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布袋（dài）除塵器常見故障及（jí）排除方（fāng）法
風管（guǎn） | 查看有無腐蝕、漏洞或任（rèn）何外部的破損。查看（kàn）有無螺栓鬆動、焊接（jiē）裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。 |
電磁/脈衝閥 | 查看是否正確運行：聽（tīng）一下壓縮空氣噴吹聲響。 |
減壓（yā）閥（fá） | 是否漏氣。注意減壓閥內部（bù）有雜物 |
風機 | 確保風機安裝牢固和水平，定（dìng）期加油。注意粉塵易（yì）堆積在葉片上。 |
壓縮空氣係統 | 查看壓（yā）縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調壓閥的壓力（lì）指示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是（shì）否放水。 |
檢修門（mén） | 所有檢修門應密封牢固。查看密封（fēng）條有無鬆動、破裂或磨損（sǔn）。根（gēn）據需（xū）要更換。 |
進口/導流板 | 查看有無過量磨損或腐蝕。 |
風量調節閥和提升閥 | 查看注油器（若需要）運行是否正（zhèng）常。 |
布袋（dài）除塵器常見故障及排（pái）除方法
征兆 | 可能原因 | 排除方法 |
除塵器壓差高 | 壓差讀數錯誤 | 清（qīng）理測壓接口/ 檢查氣管有（yǒu）無（wú）裂縫/ 檢查壓差表 |
噴吹（chuī）係（xì）統設定不正確 | 增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低； 提高壓力/ 檢查幹燥器（qì），清理若需要/ 檢查管路內有無堵塞 | |
噴吹閥失靈 | 檢查膜片閥/ 查控（kòng）製電磁閥 | |
脈衝控製器失靈 | 檢查控製器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出 | |
濾袋堵塞 | 濾袋上的凝結（jié）（參見以下）；將濾袋送（sòng）實驗室分（fèn）析原因。濾袋幹燥（zào）清灰處理/或更換/ 減少風量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加（jiā）清灰頻（pín）率/ 噴入中性調製粉，形成保護層和多孔疏鬆的（de）初級餅 | |
過（guò）量二次揚塵 | 連續排空灰鬥/ 各排濾袋/濾筒清灰按（àn）隨機序（xù）列，而不是順序清灰。檢（jiǎn）查進口擋板，確保幹淨。 | |
風機電機電流小/風量（liàng）小 | 除塵器壓差高 | 參見（jiàn）以上。 |
風機和馬達皮帶輪接反 | 查看圖紙，反接（jiē）皮（pí）帶輪。 | |
管道積灰堵塞 | 清理管道，檢（jiǎn）查氣體流速。 | |
風機（jī）擋板關閉 | 打開擋板並鎖定在開位。 | |
除塵器提升閥關閉 | 檢查（chá）氣路，打開閥板 | |
係統靜壓過（guò）高 | 測量風機兩端靜壓並檢查設（shè）計規格，按需（xū）調整。對於高流（liú）速檢（jiǎn）查管道更換原（yuán）有不良設計。 | |
風機沒有運行在設計（jì）要（yào）求內 | 檢查（chá）風機進口結構以確（què）保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損，按需要修複或更換。 | |
風機反向轉動 | 反接馬達上接線。 | |
粉（fěn）塵從取塵點逸出 | 風量小 | 參見以（yǐ）上。 |
