點、煤3皮（pí）帶機頭落料點和受料點、兩（liǎng）台破碎機落料點除（chú）塵器為濾筒式除塵器，現在（zài）已損壞不能完成除塵功能；氣箱布袋除塵器雖然能夠正常工作，但安裝在轉運站內空間狹小，更換布袋時非常（cháng）困難；破碎機啟動時產（chǎn）生大量粉塵上揚，逸塵嚴重沒（méi）有吸塵點。為此技（jì）術人員在對現場情況進行考察、走訪（fǎng）崗位操作人員並調閱原有除塵係統資料的基礎上提出以下除塵方案。
焦化廠轉運站除塵器總體設計方案
一、設計依據
（1）、現場勘（kān）察、測（cè）量資料
（2）、《采暖通風與空（kōng）氣調節設計規（guī）範》（GB50019-2003）
（3）、《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》（GB16297—1996）
（4）、《工業爐窯大氣汙染物排放標準》（GB9078—1996）
（5）、《冶金工業環（huán）境保護設計規定》（YB9066—95）
（6）、《工業企業設計衛（wèi）生標（biāo）準》GBZ1-2002國家其它法規等
（7）、《鋼結構設計規（guī）範》（GBJ17—88）
（8）、《建築鋼結構焊接規程（chéng）》（JGJ81-91）及（jí）國（guó）家（jiā）相關的（de）鋼結構設計（jì）、製作、施工規範與標準
二（èr）、技術指標
（1）崗位粉塵濃（nóng）度（dù）在扣除本底後控製在8mg/Nm3以下
（2）除塵器的（de）排發（fā）濃度的扣除本底後控製在30mg/Nm3以下
（3）除塵器的漏風率小於（yú）3%。
（4）除塵管網漏風率小於5%
三、焦化廠除塵器方案簡（jiǎn）述（shù）
（1）煤塔到（dào）破碎間間距約150M左右，其中煤5皮帶煤塔內產塵點二處，1#煤轉運站煤4皮帶需處理的產塵點二處。采（cǎi）用一套單點除塵係統（包括除塵器卸（xiè）灰吸塵點）共5個吸塵點。
（2）破（pò）碎間吸塵點：破碎機受料點一處、每台破碎機（jī）受料管道處各一（yī）處，破碎機下料處吸（xī）塵點兩處，煤3皮帶產（chǎn）塵點二處。采用一（yī）套單點除塵係統（包括除塵器卸灰吸塵點）共8個（gè）吸塵點。
（3）在產生點（diǎn）安裝密（mì）閉捕塵（chén）裝（zhuāng）置，用（yòng）除塵管網將除塵器、風機與（yǔ）密閉（bì）裝置組成一個除塵（chén）係統（tǒng）。
（4）除塵器選取型：考（kǎo）慮到國家節能減排日趨嚴格，布袋（dài）除塵器的低排放具有極（jí）大優勢，同時布袋除塵器維（wéi）護檢修（xiū）容（róng）易且成本低，而且低壓脈衝除（chú）塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的，具有（yǒu）清灰效果好，排放濃度低的特點所以本除塵係統選取低（dī）壓（yā）脈衝防（fáng）爆除塵器。
1）除（chú）塵器處理（lǐ）風（fēng）量：
A、第一套根椐抽塵點總風量（liàng）計算得出（chū）除塵器處（chù）理（lǐ）風量應為37500（m3/h）
B、第二套根椐抽塵（chén）點（diǎn）總風量（liàng）計算得出除塵器處理風量應為60000（m3/h）
2）除塵器選型：根（gēn）據除（chú）塵器處理風量選取（qǔ）除塵（chén）器型號（hào）為（wéi）CDMF540型和CDMF842
3）除塵器基本參數：
A、CDMF540處理風量：37500（m3/h） 布袋規格：Φ130X2500
過濾麵（miàn）積：540 （M2） 過濾風速：1.16 (M/min)
布袋濾料：覆膜防靜電滌綸針刺氈500g/m2
除塵（chén）器內部防（fáng）腐：耐酸防（fáng）鏽漆
結構強度：7000（Pa）
B、CDMF842處理風（fēng）量（liàng）：60000（m3/h） 布袋規（guī）格：Φ130X2500
過（guò）濾麵積：842（M2） 過濾風速：1.19 (M/min)
布袋濾料：覆膜防靜電滌綸針刺氈（zhān）500g/m2
除塵器內部防腐：耐酸防鏽漆
結構強度：7000（Pa）
4）脈衝閥：清灰用的脈衝閥選取3＂脈衝閥，其（qí）特點是清灰壓力低，氣流衝程大（動能大）、用氣量少、對除（chú）塵（chén）器內部（bù）負壓影響小、自（zì）身阻力小，啟閉迅速（開啟僅約0.05s），噴吹壓力僅0.15～0.25Mpa，脈衝閥膜片的使（shǐ）用壽命高，膜片（piàn）采（cǎi）用專有技術整（zhěng）體膜片，使用壽（shòu）命達100萬次以上。維修工作量少，檢查（chá）和更換方（fāng）便等（děng）特點。
