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布袋除（chú）塵器的（de）設計原則及（jí）除塵效率

布袋除塵器（qì）除具有淨化效率高、處理風量大、性能（néng）穩（wěn）定（dìng）、使用壽命長（zhǎng）、應用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。該設備廣泛應用於冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦（kuàng）企業的通（tōng）風除塵，對改善環境防（fáng）止大（dà）氣汙染（rǎn），起到了良好效果。工作原（yuán）理含塵（chén）氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內，經大空間的均風作用後，均（jun1）勻穿過濾袋（dài），物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁（bì）上，過濾後的潔（jié）淨氣體經文氏管進入上箱體後從排氣管排（pái）出。布袋除塵器上裝有電磁脈（mò）衝閥，定時開（kāi）啟脈衝閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴（pēn）射到各（gè）對應的文氏管，把（bǎ）濾袋上多餘的粉塵清下來，使布袋保持通風順暢，連續運行，清下的（de）料由布袋下部的絞龍送（sòng）出。

布袋除（chú）塵器在新（xīn）濾（lǜ）袋開（kāi）始使用時,是依靠織物孔隙中（zhōng）伸出的纖維與（yǔ）塵（chén）粒之間的慣性碰（pèng）撞，直接截留，靜電吸引，布朗（lǎng）擴（kuò）散等作用捕集粉塵的；當織（zhī）物上形成一層粉塵層（céng）後，則主要依靠粉（fěn）塵層的篩分作用捕（bǔ）集粉塵。在現有用於排氣淨（jìng）化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是最好的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力（lì），較之同為高效除塵器的（de）電除塵器（qì）和高壓文丘裏（lǐ）除塵器猶高出一籌。

布袋除（chú）塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀（zhuàng）況有關。一般地說，新濾袋的除（chú）塵率較低。當濾袋上附（fù）著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%；達到150g/m2時，就能超過99%（按常見的粉塵（chén）濃度2.5g/m3計（jì），前（qián）者約需1min，後者約需（xū）1h）。濾袋經過清灰後，還殘留一些粉塵，經曆一段周期性的過濾清灰後，殘（cán）留粉塵就趨於穩定。這時的（de）除塵率一（yī）般將保持大於99%，如使（shǐ）用得當，甚至可超過99.9%。在正常狀態下，它對粉塵中亞微（wēi）米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大於90%。

布袋除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個（gè）室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min，幾個袋室輪流需要N室×3min，而（ér）至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長，由於小循（xún）環的1個周（zhōu）期（qī）和每個大循環之間的間隔都（dōu）過長，對除塵器的收（shōu）塵效（xiào）果產生不利影（yǐng）響。

布袋除塵器（qì）的設計原則 （1）遵（zūn）照國家規定的相關排放標準（zhǔn）、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的（de）除塵（chén）效率和排放濃度。 （2）根據粉塵的（de）特點（粉塵含量（liàng）、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備（bèi）內的流速、所需的過濾麵積，、濾料和除塵（chén）設備清灰方式。 （3）根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點（diǎn）、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰（huī）等主（zhǔ）要措施。 （4）根據電氣控製和安全（quán）生產（chǎn）的要求，確定所有內部構件之間（jiān）的距離，並使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。 （5）設備的結構、主要部件必須考慮到製造、運輸和現場施工（gōng）的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工安裝質量。 （6）在滿足工藝生產使用的（de）條件下，所（suǒ）需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節約能源，輔助設備及數得上（shàng）配置應保證除塵器主體設備運行可靠，配置合理，維護方便。