除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

投運布袋除塵器注意事項

布袋除塵器於（yú）2015年6月17日投入使用，從5個多月的布袋除塵器阻力平均值變化來看（kàn）(見表2)，阻力上（shàng）升（shēng）趨於平緩，運行阻（zǔ）力逐步穩定在700 ~ 1 000 P a內，出（chū）口煙塵濃度在（zài）15 ~ 20mg/ m3內，袋除塵器已進入（rù）穩定運行（háng）階段。

(1)要保證布袋除（chú）塵（chén）器除塵效果好，使（shǐ）用壽命長，設備製造質量和安裝質量是關鍵。關鍵部件要采取措施，確保（bǎo）加工精度，花板采用數控衝壓，保證形位公差;安裝過程中借助（zhù）專用的定位工具，保證噴吹短管與花板孔之間的同心度。

表2布袋除塵器月平均阻力 ┌──┬─────────┐ │月份│除塵器平均阻（zǔ）力/Pa │ ├──┼─────────┤ │6 │351 │ ├──┼─────────┤ │7 │506 │ ├──┼─────────┤ │8 │570 │ ├──┼─────────┤ │9 │747 │ ├──┼─────────┤ │10 │682 │ ├──┼─────────┤ │11 │780 │

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(2)壁板製作要（yào）求平整（zhěng），不得扭曲，對角線誤差要求小於5 mm;現場安（ān）裝時，柱子和壁板的垂直度偏差要求小於5 mm。花板開孔位置要準確，與理論位（wèi）置的偏差（chà）不得大於士1 mm。花板（bǎn）平麵誤差要求小於1.5/1 000，保證花板（bǎn）的（de）平整度，對（duì）角線長度誤差要（yào）求小於3 mm。

(3濾袋安（ān）裝前必須將（jiāng）布袋的倉室清理幹（gàn）淨，不得有雜物。濾袋（dài）在安裝過程，必須杜絕人為的拖（tuō）動、踩壓、砸扔等現象，防止濾袋受損。安裝要徒（tú）手操作，將袋體小心放入花板孔以（yǐ）後，雙手將袋口的彈簧（huáng）卡圈中的凹槽對準（zhǔn）花板孔的邊緣，確認（rèn）對（duì）準後再將拇指鬆開，並（bìng）將壓（yā）縮部分的彈簧圈全部卡入花板內，用雙手轉動濾袋（dài）上口以用力轉不（bú）動為合格。袋口必須與花（huā）板緊密地貼合，不得有鬆動現象，以（yǐ）免從袋口處泄（xiè）塵。

(4)為了防止發生濾袋意外脫落，落（luò）入灰鬥造成出灰係統故障，在除塵器灰鬥上部設置了檢修平（píng）台，萬一發生（shēng）濾袋及袋籠脫落，可以方便地從平台上取出，將可能發生的故障控製在最（zuì）小範圍內。

(5)單台除塵器能離線（xiàn）檢修。萬一發生（shēng）個別濾（lǜ）袋損（sǔn）壞，造成個別淨氣室煙塵超標時，也可以采用關閉該淨氣室出（chū）口（kǒu）電動閥，利用煙氣係統負壓（yā）進行（háng）淨氣室換氣和冷卻後，采用堵濾袋口的方法進行處理，爭取煙氣（qì）排放能夠長時間穩定（dìng）達標。

(6)濾袋清灰係統的壓縮空氣噴嘴，需（xū）對準濾（lǜ）袋正中，避免脈衝壓縮空氣頻繁地直接衝刷布袋，造成損壞。要正確設（shè）置和及時調整係統的參數，合理設置（zhì）清灰周期，做到（dào）既節省能源，又減少布袋的破損。在保（bǎo）證係統阻力基（jī）本穩定的情況下，盡量減少（shǎo）清灰次數和降（jiàng）低清灰氣源（yuán）的壓力。隻要保證濾袋的清（qīng）灰（huī）壓力滿足收塵器的預期阻力即可，但隨著時間的推移、濾袋（dài）的阻（zǔ）力增加，清灰氣源的壓（yā）力也（yě）需隨之調高。

(7)布袋除塵器（qì）投用後，一般3個月進（jìn）行一（yī）次分析（xī）。投（tóu）運1年後，倘若（ruò）有（yǒu）條件每半年做一次運行使用中濾袋的（de）性能檢測，並根據濾袋當前工作狀況，與供貨（huò）廠商討論除（chú）塵器運行操作改進措施，並預估濾袋的使用（yòng）壽命，為（wéi）下一步檢修做好預測。

(8)布袋除塵器隨機組停（tíng）機時，如果停用2天內布袋除塵器沒有檢修工作，停用前可以不進行濾袋清灰，機組啟動複（fù）役時布袋除塵（chén）器按濾袋預塗粉結束狀態投用即可。如果機組停機時（shí）間長，布袋除塵器應進行濾（lǜ）袋清灰並檢（jiǎn）修維護，機組（zǔ）啟動複役時布袋除塵器則可按濾袋預塗粉程序投（tóu）用。