管道泄漏 | 修補裂縫使（shǐ）粉塵（chén）不會繞過取塵點。 | |
管道平衡不正（zhèng）確 | 調整支路管道風門（mén）。 | |
吸風罩設（shè）計不合理 | 封閉取塵點四周敞開區域。 | |
檢查平吸通風裝置有無克服吸（xī）力。 | ||
檢查粉塵是否（fǒu）被皮帶帶出吸風罩。 | ||
煙囪冒灰 | 過濾袋滲露 | 更換如果濾袋撕（sī）裂（liè）或有小洞。 |
檢（jiǎn）查彈簧圈的安裝，確保緊密。 | ||
花板滲（shèn）露 | 填隙或焊縫。 | |
無足夠塵餅（bǐng） | 降（jiàng）低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/ 噴入中性調製粉以（yǐ）產生初級塵餅。 | |
濾袋（dài）或濾（lǜ）筒過多氣孔 | 濾袋或濾筒作（zuò）滲透測試，並谘詢製造廠。 | |
風機（jī）磨（mó）損嚴重 | 風機處理過量粉塵（chén） | 參見以上。 |
風（fēng）機不適當 | 確定風機對工（gōng）況是否適合；谘詢製造廠（chǎng）。 | |
風機轉速過高 | 谘詢製造廠。 | |
風機振動嚴重 | 輪葉（yè）積灰 | 輪葉清灰（huī），檢查風機是否處理過量粉塵。 |
檢查風機安裝位置/ 排幹冷凝水或潮氣/ 保持風機（jī）幹燥。 | ||
風機葉輪不適合工況 | 谘詢製造（zào）廠。 | |
皮帶輪不平橫 | 皮帶輪作動力平衡。 | |
軸承磨（mó）損 | 更換 | |
壓縮空（kōng）氣用量過高 | 清灰周期過頻 | 延緩清灰周期若可能 |
噴吹（chuī）時間過長 | 減少持續時間（除初始衝擊後（hòu），其它所有（yǒu）氣（qì）量被浪費；通（tōng）常噴吹設定為0.1秒） | |
壓力過高 | 檢查膜片和（hé）彈簧（參見本章前部有關閥失靈的分析） | |
氣管滲漏 | 作氣泡測試，並修複 | |
壓縮空氣壓力低 | 壓縮空氣消耗量過高 | 參（cān）見以上 |
氣管內阻力 | 檢（jiǎn）查氣（qì）管有無堵塞 | |
幹燥器堵塞 | 更換（huàn）幹燥劑或將幹燥器旁路若工況（kuàng）允許。 | |
壓（yā）縮機磨損 | 谘詢製造廠或查看壓縮機維護手冊 | |
風量（liàng）過高（gāo） | 管道（dào）滲漏 | 填塞（sāi）裂縫 |
靜壓不足（zú） | 關閉風（fēng）閥。減小風機轉（zhuǎn）速 | |
壓縮空氣用量低 | 脈衝閥不工作 | 按前述方法檢查脈衝閥 |
控製器失靈 | 按前述方法檢查端子輸（shū）出 | |
濾袋過早（zǎo）失效（xiào）-分解 | 濾料不適用在（zài）該工況 | 分析氣體化學性質並谘詢濾袋（dài）或濾筒製造廠 |
濾料不適用於氣體（tǐ）成分 | 在進除塵器前處理氣體；或更換（huàn）濾袋（dài）或濾筒 | |
運行在酸露點溫度下 | 提（tí）高氣體溫度。開機時旁路 | |
濾袋失效率高-過度磨損 | 均流導流擋（dǎng）板磨損耗盡 | 更（gèng）換均流（liú）擋板 |
粉塵（chén）過多 | 安裝初級除塵器 | |
清灰周（zhōu）期過頻 | 延（yán）長周（zhōu）期時（shí）間 | |
入口氣流沒有被濾袋或濾（lǜ）筒適當均流 | 谘詢（xún）製造廠 | |
粉塵在（zài）淨氣室（shì）內/花板上 | 清掃花板和濾袋或濾筒（tǒng）內部；作熒光測試找到滲（shèn）漏點 | |
籠架（若使（shǐ）用）上有毛刺/腐蝕 | 清除光滑毛刺；更換如（rú）需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕（shí）塗層的籠架。 | |