（5）風（fēng）機選型：
1）風機風量：根據除（chú）塵器處理風量經計算選取（qǔ）風機風（fēng）量38000/60000（m3/h）
2）風機全壓：
風機全壓為除塵係統阻力之和並留取一定（dìng）的餘量。
除塵（chén）器阻力：1800（Pa）
管網阻力：1750（Pa）
風機全壓選取：4400（Pa）
3）風機入口（kǒu）設電動調節風門
四（sì）、電氣、控製與自（zì）動化
1、係統控製
（1）風機控製
電機設電流速斷,過載,欠壓,單相接地等保護。風機的啟動，運行及停機（jī）與電機自身的有關參數及信號連鎖。風機（jī）的啟停可（kě）在現場（chǎng）和操作室兩處操作，風機軸承溫度測量與報（bào）警，電機軸承溫度測量與報警。風機采用軟啟動櫃啟動。
（2）清灰程（chéng）序控製
電腦控製櫃硬件主件選用高性能價（jià）格比的（de）原件可編程（chéng）控製器(PLC),配套經（jīng）久耐用,強（qiáng）抗幹擾的檢測,控製及（jí）顯示器件;軟件根據（jù）除塵係統工藝要求專門（mén）設計。其功能主要包括除塵器清灰定時/定壓差自動控製，除（chú）塵器（qì）氣包壓力的檢測與顯示（shì），除塵器的（de）進出口壓（yā）差的檢測與顯示；除塵器故障自診斷與（yǔ）警報顯示。
1）清灰自動控製
控製方式：定時/定壓差（chà）
自動連續清灰（huī）
控製對象：脈衝（chōng）閥（fá）電磁閥。
壓差清灰值設定範圍：0～2.5Kpa（暫定為1.5Kpa）。
壓差警（jǐng）報設定範圍：0.5～5.0Kpa（暫定為2.0Kpa）。
2）氣包（bāo）壓力檢測及數（shù）字（zì）顯示 1點
檢測點：脈衝氣包壓力總管上（shàng）（減壓閥（fá）之後zui靠近脈衝閥氣包的地方設置（zhì））。
檢測與數（shù）顯範圍：0～700Kpa。
3）進出口壓差檢測及數字顯示 1點
壓差檢測與數顯範圍（wéi）：0～5.0Kpa。
4）故障自動診斷（duàn）及（jí）警報顯示（shì）
程序控（kòng）製櫃（guì）自動診斷除塵器的各故障,並發出（chū）聲（shēng）光報警。
警報內容：氣包壓（yā）力高於上限或低於下限值，進出口壓差過高。
5）卸灰控製
除塵（chén）器每個灰鬥下（xià）部設（shè）手動插板閥與星（xīng）型卸灰閥一台,星型卸灰閥下設一條埋刮板輸灰機。
控製流程為係統啟動按逆（nì）料流方（fāng）向（xiàng），埋刮板輸灰機——星型（xíng）卸灰閥。停止時（shí）按順料流方向，先停星型卸灰閥——埋刮板輸灰機。
2、照明
（1）除塵係統照明
除塵係統分室內,室外照明,照明總功率約為3KW。
除塵器的控製（zhì）室，風（fēng）機房，頂部平台，卸輸灰平台，樓梯等均設照明設施。
采用的照明燈具（jù）如下：
控製（zhì）室：嵌入式熒光燈 YG29-2，2×40W
風機房，除塵器本體（tǐ）：配工業照明燈GC1-E500，容量100W。
（2）安全照明
在除塵器卸輸灰平台設安全照明（míng）配（pèi）電箱一台,以方便進入除塵器內部（bù）檢修。
（3）防雷
除塵係（xì）統煙囪,除塵器頂部等較高建築物設防雷裝置（zhì）。
（4）接地
防雷裝置作（zuò）防雷接地,接地電阻不大於10歐姆。
設備保護（hù）接地采用TN-C接地係統,接（jiē）地電阻不大於4歐姆。
（5）電氣安全
1）所有高低壓用（yòng）電設備及（jí）所有正常不帶電事故狀態下（xià）可能帶（dài）電的（de）外露設備,導體均須可（kě）靠（kào）接地, 接地電阻小（xiǎo）於4歐姆。
2）控製（zhì）室內設備布（bù）置時,均應保證足夠的安全距離。
3）控製室設兩個以上的緊急出口。
4）進除塵器內部檢修時，應使用36V安全照明燈具（jù）或手電筒照（zhào）明。
五、能源介質（zhì）
1、水（shuǐ）：風機冷卻用，采用循環水箱、循環泵，冷卻水實行無限次循環使用（yòng）。冷卻水源就近接（jiē）取。循環水箱配自動溫控進水裝置，既（jì）水箱水溫高於預設值時自動補（bǔ）充冷水降低（dī）冷卻水溫度。
2、壓縮空氣：壓縮空氣為清灰時使用，其用量為2.1M3/min。氣源壓（yā）力≧4Mpa，除塵器本體（tǐ）配套儲氣罐及減壓、過（guò）濾裝置。
上一篇：焦化廠攔焦車（chē）除塵器
下一篇：焦爐機側除塵改造