濾袋失（shī）效率高-燃燒 | 冷熱氣體層狀分布 | 管道內使用擋（dǎng）板（bǎn）解決紊流。 |
火花進入除塵器內 | 安裝火花消除器。 | |
熱電偶失效 | 更換並查明失效原因 | |
冷卻裝置失效 | 查看設計規格，谘詢（xún）製造廠。 | |
除塵器內潮氣 | 加熱（rè）不（bú）夠（gòu） | 開始處理氣流（liú）前，輸入熱空（kōng）氣到係統（tǒng）內。 |
停（tíng）機後沒有清吹係（xì）統 | 係統停機後運行風（fēng）機（jī）15~20分鍾。 | |
殼體溫度低（dī）於露點溫度（dù） | 提（tí）高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少係（xì）統內潮氣來降低露點溫度。 | |
外部空氣進入除塵器內 | 檢查殼體有無滲漏，門封（fēng）條（tiáo）磨損。 | |
保溫層內穿有較冷物體 | 消除直（zhí）接（jiē）用（yòng）金屬作內襯 | |
壓縮空氣內有水汽 | 檢查自動排水器/ 安裝二次冷卻器或幹燥器 | |
工藝工（gōng）況變差 | 噴入調製粉 | |
鉸籠輸送係統磨損嚴重（chóng） | 鉸籠輸送係統容量不足 | 測量每（měi）小（xiǎo）時收塵量，谘詢製造廠（chǎng） |
輸（shū）送機速度過高 | 減小速度（dù） | |
星形卸料閥磨損嚴重 | 卸料器（qì）尺寸過小 | 測量每小時收塵量，谘（zī）詢（xún）製造廠 |
熱膨脹 | 谘詢製造（zào）廠 | |
轉（zhuǎn）速過高 | 減小速（sù）度 | |
灰鬥（dòu）內物料搭橋 | 除塵器內潮氣 | 參見以上 |
灰鬥的設計阻礙了物料移動 | 安裝聲波喇叭或振（zhèn）打器促進物料移動。 | |
粉塵堆（duī）積在灰鬥內 | 連續排灰；不（bú）要在灰鬥內存灰 | |
輸送機開口過小 | 使用寬擴（kuò）口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起（qǐ）作用或尺寸（cùn）不足 | |
輸送機/星形卸料閥經常失效 | 鉸（jiǎo）籠輸送機沒有對直 | 重新調準輸送機 |
部件過載 | 檢查尺寸確（què）認每（měi）個部件有處理100%從前（qián）部輸（shū）送的物（wù）料（liào）的能力 | |
設備尺寸過小（xiǎo） | 谘詢製造廠 | |
氣力輸送機磨損嚴重 | 氣力風機吹送過快（kuài） | 減小送風機速度 |
氣管（guǎn）過小 | 查看設計數據（jù），送風機重新定尺寸或加大氣管（guǎn）尺寸 | |
彎管（guǎn）半徑過短 | 更（gèng）換成較長半徑的彎管 | |
氣力輸送機氣管堵塞 | 氣力輸送機過載 | 查看設計數據；氣（qì）管上安裝聲波（bō）喇叭 |
下料緩（huǎn） | 逐步計（jì）量粉塵 | |
粉塵有潮氣 | 參見以上 | |
風機電（diàn）機過載 | 風量太（tài）大 | 檢查風（fēng）機進（jìn）口的開度。參見（jiàn）以上 |
電機尺寸不適（shì）冷啟動 | 開機時調整風機風門/ 減小風機轉速/ 更換（huàn）電機 | |
出口蝶閥不起作用-卡住 | 加（jiā）注潤滑油不足（zú） | 檢（jiǎn）查注（zhù）油器，按需加滿 |
調節不正確或加油器失靈 | 調整、修複或更換 | |
氣路中含水 | 查明原因；更換（huàn）水分離（lí）器。 | |
出口蝶閥不起作用 | 空氣（qì）壓力低 | 檢查空壓機（jī），確認是否工作正常/ 更換氣（qì）路上裂縫部位（wèi）/ 減少其他的空氣消耗 |
電磁閥失靈（líng） | 檢（jiǎn）查電磁閥電源；若損壞更換 | |
滑閥卡住 | 拆卸查明（míng）原因；若損壞更換 |
